通風(fēng)空調(diào)技術(shù)交底-全文預(yù)覽
【正文】 續(xù)表項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝2風(fēng)管安裝的水平、垂直質(zhì)量3風(fēng)管的支、吊架4風(fēng)閥的安裝5凈化空調(diào)風(fēng)口的安裝6風(fēng)口安裝允許偏差位置和標(biāo)高不應(yīng)大于10mm水平度不應(yīng)大于3/1000垂直度不應(yīng)大于2/1000簽字欄技術(shù)負(fù)責(zé)人 技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接交人。運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生表面和葉片變形。風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。在加工工藝及漏光檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測(cè)試。防火閥的安裝位置必須與設(shè)計(jì)相符，且要按照廠家要求單獨(dú)設(shè)置支吊架。9)風(fēng)管吊裝前必須進(jìn)行清潔。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。5)鍍鋅鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向，風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封處理。2)安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。立管的安裝是由上向下安裝。D、法蘭連接后，嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。④法蘭墊料和法蘭連接時(shí)，應(yīng)注意的問題。C、沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實(shí)，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸入風(fēng)管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。，便于風(fēng)管伸縮。 圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付400～1000mm不大于3m2付≥1000mm不大于2m不大于2m2付2）支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔處，以免妨礙操作。安裝吊架1）按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。（后附表格621）風(fēng)管系統(tǒng)安裝工程(空調(diào)系統(tǒng))質(zhì)量要求符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502432002)的規(guī)定。3）安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。4）檢查現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實(shí)際截面大100mm。風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品。等待運(yùn)輸出廠。1翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。無法蘭矩形風(fēng)管接口處的四角應(yīng)有固定措施。2）圓法蘭加工：①先將整根的角鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑，調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。②下料調(diào)直后組對(duì)，放在焊接平臺(tái)焊接。操作時(shí)用力均勻，不宜過重。折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。表618 咬口寬度（mm）鍍鋅鋼板厚度平咬口寬角咬口寬6～86～7～8～107～8～10～129～10焊接時(shí)必須焊縫均勻，無裂紋及夾渣現(xiàn)象；鉚釘連接時(shí)，鉚釘中心先垂直于板面，頭把板材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。（后附表格616）三、工藝流程金屬風(fēng)管制作風(fēng)管部件及消聲器制作。（后附表格614）非金屬與復(fù)合材料風(fēng)管及配件制作。材料要求1）能適用的板材、管材等主要材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測(cè)報(bào)
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