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某屠宰廠生產(chǎn)廢水處理工程設(shè)計畢業(yè)設(shè)計論文-全文預(yù)覽

2025-08-17 11:24 上一頁面

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【正文】 進水渠5m磚混12氣浮除油池2m2m磚混13集水池4m3m3m水泥14UASB反應(yīng)池φ5m,H=4m水泥15沼氣貯柜Φ4m,H=鋼混16氣液分離器,H=鋼混17液封罐,H=鋼混18SBR反應(yīng)池4m水泥29污泥儲池,H=3m水泥110帶式壓濾機房5m4m4m磚混111風(fēng)機房3m3m4m磚混112化驗室、辦公室4m6m4m磚混各一個(5) 主要設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1人工格柵柵隙25mm2道1備1用2篩濾機格柵間隙5mm1臺3污水泵2臺1備1用4曝氣器WK型14套5羅茨鼓風(fēng)機TRC1002臺6潷水器XB1800旋轉(zhuǎn)式1臺7污泥泵1臺8壓濾機DYL帶式壓濾機1臺 高程布置項目損失高程格柵集水井篩濾機氣浮池UASB反應(yīng)池SBR反應(yīng)池集泥井污泥濃縮池 管道(1) 污水管 ①進水渠:原污水溝上截流閘板的設(shè)置和進水站控制閘板的設(shè)計由屠宰廠完成;②出水管:DN100鑄鐵管, Q=, V=,1000i=;③超越管:考慮運行故障或進水嚴(yán)重超過設(shè)計水量水質(zhì)時廢水的出路,在集水井前設(shè)置超越管,規(guī)格DN100鑄鐵管或陶瓷管,1000i=;④溢流管:%~%,需進一步處理,排入集水井。提升到加壓溶氣罐。:(2)設(shè)計參數(shù) ;含水率96%(3)設(shè)計計算 根據(jù)設(shè)計泥量帶式壓濾機采用DY500型,處理后的污泥含水率為65~75%,~3m3/h,按每天工作8小時設(shè)計。h;濃縮時間取T=24h;涉及污泥流量為Q=,則濃縮后污泥體積V(3)設(shè)計計算①.池子直徑根據(jù)要求,濃縮池的設(shè)計橫斷面面積應(yīng)滿足:式中: Q入流污泥量,m3/d; M固體通量,kg/m3本設(shè)計采用間歇式重力濃縮池,運行時,應(yīng)先排除濃縮池中的上清液,騰出池容,再投入待濃縮污泥,為此應(yīng)在濃縮池深度方向的不同高度上設(shè)上清液排出管。本設(shè)計采用XB1800型旋轉(zhuǎn)式潷水器。為防止水面浮渣進入潷水器被排走,潷水器排水口一般都淹沒在水下一定深度。即Oa=O1+O2+O3 有機物氧化需氧量O1式中:,kgO2/kgBOD,取a=; S0,Se進水BOD與出水BOD,kg/m3; Q進水量,m3/d。(3)反應(yīng)池運行周期各工序的計算①.曝氣時間(TA) ②.沉淀時間(TS)初期沉淀速度 則: ③.排出時間(T0) 排出時間為1h。 SBR反應(yīng)器的設(shè)計計算(1)由于SBR為間歇進水,所以采用2個反應(yīng)器。曝氣池處于空閑狀態(tài),等待下一個周期的開始。(4)排水期 排水的目的是排除曝氣池沉淀后的上清液,留下活性污泥,作為下一個周期的菌種。在反應(yīng)階段通過改變反應(yīng)條件,不僅可以達到有機物降解的目的,而且可以達到脫氮、除磷的效果。在曝氣的情況下有機物在進水過程中已經(jīng)開始被大量氧化,再攪拌過程中的情況下 則抑制好氧反應(yīng)。該法是由一個或多個SBR反應(yīng)器—曝氣池組成的,曝氣池的運行操作是由:;;;;(閑置)等五個工序組成的,: SBR工藝操作流程圖 SBR按進水方式分為間歇式進水方式和連續(xù)進水方式,按有機物負荷分為高負荷運行方式、低負荷運行方式及其它運行方式。 ,水封罐面積一般為進氣管面積的4倍,則水封罐面積則,③.氣水分離器氣水分離器起到對沼氣干燥的作用,選用φ400mmH1500mm鋼管氣水分離器一個。集氣室沼氣出水管,集氣罩的沼氣用一根集氣管收集,采用鋼管。排空時由污泥泵從排泥管強排,進水管也可兼做排泥管。本設(shè)計中,反應(yīng)器最高液面為4m,污泥濃度ρ1=。s 由斯托克斯公式可得氣體上升速度Vb 則:(5)出水系統(tǒng)設(shè)計采用鋸齒形出水槽,槽寬bc=,出水槽槽口附近水流速度Vc=①.溢流堰設(shè)計計算槽口附近水深取槽口附近水槽深hc=,設(shè)計90176。③.回流縫設(shè)計 取h1=,h2=,h3= 如圖所示: 式中:b1下三角集氣罩底水平寬度,m; θ下三角集氣罩斜面的水平夾角; h3下三角集氣罩的垂直高度,m下三角集氣罩之間的污泥回流縫中混合液的上升流速V1可用下式計算: 式中:Q反應(yīng)器中廢水流量,m179。 由于沉淀區(qū)的厭氧污泥及有機物還可以發(fā)生一定的生化反應(yīng)產(chǎn)生少量氣體,這對固液分離不利,故設(shè)計時應(yīng)滿足以下要求: Ⅰ.沉淀區(qū)水力表面負荷 <; Ⅱ.沉淀器斜壁角設(shè)為50176。h) ∴符合條件(2)配水系統(tǒng)設(shè)計 本系統(tǒng)設(shè)計為圓形布水器,共設(shè)置14個布水點。/(㎡ Nv容積負荷,(m3設(shè)計容積負荷為Nv=(m3d。沼氣以微氣泡的形式附著在顆粒污泥上,帶動著顆粒污泥上升,從而在污泥床上方形成濃度沿反應(yīng)器高度上升而下降的顆粒污泥懸浮層。為了在沉淀器中取得對上升流中污泥絮體/顆粒的滿意的沉淀效果,三相分離器第一個主要的目的就是盡可能有效地分離從污泥床/層中產(chǎn)生的沼氣,特別是在高負荷的情況下。形成和保持沉淀性能良好的污泥(可以是絮狀污泥或顆粒型污泥)是UASB系統(tǒng)良好的運行的根本點。(2)設(shè)計計算①.氣浮加壓回流量QR 在無試驗資料時,~,本設(shè)計取A/S=,水中溶解系數(shù)f=,溫度20℃時空氣溶解度Ca=,進水懸浮物濃度,最大設(shè)計流量即:解得則回流比總流量②. 容器罐直徑 取400容器罐表面③.溶氣罐高度 罐頂?shù)追忸^高度;布水區(qū)高度;貯水區(qū)高度填料層高度  則 ,,最大壓力6。 氣浮池計算(1)設(shè)計參數(shù) ~,一般單格寬度不超過10m,長度不超過15m為宜;廢水在反應(yīng)池中的停留時間一般為5~15min;廢水在接觸室的上升速度為10~20min,水力停留時間1~2min;廢水在氣浮分離室的停留時間一般為10~20min,其表面負荷約為6~8m3/(m2m;特采用國內(nèi)TS 型釋放器。(2)空氣飽和設(shè)備的選擇①.加壓泵采用國產(chǎn)的單級單吸懸臂式離心泵,型號IS5032125A,轉(zhuǎn)速1460(r/min),效率53%,吸程為8m,重量32公斤。澄清的液體從氣浮池的底部流出,其中一部分要循環(huán)流回至加壓室?!ā?,使溶氣達到飽和。廢水中的油類存在形式不同,處理程度不同,采用的處理方法和裝置也不同。 名稱型號GTL50GTL100GTL200處理水量/m3: 格柵計算草圖(1)格柵間隙數(shù) n 式中:Qmax 最大設(shè)計流量,m3/s; N 格柵數(shù);設(shè)置2個; b 柵條凈間隙,; α格柵傾角,取α=60176。另外在篩濾機前需依次設(shè)置粗格網(wǎng)(25mm)保護措施。屠宰廢水包括含有大量豬糞、未消化飼料的圈欄沖洗水和一般屠宰廢水兩大類。以進氣、曝氣反應(yīng)、沉降、出水和靜置等5個階段為一個運行周期,給系統(tǒng)化處理提供最佳條件。高脂油污水進入氣浮除油池除去浮于表面或懸浮的油,下層污水流入?yún)捬跛獬?UASB),在厭氧菌胞外酶的作用下,將大分子有機物水解酸化變成小分子,將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質(zhì)。屠宰廢水中固體懸浮物(SS)520mg/L,該類懸浮物屬易腐化的有機物,必須及時攔截,一方面可防止后續(xù)管道設(shè)備的堵塞,另一方面及時清理可避免懸浮固體有機質(zhì)腐化溶入廢水中而成為溶解性有機質(zhì),導(dǎo)致廢水CODcr、BOD5濃度提高。好氧法不僅可以獲得很高的CODcr去除率,而且還可以去除氮、磷,但成本很高,所以對于高濃度屠宰廢水,通常首先經(jīng)厭氧生物法處理,然后使用好氧法處理,綜合使用厭氧和好氧生物法的優(yōu)點,可以獲得高CODcr去除率,同時去除氮、磷,還降低成本?! 】紤]屠宰廢水水質(zhì)特點,對比各種處理方法的優(yōu)缺點,得出目前屠宰廢水最經(jīng)濟有效的處理技術(shù)為:以生物法為主,輔助必要的物理、化學(xué)等方法作預(yù)處理。其中升流式厭氧污泥過濾器是將升流式厭氧污泥床(UASB)和厭氧濾池(AF)組合為一體的反應(yīng)器,適應(yīng)于間歇進水的屠宰廢水,容積負荷(以CODcr計)—0.346kg/(m3?d);而SBR為序批式活性污泥法,在同一池內(nèi)按進水、反應(yīng)、沉淀、排水分階段周期進行,耐水量水質(zhì)沖擊負荷。在進水ρ(CODcr)為1500—4000mg/L的條件下,CODcr去除率可達95%以上,該法采用AB兩段組合工藝,A段負荷高,污泥絮體具有較強的吸附能力和良好的沉降性能,抗沖擊負荷能力很強,對有毒物質(zhì)的影響具有很大的緩沖作用,但是污泥量較高,需采取相應(yīng)的污泥處理措施,B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過氣浮處理進一步去除,以提高出水水質(zhì)。該工藝處理中濃度廢水效率較高,但處理成本高,難于維護與管理。⑤.組合工藝處理  為了既獲得更好的處理效果,又可以降低處理成本,屠宰廢水的處理往往采用多種方法相結(jié)合的工藝。m3   采用規(guī)模為25L的深井曝氣設(shè)備對屠宰廢水進行處理,結(jié)果表明在最佳操作條件下曝氣8h,CODcr,BOD5,懸浮物,動植物油平均去除率分別可達82%83%,%,%,%。③.其它好氧處理法   采用好氧生物處理有機廢水,需要足夠的供氧量,但是傳統(tǒng)的供氧方式難以滿足較高濃度的有機廢水對氧的需求。②.生物膜法  序批式生物膜法具有良好的反硝化脫氮功能,水力條件好,抗沖擊負荷強,生物濃度高,可適合世代時間較長的消化菌生長。屠宰廠的廢水經(jīng)預(yù)沉池、厭氧、SBR反應(yīng)等工藝處理后,出水水質(zhì)可優(yōu)于(GB89781996)一級排放標(biāo)準(zhǔn)。(2) 生物法  據(jù)屠宰廢水水質(zhì)特點知其具有較好的可生化性,且在有機物含量、有機元素種類和pH值等方面都較適合于采用生物法進行處理。在聚合硫酸鐵的合成中,加入任意比例的鋁鹽和一定比例的硅酸鹽,以及少量的聚丙烯酰胺生成一種新混凝劑CPFACS.此復(fù)合無機高分子混凝劑具有較寬的pH值和溫度適用范圍,用它作為混凝劑處理屠宰廢水,CODcr,和色度去除串分別可達75%和95%以上,一次混凝處理即可達到或接近廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)。7%;用胰脂肪酶進行預(yù)處理效果最佳,胰脂肪酶PL250可使脂肪顆粒粒徑最大降到處理前廢水中脂肪顆粒的60%177。Qmax=1000頭(d屠宰廢水中還含有大量的沖洗水和其它廢水。同時應(yīng)當(dāng)合理設(shè)計、合理布局,做到技術(shù)可行、運行可靠、經(jīng)濟合理。在設(shè)計中一定要遵守現(xiàn)行的設(shè)計規(guī)范,保證必要的安全系數(shù)。所以厭氧法+好氧處理高濃度有機廢水是將來研究的重要方向。廢水中含有大量血液、油脂、碎肉、糞便和毛發(fā),并帶有難聞的臭味,含有高濃度的有機質(zhì)而不易降解,處理難度大,環(huán)境污染嚴(yán)重。整個工藝具有投資少,處理效果好,工藝簡單,占地面積省,運行穩(wěn)定,能耗少的優(yōu)點。因該廢水BOD值較大,不經(jīng)處理會對環(huán)境造成巨大污染,故要求處理后的排放水嚴(yán)格達到國家一級排放標(biāo)準(zhǔn),即:BOD≤25mg/L,COD≤60mg/L,SS≤70mg/L。 畢業(yè)設(shè)計(論文)題 目: 某屠宰廠生產(chǎn)廢水處理工程設(shè)計 學(xué) 院: 環(huán)境與化學(xué)工程 摘 要本設(shè)計為屠宰廠生產(chǎn)廢水處理設(shè)計,設(shè)計過程為初步設(shè)計。原污水中各項指標(biāo)為BOD濃度為450mg/L,COD濃度為900mg/L,SS濃度為520mg/L。二級處理主要采用生物法,包括厭氧生物處理法中的UASB法和好氧生物處理法中的SBR法,可有效去除水中的BOD、COD。屠宰廢水主要來自豬禽類屠宰和加工環(huán)節(jié),水量大、顏色深、有機物濃度高。從國內(nèi)外屠宰類廢水的處理工藝及各自的優(yōu)缺點入手,針對屠宰廢水含油量高、高碳磷比和高碳氮比等特點,可以知道,屠宰廢水最經(jīng)濟有效的處理方
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