【正文】 wise and pound foolish, not worth the candle. Some things to attract trouble and worry, pletely depends on how we look at and deal with it. Don39。 to implement , do not want to, dare not, not with disciplinary ruler to supervision。㎜ σ＝ M/W＝ 103/(bh2/6)= 1036/300 122 ＝ [σ ]＝ 50N/mm2(可 ) 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算： V=KVm= 106N 則： 查表得多層板 fw=50N/mm2(抗彎 ) fv=(抗剪 ) E=6000N/mm2(彈性模量 ) 查表得木方子 fw=15N/mm2(抗彎 ) fv=(抗剪 ) E=9000N/mm2(彈性模量 ) 假設(shè)多層板重力密度為 10KN/m3,木方子重力密度為 5KN/m3 荷載分析：（取頂板厚 180mm） 模板及支架的自重： G1= 新澆筑砼的自重： G2=24 = KN/m2 鋼筋的自重： G3= = KN/m2 所以： Gb= 施工活載荷： Q1= KN/m2 振搗砼產(chǎn)生的荷載： Q2=2 KN/m2 所以 Qb= KN/m2 進(jìn)行荷載組合： 對(duì)于板底模： FS=（ +） = Fb=Gb= 均按： Fs= Fb= 進(jìn)行計(jì)算 根據(jù)多層板的使用說(shuō)明，龍骨檔距在面板的控制跨度內(nèi)時(shí)，不必驗(yàn)算面板的強(qiáng)度及剛度。 荷載計(jì)算 最大側(cè)壓力計(jì)算 砼采用商混，坍落度 160mm～ 180mm,假設(shè)溫度為 T=15℃ ,β 1=, β 2=,澆筑速度為 V=lm/h,墻高 4500mm, 墻厚 250mm。螺栓豎向間距 3070=450+950+1250+420；螺栓橫向間距為 1000mm。 在大模板拆裝區(qū)及堆放區(qū)域周?chē)?，?yīng)設(shè)置圍擋，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。 在模板加工過(guò)程中，電鋸、電刨等機(jī)具的使用必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作人員必須持證上崗。支設(shè) 4m以上的墻或柱模板時(shí)，應(yīng)搭工作臺(tái)，由專(zhuān)業(yè)架子工搭設(shè)，并驗(yàn)收合格。吊起時(shí)，要做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止人力搬動(dòng)大模板，嚴(yán)防模板大幅擺動(dòng)或碰撞。 ~80。 5 22 對(duì)角線 6 12 插筋 中心線位移 5 尺 量 外露長(zhǎng)度 +10， 0 模板工程流程圖： 熟 悉 圖 紙 施工準(zhǔn)備 模板設(shè)計(jì)及制作 掌握操作規(guī)程 模板涂刷隔離劑 制定混凝土質(zhì)量措施 鋼筋水電與模板交接檢 檢 查 腳 手 架 檢查運(yùn)輸設(shè)備 書(shū) 面 交 底 技術(shù)交底 放模板位置線 支 模 中 間 檢 查 模板與混凝土交接檢 自 檢 、專(zhuān) 檢 澆筑砼時(shí)留人看模板 監(jiān) 理 檢 查 辦理預(yù)檢驗(yàn)收手續(xù) 按規(guī)范抽樣檢查 質(zhì)量評(píng)定 不 合 格 處 理 拆 模 根據(jù)同條件試塊 拆 模 申 請(qǐng) 單 注意保護(hù)砼棱角 預(yù) 檢 記 錄 資料整理 自檢、交接檢記 錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 技 術(shù) 交 底 23 驗(yàn)收數(shù)量 在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 模板板面及邊框、背楞等部位均要清理到位。現(xiàn)場(chǎng)模板堆放場(chǎng)地必須夯實(shí)平整或做硬化處理。 拆下 的模板如發(fā)現(xiàn)表面不平或塤壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。 后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求 施工 后澆縫的填補(bǔ)，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)的微膨脹砼澆筑。 底模拆除的要求 混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除底模。 高溫 施工時(shí)應(yīng)留置砼同條件試塊， 作為拆除穿墻螺栓的依據(jù)，防止過(guò)晚拆不出來(lái)，損壞模板。拆去支撐以前，在次龍骨下增加臨時(shí)支撐，以確保主龍骨拆完時(shí)，不至全面脫落。 拆除的順序： 模板拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，由工長(zhǎng)提前填寫(xiě)拆模申請(qǐng)，注明混凝土澆筑時(shí)間、澆筑部位、同條件試塊強(qiáng)度，由技術(shù)部門(mén)簽署意見(jiàn)，同意后方可拆除模板。 ? 先安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯底模板。 以上頂板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)同177。 ? 大模板調(diào)整就位并臨時(shí)固定，用管刀沿穿墻鑼栓孔，垂直于板面由內(nèi)向外切割孔洞，打出穿墻螺栓孔。 以上模板安裝 墻模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) （ 1）工藝流程：同地下墻體大模板安裝。 ? 頂板 模板 拼縫用硬碰硬，支頂板模板時(shí)，應(yīng)用水平尺，以確保兩相連板縫高低差≯ 1mm。 頂板模板的安裝順序及 技術(shù)要點(diǎn) 1） 工藝流程：樓層放線→驗(yàn)線→支撐體系→大龍骨→小龍骨→頂板模拼裝→板底起拱→自檢→預(yù)檢→交接檢→綁扎鋼筋→自檢→隱檢→交接檢→澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)→拆?！０迩謇? 2）主要施工方法： ? 模板 在配置時(shí)應(yīng)注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用及以后在其他部位的改制使用，上部結(jié)構(gòu)盡量 ? 板起拱為 ‰，懸挑梁起拱為 2‰。 ? 穿墻螺栓安裝后，調(diào)整斜撐角度以調(diào)整模板的位置和垂直度，合格后，固定斜撐，緊固穿墻螺栓。 ? 安裝外墻模板前，在模板下端沿長(zhǎng)度方向加海綿條，以防跑漿。 ? 先調(diào)入角模，再吊入一側(cè)模板，就位，調(diào)垂直，穿對(duì)拉螺栓，然后就位另一側(cè)墻模，調(diào)垂直，安裝斜撐及穿墻螺栓。 ? 注意使兩側(cè)模板的螺栓孔對(duì)正，在模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求后，擰緊螺栓，但需使螺栓均勻受力，并保證模板拼接處必須嚴(yán)密、牢固、可靠。外模安裝時(shí)，應(yīng)先就位外側(cè)模板，再就位內(nèi)側(cè)模板。 墻模板的安裝順序及技術(shù)要點(diǎn) （ 1）對(duì)于 1樓墻體小鋼模 1）工藝流程：樓層放線→驗(yàn)線→墻筋綁扎→設(shè)備管線、洞口預(yù)留預(yù)埋→自檢→隱檢→交接檢→模板（拼裝模板）吊運(yùn)至工作面→拉桿、斜撐→合模→調(diào)整穿墻螺栓→自檢→預(yù)檢→交接檢→澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維護(hù)→拆?！０迩謇? 2）施工要點(diǎn)： ? 放線人員根據(jù)軸線彈出墻體的邊線控制線，以便于模板的安裝與校正。 2）主要施工方法： ? 底板模板采用以磚代模，兼做防水保護(hù)墻。 . 為保證混凝土面潔凈、減少漏漿，在陰陽(yáng)角模、根部、頂板與墻面接縫處等均需貼海綿條，預(yù)防縫隙漏漿。 模板的安裝 模板安裝前應(yīng)對(duì)板面、邊肋進(jìn)行調(diào)整，平整度誤差應(yīng)控制在 2mm 以?xún)?nèi)，板與板之間縫隙應(yīng)嚴(yán)密。 模板的存放 存放的位置及場(chǎng)地地面的要求 基礎(chǔ)施工期間，在車(chē)庫(kù)北側(cè)進(jìn)行場(chǎng)地硬化放置模板，并搭設(shè)插放架放置角模。 鋼模板的加工 ? 鋼模板加工過(guò)程中，技術(shù)、質(zhì)檢人員應(yīng)對(duì)加工廠家的進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證大鋼模按期進(jìn)場(chǎng)，并符合要求。 ? 木工加工組根據(jù)圖紙 對(duì)模板進(jìn)行精確翻樣，加工成型后，首先由加工組進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改；再由質(zhì)檢員對(duì)加工進(jìn)行專(zhuān)檢，控制模板加工允許偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)；使用前，由安裝組對(duì)木制加工品再進(jìn)行交接檢，影響使用的立即返回整修。 2 用鋼尺檢查 木質(zhì)模板加工要求及質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn) IIII鋼支撐竹膠板10* 10木 方堵板堵板梁模 15 多層板下料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，采用專(zhuān)用切割機(jī)裁割，防止毛邊、飛邊、破茬。 100 1 00木方平臺(tái)板1200100 100木 龍骨 間 距900mm梯段板50 100木 龍骨 間 距250mm50 100木 方1200拉桿多層板12mm厚多層板 13 （）樓梯平面示意圖吊幫注：括號(hào)內(nèi)為21 27層時(shí) 改制厚多層板 特殊部位處模板設(shè)計(jì)： （ 1）在墻體呈丁字型處，應(yīng)進(jìn)行加固。角模同地下角模配置。 （ 2） 后澆帶 處墻體模板： 為保證防水的連續(xù)性和回填土的正常進(jìn)行， 后澆帶 處外墻外模采用 50 厚 900 寬鋼筋砼蓋板，并采用 8鉛絲臨時(shí)與墻體鋼筋固定。 10 待澆樓板已澆筑外墻螺栓混凝土剔鑿線 海棉條15厚多層板 擋模5 木方間距350 門(mén)窗洞口： 采用覆膜多層板拼裝而成，四角用角鋼連接，并加斜撐，根據(jù)門(mén)窗洞口尺寸另加水平和豎向支撐，具體見(jiàn)下圖： 特殊部位節(jié)點(diǎn) （ 1）頂板后澆帶模板采用整體法一次施工，分體支設(shè)。保證三層連續(xù)支撐，且上下碗扣件的中心線應(yīng)在同一垂直線上，并且在碗口架的底部墊上長(zhǎng)度不小于 400mm、厚度不小于 50mm 的木枋，水平拉桿地下二層設(shè)置三道，其余層設(shè)置兩道。 ? 大鋼模之間的拼縫 ? 大模板與木模板之間的拼縫 8 大鋼模40 40 角鐵15 厚多層板鋼木結(jié)合節(jié)點(diǎn)構(gòu)造圖 ? 鋼制角模： 采用了定型鋼制角 模，角模與大模板之間設(shè)計(jì)企口，可達(dá)到角模與大模構(gòu)造嚴(yán)密的目的，從而提高混凝土的外觀質(zhì)量。 外墻模板高度為： 2850mm。主次龍骨均為Ф 48鋼管雙抱，間 距均為 600mm,地下墻體設(shè)八道穿墻螺栓，穿墻螺栓水平間距 600mm，豎向間距為 300＋ 600＋ 600＋ 600＋ 600＋ 600＋ 600＋ 300；為了保證模板的穩(wěn)定性 ,下四道螺栓均采用雙螺母固定。 模板設(shè)計(jì) 底板模板設(shè)計(jì) ： （ 1）底板側(cè)模采用以磚代模，地下室墻體第一道水平施工縫留置在基礎(chǔ)底板上返300mm 處，導(dǎo)墻模板支設(shè)在Φ 25 水平鋼筋支撐上，水平間距 600 一道，板面采用 12mm 多層板拼裝，次龍骨采用 50 100 的木方，支撐采用鋼筋下腳料與底板鋼筋綁扎，詳見(jiàn)下圖： .....50 100 木方子Φ 25鋼 筋支撐間距600 一道30 寬止水條300200防水臨時(shí)保護(hù)墻1150（950）600100 1 00木 方子腳手板防水永久保護(hù)墻鋼支撐肥槽基礎(chǔ)導(dǎo)墻模板設(shè)計(jì) （ 3）集水坑模板：采用覆膜多層板模板。 工人數(shù)量及分工 時(shí)間 部 位 開(kāi)始時(shí)間 結(jié)束時(shí)間 施工天數(shù) 年 月 日 年 月 日 基礎(chǔ)底板 地下 一 層 3 采用同一支勞務(wù)隊(duì)伍，分成三個(gè)大班組。以減少對(duì)擾民的影響。 1 編制依據(jù) 工程概況： 結(jié)構(gòu)形式 為全現(xiàn)澆剪力墻； 地下防水 結(jié)構(gòu)自防水 抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級(jí) P6 類(lèi) 別 項(xiàng) 目 編 號(hào) 實(shí)施日期 圖 紙 施工圖紙 施工組 織設(shè)計(jì) 主變電站 施工組織設(shè)計(jì) 主變電站附屬用房施工組織設(shè)計(jì) 主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204－ 2020 地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 G