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建材水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)-全文預(yù)覽

2025-08-04 23:16 上一頁面

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【正文】 情況下操作,沒有做好防護(hù)或提出警告;在不安全的速度下操作;使用不安全的設(shè)備或不安全地使用設(shè)備;處于不安全的位置或不安全的操作姿勢;工作在運(yùn)行中或有危險(xiǎn)的設(shè)備上。吊具應(yīng)在其安全系數(shù)允許范圍內(nèi)使用。空氣壓縮機(jī)及儲氣罐內(nèi)的高壓氣體、鍋爐及余熱發(fā)電系統(tǒng)中的高溫高壓水蒸氣部位,應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)識,避免當(dāng)容器、管道缺陷或人員操作失誤時有可能引發(fā)物理爆炸造成財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡等。高噪聲的設(shè)備(破碎機(jī)、提升機(jī)、球磨機(jī)、空壓機(jī)、通風(fēng)機(jī)和電動機(jī)等)應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)識,附近作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)耳器。皮帶輸送機(jī)頭部與尾部應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩或隔離欄及安全聯(lián)鎖裝置,人員通過部位應(yīng)設(shè)置專用跨越通道。人工進(jìn)入篦冷機(jī)內(nèi)清理作業(yè)時,必須檢查窯口有無懸浮易脫落的窯皮或窯磚,如有必須清除下來后再進(jìn)行清理作業(yè)。3未按要求做到的,每處扣1分。高壓水槍使用中應(yīng)穿戴好防火隔熱專用勞動保護(hù)用品,安排專人折捏住清料管后端皮管,清理現(xiàn)場無關(guān)作業(yè)人員,安排專人指揮作業(yè),側(cè)身接近清料口,高壓水槍的使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)的安全操作規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書,防止傷人事故的發(fā)生。篦冷機(jī)內(nèi)如溫度過高,必須采取通風(fēng)等安全措施;工作人員要分組輪換作業(yè),現(xiàn)場配備防暑降溫藥品。同時與中控聯(lián)系確認(rèn)好,維持系統(tǒng)負(fù)壓,關(guān)閉空氣炮進(jìn)氣閥門并切斷電源,并將空氣炮內(nèi)部氣源排空,掛“禁止操作”警示牌;作業(yè)期間必須遵循由下而上的原則,嚴(yán)禁多孔上下同時清料;用高壓氣體清料時,必須保證清料管穿透料層,防止噴料,專人控制高壓氣體閥門;清堵作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)口,應(yīng)側(cè)身對著清料孔,防止垮料、噴料造成人員燙傷;使用高壓水槍清堵作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的安全操作要領(lǐng);清料過程中現(xiàn)場各層平臺及預(yù)熱器四周要設(shè)置警戒范圍,防止生料粉噴出傷人,對生料粉噴出可能觸及的電纜和設(shè)備要采取防護(hù)措施;處理分解爐的結(jié)堵時,現(xiàn)場人員需切斷電源,如使用空氣炮時,必須將觀察門及清堵口的蓋子鎖緊;作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮,杜絕違章指揮及違章作業(yè)。3有與生產(chǎn)無關(guān)人員進(jìn)入生產(chǎn)操作現(xiàn)場的,不得分;未劃出非崗位操作人員行走的安全路線的,不得分;,扣1分。應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)過程、環(huán)境存在的風(fēng)險(xiǎn)和隱患進(jìn)行辨識、評估分級,并制定相應(yīng)的控制措施。應(yīng)按規(guī)定使用、維護(hù),定期檢驗(yàn),并將有關(guān)資料歸檔保存。 應(yīng)按規(guī)定對不符合要求的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行報(bào)廢或拆除。、報(bào)廢 應(yīng)建立新設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收和舊設(shè)備設(shè)施拆除、報(bào)廢的管理制度。下列工作場所應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明:主要通道及主要出入口、通道樓梯、總降、電力室、中控室。嚴(yán)禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用。每半年應(yīng)對電焊機(jī)絕緣電阻遙測一次,且記錄完整。包裝機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時,禁止到包裝機(jī)里面去拉包,同時嚴(yán)禁輸送設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行維護(hù)調(diào)整。嚴(yán)禁帶料啟動設(shè)備。鋼絲繩編接長度應(yīng)大于15倍繩直徑,且不小于300毫米,卡接繩卡間距離應(yīng)不小于6倍繩直徑,壓板應(yīng)在主繩側(cè)。與機(jī)動車輛通道相交的軌道區(qū)域,應(yīng)有必要的安全措施。6有一處不符合要求的,每處扣1分。生產(chǎn)過程中使用的壓縮空氣、循環(huán)水、潤滑油等管路,應(yīng)安裝壓力表,儲氣罐應(yīng)安裝安全閥,各種閥門應(yīng)采用不同顏色和不同幾何形狀的標(biāo)志,還應(yīng)有表明開、閉狀態(tài)的標(biāo)志。5有一處不符合要求的,每處扣1分。建立進(jìn)入收塵器的安全操作規(guī)程??諝庑辈勖芊馔旰?,設(shè)備無揚(yáng)塵、漏灰等缺陷,觀察口及連接法蘭接口需有防進(jìn)水措施。糾偏裝置完好,動作靈敏可靠。接零系統(tǒng)應(yīng)有重復(fù)接地,對電氣設(shè)備安全要求較高的場所,應(yīng)在零線或設(shè)備接零處采用網(wǎng)絡(luò)埋設(shè)的重復(fù)接地。必須按照電氣線路安裝規(guī)程進(jìn)行布線。5有一處不符合要求的,每處扣1分。手持電動工具至少每3個月必須進(jìn)行絕緣電阻檢測,且記錄完整有效。符合電氣設(shè)計(jì)安裝規(guī)范要求,各類電氣元件、儀表、開關(guān)和線路排列整齊,安裝牢固,操作方便,內(nèi)外無積塵、積水和雜物。5有一處不符合要求的,每處扣1分。固定式低壓電氣線路:線路布線安裝應(yīng)符合電氣線路安裝規(guī)程。加設(shè)遮欄、護(hù)板、箱閘,安全距離符合規(guī)定;,固定式遮攔網(wǎng)孔不應(yīng)大于40毫米X40毫米。變配電間門向外開,高壓間門應(yīng)向低壓間開,相鄰配電間門應(yīng)雙向開。變配電系統(tǒng):各高、低壓供電系統(tǒng)圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標(biāo)、編號及型號、規(guī)格、長度、桿型和敷設(shè)方式等。不得有地溝、暗道,嚴(yán)禁明火和其它熱源,有防止陽光直射措施,通風(fēng)良好,保持干燥。氣瓶立放時應(yīng)有可靠的防傾倒裝置或措施;瓶內(nèi)氣體不得用盡,按規(guī)定留有剩余重量。工業(yè)氣瓶:對購入氣瓶入庫和發(fā)放實(shí)行登記制度,登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號、檢驗(yàn)周期、外觀檢查、入出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人;在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。汽輪機(jī)油站應(yīng)有事故放油池,油箱事故放油閥門保持完好并離開油箱一定安全距離。余熱發(fā)電設(shè)備:應(yīng)制定余熱鍋爐安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。必須制定清理篦冷機(jī)燒結(jié)料(也叫“雪人”)的操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。停窯維護(hù)要有相應(yīng)的安全方案,并嚴(yán)格執(zhí)行。托輪、擋輪測控儀表完好。回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾觀察門(蓋)完好,平臺護(hù)欄、測量儀表儀器完好,密封裝置完好無脫落。懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近應(yīng)有隔離安全防護(hù)等安全設(shè)施。烘干設(shè)備(回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)、立筒預(yù)熱器、懸浮預(yù)熱器與分解爐等):烘干設(shè)備周圍應(yīng)設(shè)置相應(yīng)可靠的隔熱和防護(hù)設(shè)施。磨機(jī)軸承潤滑油應(yīng)根據(jù)氣候變化及時更換相適應(yīng)的潤滑油,并記錄備案。進(jìn)入磨體內(nèi)檢查必須斷開主電源,掛警示牌,使用安全電壓照明。設(shè)備液壓潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合要求,系統(tǒng)壓力不得超過最大允許壓力。破碎設(shè)備(包括顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、立軸式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)等):破碎設(shè)備周圍應(yīng)留有足夠的操作和維修空間,操作位置應(yīng)有良好的通道及可視性,設(shè)備檢修人孔門堅(jiān)固可靠,傳動皮帶完好。不同介質(zhì)的管線,應(yīng)按照《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識》(GB7231)的規(guī)定涂上不同的顏色,并注明介質(zhì)名稱和流向。4有一處不符合要求的,扣1分。2 無臺賬或檢維修計(jì)劃的,不得分;資料不齊全的,每次(項(xiàng))扣1分。2未進(jìn)行照度測量的,不得分;天然采光和人工照明不符合要求的,每處扣1分。2無集中監(jiān)視和顯示的防控信號中心的,不得分;未進(jìn)行驗(yàn)收合格就使用的,扣1分。2出口少于兩個的,每處扣1分;門向內(nèi)開的,每處扣1分。3未合理安排的,每處扣1分。5有一處不符合規(guī)定,扣1分;存在重大風(fēng)險(xiǎn)或隱患的,每處除本分值扣完后加扣20分。4廠址選擇易受自然災(zāi)害影響或嚴(yán)重影響周邊環(huán)境的,不得分;有一處不符合規(guī)定的,扣1分。6未進(jìn)行“三同時”管理的,不得分;沒有建設(shè)或產(chǎn)權(quán)單位對“三同時”進(jìn)行評估、審核認(rèn)可手續(xù)就投用的,不得分;項(xiàng)目立項(xiàng)審批手續(xù)不全的,扣2分;設(shè)計(jì)、評價(jià)或施工單位資質(zhì)不符合規(guī)定的,扣2分;安全投資沒有納入項(xiàng)目概算的,扣2分;項(xiàng)目未按規(guī)定進(jìn)行安全預(yù)評價(jià)或安全驗(yàn)收評價(jià)的,扣2分;初步設(shè)計(jì)無安全專篇或安全專篇未經(jīng)審查通過的,扣2分;變更安全設(shè)備設(shè)施未經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意的,每處扣1分;隱蔽工程未經(jīng)檢查合格就投用的,每處扣1分;未經(jīng)驗(yàn)收就投用的,扣2分;安全設(shè)備設(shè)施未同時投用的,扣2分。4 安全文化建設(shè)與《企業(yè)安全文化建設(shè)評價(jià)準(zhǔn)則》(AQ/T9005—2008)不符的,不得分。5特種作業(yè)人員配備不合理的,每次扣2分;有特種作業(yè)崗位但未配備特種作業(yè)人員的,每次扣2分;無特種作業(yè)操作資格證書上崗作業(yè)的,每人次扣2分;證書過期未及時審核的,每人次扣2分;缺少特種作業(yè)人員檔案資料的,每人次扣1分。在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備設(shè)施投入使用前,應(yīng)對有關(guān)操作崗位人員進(jìn)行專門的安全教育和培訓(xùn)。 主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員,必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力,須經(jīng)考核合格后方可任職。3未明確主管部門的,不得分;未定期識別需求的,扣1分;識別不充分的,扣1分;無培訓(xùn)計(jì)劃的,不得分;培訓(xùn)計(jì)劃中每缺一類培訓(xùn)的,扣1分。2 未實(shí)行檔案管理的,不得分;檔案管理不規(guī)范的,扣2分;每缺少一類檔案,扣1分。2無該項(xiàng)制度的,不得分;未以文件發(fā)布的,不得分;未明確安全規(guī)章制度和操作規(guī)程編制、使用、評審、修訂等責(zé)任部門/人員、流程、形式、權(quán)限等的,扣1分;未明確具體檔案資料、保存周期、保存形式等的,扣1分。5 未進(jìn)行的,不得分;無評估報(bào)告的,不得分;評估報(bào)告每缺少一個方面內(nèi)容,扣1分;評估結(jié)果與實(shí)際不符的,扣2分。4 未發(fā)放至崗位的,不得分;每缺一個崗位的,扣1分;無培訓(xùn)和考核記錄等資料的,不得分;每缺一個培訓(xùn)和考核的,扣1分。4 未發(fā)放的,扣2分;無培訓(xùn)和考核記錄的,不得分;每缺少一項(xiàng)培訓(xùn)和考核的,扣1分。2無該項(xiàng)制度的,不得分;未以文件發(fā)布的,不得分;缺少環(huán)節(jié)內(nèi)容的,每項(xiàng)扣1分。4未及時融入的,每項(xiàng)扣2分;制度與安全生產(chǎn)法律法規(guī)與其他要求不符的,每項(xiàng)扣2分。3每少一個部門和基層單位定期識別和獲取的,扣1分;未及時匯總的,扣1分;未分類匯總的,扣1分。5 有關(guān)安全生產(chǎn)責(zé)任保險(xiǎn)或工傷保險(xiǎn)評估、年費(fèi)、返回資料、賠償?shù)荣Y料不全的,每一項(xiàng)扣2分;未進(jìn)行工傷等級鑒定的,不得分;工傷等級鑒定每少一人,扣2分;賠償每一人不到位的,本項(xiàng)目不得分。2 無該項(xiàng)制度的,不得分;未以文件發(fā)布生效的,扣1分。4未足額提取安全生產(chǎn)費(fèi)用的,不得分;財(cái)務(wù)報(bào)表中無安全生產(chǎn)費(fèi)用歸類統(tǒng)計(jì)管理的,扣2分;無安全費(fèi)用使用臺賬的,不得分;臺賬不完整齊全的,扣1分。3未定期進(jìn)行適宜性評審的,不得分;沒有評審記錄的,不得分;評審、更新頻次不符合制度規(guī)定的,每缺一次扣2分;更新后未以文件發(fā)布的,扣2分。2 無安全生產(chǎn)責(zé)任制,不得分;未以文件發(fā)布生效的,不得分;每缺一個縱向、橫向安全生產(chǎn)責(zé)任制,扣1分;責(zé)任制內(nèi)容與崗位工作實(shí)際不相符的,扣1分;沒有對安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況進(jìn)行考核的,扣1分。3未定期開會的,不得分;無會議記錄的,扣2分;未跟蹤上次會議工作要求的落實(shí)情況的或未制訂新的工作要求的,不得分;有未完成且無整改措施的,每一項(xiàng)扣1分。應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定和企業(yè)實(shí)際,設(shè)立安全生產(chǎn)委員會或安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。小計(jì)12得分小計(jì)二、組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)應(yīng)建立設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)、配備安全管理人員的管理制度。3無安全目標(biāo)與指標(biāo)實(shí)施情況的檢查或監(jiān)測記錄的,不得分;檢查和監(jiān)測不符合制度規(guī)定的,扣1分;檢查和監(jiān)測資料不齊全的,扣1分。2 無年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)計(jì)劃的,不得分;安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)未以企業(yè)正式文件頒發(fā)的,不得分。評定等級標(biāo)準(zhǔn)化得分安全績效一級≥90考核年度內(nèi)未發(fā)生人員死亡的生產(chǎn)安全事故二級≥75考核年度內(nèi)未發(fā)生一次死亡兩人或累計(jì)死亡兩人及以上的生產(chǎn)安全事故三級≥60考核年度內(nèi)未發(fā)生較大事故或累計(jì)死亡三人及以上的生產(chǎn)安全事故八、水泥企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化考評程序、有效期、等級證書和牌匾等參照《冶金企業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)化考評辦法(試行)》(安監(jiān)總管一〔2008〕23號)中第六至十條的有關(guān)要求執(zhí)行。(660-不參與考評內(nèi)容分?jǐn)?shù)之和)100。五、本評定標(biāo)準(zhǔn)中累計(jì)扣分項(xiàng),無特別說明的均為直到該考評內(nèi)容分?jǐn)?shù)扣完止,不出現(xiàn)負(fù)分。三、本評定標(biāo)準(zhǔn)分為13項(xiàng)考評類目(A級元素)、56項(xiàng)考評項(xiàng)目(B級元素)。二、在考核年度內(nèi)未發(fā)生較大及以上生產(chǎn)安全事故、依法生產(chǎn)的水泥企業(yè),可以參加水泥企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級考評。生產(chǎn)單元考評部分,按主要生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施擁有量(H)的比例抽查:H≤5,全部抽查;5H≤20,抽查5臺;20H≤50,抽查10臺;H>50,抽查不少于10臺。換算公式如下:標(biāo)準(zhǔn)化得分(百分制)=標(biāo)準(zhǔn)化工作評定得分247。評定所對應(yīng)的等級須同時滿足標(biāo)準(zhǔn)化得分和安全績效等要求,取最低的等級來確定標(biāo)準(zhǔn)化等級(見下表)。應(yīng)按照安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度的規(guī)定,制定文件化的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)與指標(biāo)。應(yīng)按照制度規(guī)定,對安全生產(chǎn)目標(biāo)和指標(biāo)實(shí)施計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)測,并保存有關(guān)監(jiān)測記錄資料。3未定期進(jìn)行效果評估和考核的(含無評估報(bào)告),不得分;未及時調(diào)整實(shí)施計(jì)劃的,不得分;調(diào)整后的目標(biāo)與指標(biāo)以及實(shí)施計(jì)劃未以文件形式發(fā)布的,扣1分;記錄資料保存不齊全的,扣1分。2未設(shè)置或配備的,不得分;未以文件進(jìn)行設(shè)置或任命的,不得分;設(shè)置或配備不符合規(guī)定的,不得分。會議紀(jì)要中應(yīng)有工作要求并保存。應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,并對落實(shí)情況進(jìn)行考核。應(yīng)定期對安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行適宜性評審與更新。應(yīng)足額提取安全生產(chǎn)費(fèi)用,專款專用,并建立安全生產(chǎn)費(fèi)用使用臺賬。 應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任保險(xiǎn)或工傷保險(xiǎn)的管理制度。 應(yīng)保障受傷員工獲取相應(yīng)的工傷保險(xiǎn)與賠付。各職能部門和基層單位應(yīng)定期識別和獲取本部門適用的安全生產(chǎn)法律
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