支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書-全文預(yù)覽
【正文】 求不低于50MPa。勞力組織，采用架子隊組織模式。灌注實用體積數(shù)量不應(yīng)與計算值產(chǎn)生過大誤差，應(yīng)防止中間缺漿。支墊位置及高程調(diào)整好后，安裝灌漿用模板。灌注前，混凝土表面應(yīng)充分濕潤且不得積水。施工工序與工藝流程施工準(zhǔn)備→墊石鑿毛、錨栓孔清理→測量放線→支座安裝、調(diào)整→安裝模板→灌漿料攪拌→重力灌漿→拆除模板、檢查質(zhì)量→擰緊下座板地腳螺栓。固定支座及活動支座安裝位置必須符合設(shè)計要求： (1)全橋位于直線段，連續(xù)梁固定支座設(shè)于線路左側(cè)。并對支座外觀尺寸進(jìn)行全面的檢查。支承墊石頂面應(yīng)劃線標(biāo)明支座下座板的縱、橫中心線，并設(shè)置高程標(biāo)點。⑵制定現(xiàn)場安全保證措施，制定針對性的應(yīng)急預(yù)案。作業(yè)準(zhǔn)備⑴開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計，閱讀、審核施工圖紙，澄清相關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。檢查墩臺跨距及距離、支承墊石頂面尺寸、高程及平整度和錨栓預(yù)留孔位置及尺寸，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時應(yīng)提前進(jìn)行處理。技術(shù)要求支座到達(dá)現(xiàn)場后，必須檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢查報告。進(jìn)場存放場地必須有棚且下墊上蓋，防止受潮和雨淋。(4)固定支座設(shè)置在標(biāo)高低的主墩上。灌注前應(yīng)將與灌注材料接觸的支座底部和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。支座調(diào)整就位后，在下支座板底面與支承墊石頂面之間應(yīng)留有20～30mm的空隙，以便灌注無收縮高強度灌注材料。灌漿口高度應(yīng)保證灌漿密實。、檢查質(zhì)量、擰緊下座板地腳螺栓檢查是否有漏漿處，必要時對漏漿處進(jìn)行補漿，待澆筑梁體混凝土后，及時拆除各支座連接板及連接螺栓，對支座油漆破損部位進(jìn)行修補，并安裝支座圍板，完成支座安裝。主要施工人員配置見下表：每個架子隊人員配置序號職 務(wù)人員數(shù)量序號工 種人員數(shù)量1施工負(fù)責(zé)人18領(lǐng)工員12技術(shù)負(fù)責(zé)人19工班長13質(zhì)檢員110普工104安全員111吊車司機15技術(shù)人員26材料員17實驗員1材料要求，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢驗報告，應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。并應(yīng)根據(jù)鐵道部現(xiàn)行橋梁支座的規(guī)范和技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定，對支座外形尺寸、外觀和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，支
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