【正文】 流漿要分清責(zé)任范圍并制定獎(jiǎng)懲制度，以利于及時(shí)清理。 混凝土澆筑時(shí)如遇暴雨或 機(jī)械 故障等必須停止?jié)仓炷習(xí)r， 應(yīng)留施工縫 ， 位置應(yīng)留置在 次梁 跨 中 1/3 范圍內(nèi)；門洞連梁跨中 1/3 范圍內(nèi)；施工期間必須提前預(yù)測天氣情況，盡量避開不利天氣。 混凝土澆搗過程中，設(shè)專職人員看模板、看鋼筋，并隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行改正。 混凝土養(yǎng)護(hù)期間做好日常測溫工作（日平均氣溫），并做好記錄。 . 混凝土養(yǎng)護(hù) 墻體混凝土拆模后設(shè)專人進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)并作好記錄。 （ 3）梁、 樓板混凝土澆筑時(shí)，鋪設(shè)矮馬凳上鋪 腳手 板，供施工人員行走 。根據(jù)需要，準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必需 的抽水設(shè)備和防雨物資。 在下層混凝土初凝前 完成 上層 混凝 澆 筑工作， 振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 ≥ 50mm，以消除兩層之間的接縫。 剪力 墻混凝土澆筑 （ 1）澆筑混凝土?xí)r，為防止混凝土分層離析，其自由傾落高度不得超過 2m， 方法是 在布料管上接一軟管，保證混凝土自由落體高度不得超過 2m，防止骨漿分離。 b． 底板澆筑采用“斜面分層法”，插入式振搗器振搗， 降低混凝土水化升溫，減小混凝土內(nèi)部與表面的溫差。在所有基底高差變化處的邊坡，找出設(shè)計(jì)邊坡后，用磚和 M5 水泥砂漿平砌，表面抹 1: 水泥砂漿20 厚。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的混凝土墊塊或塑料卡是否墊好，柱子模板應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉，并 辦完預(yù)檢、隱驗(yàn)手續(xù)。同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。如混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則將混凝土退回。場內(nèi)采用混凝土地泵來完成垂直和水平運(yùn)輸。 （ 7）堿含量報(bào)告。 （ 3）骨料的種類，和最大粒徑，試驗(yàn)報(bào)告。摻量應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。外加劑在使用前必須與水泥進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)。 2．原材料要求 a．考慮部分底板及地梁為大體積混凝土，底板混凝土選用低堿礦渣水泥，其它結(jié)構(gòu)混凝土選用低堿普通硅酸鹽水泥，水泥的強(qiáng)度等級不低于，不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥不得混合使用； b．石子粒徑 5～ 25mm，吸水率不應(yīng)大于 ％，針片狀含量小于 10％；砂采用中砂。每一車混凝土必須有出廠合格證。 5mm 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截 面 尺 寸 基 礎(chǔ) 177。 模板的拆除順序和方法：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上 而下的原則，拆除跨度較大的梁底模時(shí)，應(yīng)先跨中后兩端；拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬撬、硬砸，拆下的模板等配件、嚴(yán)禁拋扔，要按指定地點(diǎn)堆放。 重慶供銷社合作總社職工住宅樓工程 A、 B 棟地下車庫 施工組織設(shè) 計(jì) 16 樓梯支模示意圖 三、模板的拆除 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，就符合下列要求。板縱橫方向間距均為 1000mm。 起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外鋼楞連接前，進(jìn)行起拱后，再連接側(cè)模內(nèi)鋼楞，調(diào)直梁口平直。為滿足工程進(jìn)度的需要，墻及梁側(cè)模重慶供銷社合作總社職工住宅樓工程 A、 B 棟地下車庫 施工組織設(shè) 計(jì) 13 板配備一套，板底、梁底模板配備三套。 作好標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物 水平標(biāo)高根據(jù)模板實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到模板排放位置。 A、下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐。 15mm 尺量檢查 重慶供銷社合作總社職工住宅樓工程 A、 B 棟地下車庫 施工組織設(shè) 計(jì) 12 . 模板工程 . 模板安裝 1）豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 10mm 尺量連續(xù)三檔取其最大值 綁扎 177。 10mm 尺量兩端中間各一點(diǎn)取其最大值 排距 177。 5mm 尺量檢查 4 骨架長度 177。 10mm 尺量連續(xù)三檔取其最大值 綁扎 177。 . 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 鋼筋工程允許偏差及檢驗(yàn)方法 序號 檢測項(xiàng)目 規(guī)范允許偏差 本公司控制 硬指標(biāo) 檢測方法 1 網(wǎng)的長度、寬度 177。 樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加Φ 10重慶供銷社合作總社職工住宅樓工程 A、 B 棟地下車庫 施工組織設(shè) 計(jì) 11 鋼筋馬凳，間距縱橫 。 鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗(yàn)收，專人負(fù)責(zé)清料，質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有１個(gè)試 件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)再取６個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 b) 鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。 電渣壓力焊焊接工藝如下： 焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼 不同直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。 板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)， 其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長度配料制作。鋼筋進(jìn)場必須按規(guī)格、品種分類掛牌堆碼整齊，并抽樣試驗(yàn)合格中后方能使用。 后勤服務(wù)組：負(fù)責(zé)對外聯(lián)系工作，負(fù)責(zé)職工生活后勤，現(xiàn)場治安，消防工作。 經(jīng)營核算組：負(fù)責(zé)定額核算、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)和預(yù)決算的編制工作。 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：是項(xiàng)目經(jīng)理的助手，負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工中的各項(xiàng)生產(chǎn)和安全監(jiān)督工作，對進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任，分管施工、材料和設(shè)備。 財(cái)務(wù) 負(fù)責(zé)工程成本核算，資金收取、支付，確保該工程資金使用，按時(shí)報(bào)出各類報(bào)類，及時(shí)了結(jié)財(cái)務(wù)結(jié)算。 安全 材設(shè)部 材料供應(yīng) 材料的采購、運(yùn)輸、保管及使用管理，建立材料消耗臺帳、負(fù)責(zé)周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)出場、維修及管理，作好月度水、電、燃料消耗記錄，參加月度經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析。 . 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目質(zhì)量、職業(yè)健康安全管理職責(zé)劃分 . 施工組織機(jī)構(gòu)圖 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé) 生產(chǎn)經(jīng)理（施工負(fù)責(zé)） 工程技術(shù)組 經(jīng)營核算組 后勤服務(wù)組 材料設(shè)備組 質(zhì)量安全組 各施工作業(yè) 班組 施 工 組 重慶供銷社合作總社職工住宅樓工程 A、 B 棟地下車庫 施工組織設(shè) 計(jì) 4 . 公司及項(xiàng)目部管理職能 各管理職能部門科室職責(zé) 職能部門 管理分工 職 責(zé) 備注 工程部 技 術(shù) 在技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，解 決施工技術(shù)問題，負(fù)責(zé)編制施工方案、措施，辦理施工技術(shù)核定單，施工圖翻樣，編制加工計(jì)劃，收集整理技術(shù)資料，執(zhí)行技術(shù)復(fù)核、負(fù)責(zé)新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用，參與分項(xiàng)工程驗(yàn)收。 . 安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡、重傷事故和重大設(shè)備、交通及火災(zāi)事故，輕傷頻率控制在 3‰以內(nèi)。 . 安裝概況 本工程的水電安裝包括照明系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、給排水管道系統(tǒng)、消防系統(tǒng)（消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)）及防雷接地系統(tǒng)。 A 棟 梁板、 及以上梁板、 以上柱墻采用 C30 砼，～ 柱墻采用 C40 砼，基礎(chǔ)頂面～ 柱墻、 177。 A 棟地下 2 層，地上31 層， B 棟地下 2 層，地上 33 層。 . 國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)和安全檢查標(biāo)準(zhǔn)。 . 工程地質(zhì)勘察報(bào)告。重慶市 供銷社合作總社職工住宅樓工程 A、 B 棟總建筑面積約為 ㎡ ， 建筑總高 A 棟為 93m， B 棟為 。 本結(jié)構(gòu)工程砼：本工程砼采用商品砼。 梁板 以及消防水池采用 C50 砼。 . 工期目標(biāo)：計(jì)劃 45 天完工。 認(rèn)真執(zhí)行建設(shè)部《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》、《重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》渝建發(fā)（ 20xx） 39 號文件、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（ GB309693）及國家有關(guān)衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 質(zhì)量 安全部 質(zhì)量 工程質(zhì)量檢驗(yàn)與監(jiān)督、核定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級，編制質(zhì)量報(bào)表，臺帳，參與方案編制，提出提高工程質(zhì)量、保證安全施工的辦法、措施、監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量規(guī)劃、計(jì)劃，作好安全生產(chǎn)及防火宣傳教育。監(jiān)督合同的實(shí)施，按合同規(guī)定作好工程預(yù)（結(jié)）算工作。 重慶供銷社合作總社職工住宅樓工程 A、 B 棟地下車庫 施工組織設(shè) 計(jì) 5 主要管理人員及作業(yè)工人資格要求 序號 名 稱 具有資格證書 1 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目經(jīng)理證 2 技術(shù)負(fù)責(zé)人 工程師證 3 檔案員 檔案員證 4 施工員 施工員證 5 質(zhì)檢員 質(zhì)檢員證 6 安全員 安全員證 7 預(yù)算員 造價(jià)員證 8 材料員 材料員證 9 機(jī)械員 機(jī)械員證 10 作業(yè)工人 一般民工 務(wù)工證 特殊工種 吊車司機(jī)、焊工、電工等證 . 項(xiàng)目經(jīng)理部的分工 項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟(jì)效益全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、施工協(xié)調(diào)及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)施工測量、放線，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理和安全管理工作。 材料設(shè)備組：負(fù)責(zé)編制材料計(jì)劃，根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)；負(fù)責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進(jìn)行原材料的 檢驗(yàn)、化驗(yàn)、抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。 主要施工設(shè)備需用計(jì)劃 序號 設(shè) 備 名 稱 規(guī)格、型號 單位 數(shù)量 功率（ KW） 1 自升式塔吊 QTZ63 臺 2 30 2 2 砼攪拌機(jī) 350L 臺 4 4 3 砂漿攪拌機(jī) 250L 臺 8 8 4 彎鋼機(jī) WJ40 臺 4 2 5 斷鋼機(jī) GJ40/GJ32 臺 4 2 6 對焊機(jī) KN100 臺 4 100KV A 3 7 電焊機(jī) BX33001 臺 4 22 KVA 3 8 電渣壓力焊機(jī) 臺 8 45 KVA 4 9 圓盤鋸 MJ225 臺 4 4 10 平刨機(jī) MB106 臺 4 4 11 插入式振動(dòng)器 Φ 50 臺 15 15 12 加壓泵 Φ 50 臺 4 5 4 13 輸送泵 臺 2 60 2 重慶供銷社合作總社職工住宅樓工程 A、 B 棟地下車庫 施工組織設(shè) 計(jì) 9 5. 主要分部、分項(xiàng)工程施工方法 . 鋼筋工程 本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。 柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開 45d 接頭。 . 豎向電渣壓力焊焊接工藝。 A、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求： a) 四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。 B、電渣壓力焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果為 3 個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。 柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。 當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊注明者 ，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。 10mm 177。 5mm 177。 10mm 177。 10mm 177。 20mm 177。 4） 本工程應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)符合下列要求。 進(jìn)行控制線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，模板放線時(shí)，應(yīng)先清理現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖，用墨線彈出墻模板的內(nèi)外邊線和控制線，以便模板的安裝和校正。 模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)：檢查其剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍墻模，樓梯間等處模板位置的正確性。 梁模板 安裝順序：復(fù)核梁底標(biāo)高→校正軸線位置→搭設(shè)梁模支架→檢查預(yù)組拼底、側(cè)模尺寸，對角線平直度拼縫等→底模吊裝就位固定→側(cè)模吊裝就位并與底模連接（≥ 700 的梁中部設(shè)對拉片）→檢查梁模接口平直→卡梁口卡固定斜撐→轉(zhuǎn)入上層工序流水。支撐底模的橫桿間距為 300。 現(xiàn)澆樓梯模板 樓梯梁模板采用組合鋼模，鋼管支撐固定 樓梯板模板采用 10mm 厚覆膜膠合板，用 100 45 木枋作擱柵，間距＠ 200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢，竹膠板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標(biāo)高，平整