【正文】 18923 = kJ [Fe]+1/2O2=FeO 4020 = [Fe]+3/2O2=Fe2O3 6670 = kJSiO2+2CaO=2CaOSiO2 2070 = kJP2O5+4CaO=4CaO P2O5 4020 = kJ 總計 kJ（3） 煙塵氧化放熱 （77%56/724020 + 20%112/1606670）= kJ(4) 爐襯中碳氧化放熱 5%（90%10940 + 10%34420）= kJ因此，爐內(nèi)熱收入總量為： + + + = kJ 熱支出（1）鋼水物理熱鋼水熔點Tf = 1539 —（65 + 5 + 30 + 25）—7 = 1521 ℃取鋼水過熱度為70℃，澆注過程溫降為21℃，出鋼、吹氬、運輸、鎮(zhèn)靜過程溫降為50℃。 熱平衡計算 為了簡化運算，取加入爐內(nèi)的爐料溫度均為25℃。取氧氣利用率為90%，則冶煉1 t 鐵水的實際供氧量為： /90%10 = m3 /t由于氧氣不純，%的氮氣，故供氧時帶入的氮氣為： % = kg其體積量為： ，則冶煉 1 t m3的氮氣。由此可知：w（FeO）= 10% = kg, w（Fe2O3）= % = kg。(質(zhì)量計算中各成分質(zhì)量百分數(shù)見表12) 生白云石加入量及成分成分質(zhì)量/kg成分質(zhì)量/kgCaO355% = MgO333% = SiO233% = Fe2O331% = Al2O333% = 燒減35% = 其中：燒減是白云石中分解產(chǎn)生的氣體。 (3) 渣料的加入量①礦石加入量 ：為了化渣，加入礦石1%，即1001% = 1 kg ，其成分質(zhì)量計算見表18。（2） 支出項：鋼水、爐渣、煙塵、渣中鐵珠、爐氣、噴濺。熱平衡是計算轉(zhuǎn)爐煉鋼過程的熱量收入（如鐵水物理熱、化學熱）和熱量支出（如鋼水、爐渣、爐氣的物理熱、冷卻劑溶化和分解熱）之間的平衡關系。冶金工程專業(yè)選擇鋼鐵冶金方向課程的學生，應該進行轉(zhuǎn)爐煉鋼課程設計。 　　低碳鋼是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要產(chǎn)品。氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼反應速率快，沸騰激烈，所以鋼中H、N、O含量較低，[H]為(3～5)104％，[N]為(2～4)103％，低碳鋼[O]為0．06％～0．10％。金屬料包括鐵水、廢鋼、鐵合金，非金屬料包括造渣料、熔劑、冷卻劑，氣體包括氧氣、氮氣、氬氣、二氧化碳等。50～300t轉(zhuǎn)爐由2001年的75座增至2003年的134座,工藝技術進一步優(yōu)化。轉(zhuǎn)爐按耐火材料分為酸性和堿性，按氣體吹入爐內(nèi)的部位有頂吹、底吹和側(cè)吹；按氣體種類為分空氣轉(zhuǎn)爐和氧氣轉(zhuǎn)爐。設計任務或主要技術指標：課程設計的任務是讓學生結(jié)合轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)工藝，運用所學的理論知識，對轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要設備——轉(zhuǎn)爐進行工藝設計，包括轉(zhuǎn)爐爐型的選擇、爐型尺寸的計算、爐襯耐火材料的選擇、爐型尺寸圖的繪制。. . . .課程設計說明書題目名稱： 150t頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐爐型設計 系 部： 機械工程系 專業(yè)班級： 冶金技術121班 學生姓名： 周進 學 號： 2012232076 指導教師： 石枚梅 完成日期： 學習資料新疆工程學院課程設計評定意見設計題目 150t頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐爐型設計 系 部 ___機械工程系__ 專業(yè)班級 冶金技術121班 學生姓名 ____周進_______ 學生學號 2012232076 評定意見：評定成績： 指導教師（簽名）： 2014年 6月 27日 新疆工程學院機械工程系(部)課程設計任務書20132014 學年 第2學期 2014 年 6月27日專業(yè)冶金技術班級冶金技術121課程名稱轉(zhuǎn)爐煉鋼設計題目150t頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐爐型設計指導教師石枚梅起止時間—周數(shù)1周設計地點宿舍設計目的：綜合運用有關課程特別是專業(yè)課程的基本理論和實際知識，培養(yǎng)設計煉鋼主要工藝部分設備的初步能力。培養(yǎng)學生的分析問題和解決問題的工作能力。主要參考書及參考資料： 郝素菊，張玉柱，蔣武鋒. 高爐煉鐵設計與設備[M]. 北京：冶金工業(yè)出版社，. 盧宇飛，楊桂生. 煉鐵技術[M]. 北京：冶金工業(yè)出版社，.教研室主任（簽名） 系（部）主任（簽名） . . . .目錄 12 轉(zhuǎn)爐物料平衡與熱平衡計算 1 原始數(shù)據(jù)的選取 2 原材料成分 2鐵水、 2 假設條件 3 冶煉鋼種及規(guī)格成分 3 渣量及其成分計算 3 氧氣消耗量計算 7 爐氣量及成分計算 8 未加廢鋼和合金時的物料平衡表 8 熱收入 9 熱支出 9 熱平衡表 11 噸鋼物料平衡 113 轉(zhuǎn)爐爐型設計 12 轉(zhuǎn)爐爐型的選擇 12 轉(zhuǎn)爐爐容比與高寬比 12 爐容比（V/T , m3/t） 12 高寬比 13 轉(zhuǎn)爐主要尺寸的確定 13 熔池尺寸 13 爐帽尺寸 13 出鋼口尺寸 14 爐襯 15 爐殼 15結(jié)束語 17參考文獻 18學習資料轉(zhuǎn)爐煉鋼（converter steelmaking）是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，不借助外加能源，靠鐵液本身的物理熱和鐵液組分間化學反應產(chǎn)生熱量而在轉(zhuǎn)爐中完成煉鋼過程。,%,約占世界轉(zhuǎn)爐鋼的25%。轉(zhuǎn)爐煉鋼的原材料分為金屬料、非金屬料和氣體。鋼中氣體和夾雜物是評價鋼的冶金質(zhì)量的主要指標。所以用于轉(zhuǎn)爐煉鋼的氧氣