天龍礦業(yè)400ka電解槽陽極尺寸調(diào)整要求-全文預(yù)覽
【正文】 40300（陽極切角100mm）的打殼空間，下料點局部電解質(zhì)總量與目前現(xiàn)狀維持不變。為了進一步降低殘極率，我們應(yīng)在生陽極成型時陽極上表面的棱進行倒角，倒角腰長約為6cm。因此，有必要開展陽極成型預(yù)埋開單向溝工作。陽極開溝會增加陽極消耗，但有利于陽極底掌氣泡的盡快逸出，從而有利于降低氣模壓降和減弱陽極氣泡對電解質(zhì)的攪拌。根據(jù)圖（1）所示，為什么槽中縫要比陽極間縫寬100mm以上呢？作為氧化鋁和電解質(zhì)的擴散通道，保留60~80cm就足夠了，陽極中縫和間縫作為電解質(zhì)循環(huán)通道的作用是基本一致的。陽極切角長度以80~100mm為佳。這個問題在縮短打擊頭長度和減弱打殼強度以后就可以立即解決。關(guān)于陽極中縫的設(shè)計寬度，需要理解各個不同時期的設(shè)計背景。為什么要加長陽極？主要目的是降低陽極和電解質(zhì)的壓降，并提高陰極電流密度的均勻性，同時還可以減少壘堵陽極中縫的勞動量。我們目前中縫結(jié)殼還非常嚴重，但結(jié)殼的根源是下料器太小，打殼太頻繁，而我們400KA電解槽打擊頭因為鋁水平上漲而太長，加劇了打殼強度過剩因素，打擊頭因為過熱而結(jié)包，結(jié)包落入槽底而形成爐底結(jié)殼
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