【正文】 ，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為15MM，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。1． 清理模板上面的雜物，用墨線在模板上彈好主筋，分布筋間距。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。3． 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)抗震要求。（二） 綁剪力墻鋼筋1．立24根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。2． 鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。六、安全問題 土方開挖時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù)看管，隨時(shí)觀察坑邊的穩(wěn)定情況，防止邊坡坍塌。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意，不得擅自處理。 土方開挖時(shí)應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。 土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則開挖面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。 在挖掘機(jī)挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車將土運(yùn)到挖掘機(jī)能挖到的地方，以便及時(shí)用挖掘機(jī)挖走。自卸式汽車配置在挖掘機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。 由于南面、西面坑壁為道路，在開挖基坑時(shí)必須作坑邊圍護(hù)。 施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)事先經(jīng)過檢查。 一般機(jī)具：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線、鋼卷尺以及坡度尺等。（≥2米處）作業(yè)必須佩帶安全帶，嚴(yán)禁高處作業(yè)時(shí)向下扔工具，雜物等，嚴(yán)禁在高空打鬧，玩耍。安全技術(shù)交底。（9）拆模起吊前，應(yīng)檢查對(duì)拉螺栓是否拆凈，在確無遺漏并保證模板與墻體完全脫離后方準(zhǔn)起吊。（5）模板放置時(shí)應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求，兩塊大模板應(yīng)采取板面相對(duì)的存放方法。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 一般項(xiàng)目 （1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽 名C0121施 工 技 術(shù) 交 底 工程名稱6樓交底部位基礎(chǔ)模板工施工單位交底日期交底內(nèi)容：（1）模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架部分必須有足夠的支承面積。（4）工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)組拼模板就位前作為臨時(shí)倚靠，防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。（2）墻體爛根，模板接縫處跑漿預(yù)防措施：模板根部用砂漿找平塞嚴(yán)，模板間連接牢固可靠。施工過程中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，防止混凝土澆注時(shí)模板變形。（2）墻體模板拆除先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板運(yùn)走。（9）鋼筋綁扎完畢，預(yù)埋水電管線、預(yù)埋件等，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，辦理預(yù)檢手續(xù)。（6）軸線、模板線放線，引測(cè)水平標(biāo)高到預(yù)留插筋或其他過渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。（2）根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)施工條件，合理確定模板施工的流水段劃分，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡各工序工程（鋼筋、模板、混凝土）的作業(yè)量。斧子、鋸、扳用、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。（2） 定型鋼角模陰陽角模、連接角模。，必須隨時(shí)進(jìn)行檢查，經(jīng)常清除架上的垃圾，注意控制架上荷載，禁止在架上堆放材料和多人擠在一起。應(yīng)注意的事項(xiàng)，必須跟據(jù)任務(wù)的特點(diǎn)向班組全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，懸挑式腳手架等腳手架以及高度在30米以上的落地式和其他非標(biāo)準(zhǔn)的架子，必須具有上級(jí)技術(shù)部門審批的設(shè)計(jì)圖紙、計(jì)算書和安全技術(shù)交底后方可搭設(shè),同時(shí)搭設(shè)前架交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽 名C0121施 工 技 術(shù) 交 底 工程名稱6樓交底部位基礎(chǔ)施工單位交底日期架子工交底內(nèi)容：子工班長(zhǎng)要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求,確定搭設(shè)方法。，分段拆除不應(yīng)大于2步。 。鋼管、扣件、要有合格證,檢測(cè)報(bào)告單。架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。8. 為確保施工安全，施工操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4. 高空作業(yè)必須佩帶安全帶，要嚴(yán)防從高處作業(yè)時(shí)向下人工具，雜物等，嚴(yán)禁在高空打鬧，玩耍。麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。10mm，（柱，墻，梁）截面尺寸：+8㎜、5mm，表面平整度：+8mm,予留洞中心位置偏移：+15mm。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1． 主控項(xiàng)目:〈1〉.混凝土所用的水泥，水，骨料，外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，〈2〉.混凝土的配合比，施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。柱墻與梁板連為一體的混凝土澆筑時(shí)，如柱墻與梁板的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑；當(dāng)柱墻與梁板混凝土標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)采取先澆高標(biāo)號(hào)混凝土柱墻后澆低標(biāo)號(hào)梁板混凝土，至剪力墻澆最上部時(shí)與梁板澆齊的澆筑方法，始終保持高標(biāo)號(hào)混凝土侵入低標(biāo)號(hào)混凝土的要求。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1／3 區(qū)段。剪力墻混凝土澆筑：，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。 交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽 名C0121施 工 技 術(shù) 交 底 工程名稱4樓交底部位基礎(chǔ)混凝土工施工單位交底日期 交底內(nèi)容：（5）.施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢一些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。移動(dòng)間距不大于30厘米。4． 泵送混凝土?xí)r，必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土。二、 操作要求: 澆筑混凝土前應(yīng)先將模板內(nèi)的垃圾，混凝土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并 將鋼筋的保護(hù)層墊好。(4)保證施工現(xiàn)場(chǎng)的工完料凈場(chǎng)地清。風(fēng)力超過3級(jí)時(shí)，不得施工。卷材鋪貼后,不得有粘結(jié)不牢或翹邊等缺陷。五、成品保護(hù)：1 已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層。 （2） 冷底子油涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽 名C0121施 工 技 術(shù) 交 底 工程名稱6樓交底部位地下室防水施工單位交底日期2010年 月 日交底內(nèi)容： 防水工四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1 主控項(xiàng)目：（1） 高聚物改性瀝青防水卷材及冷底子油的品種及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭嵌填嚴(yán)密。4 附加層施工：用熱熔法滿粘3㎜厚聚酯胎改性瀝青卷材施工防水層，在陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的寬度大于300㎜。 （3）卷材及配套材料必須驗(yàn)收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （2）配套材料：冷底子油。2．混凝土試塊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)記錄及質(zhì)量評(píng)定表。 五．注意的質(zhì)量問題 1．混凝土不密實(shí)；由于漏振和振搗不密實(shí)、操作不當(dāng)造成，基底未灑水太干燥也會(huì)造成不密實(shí)。 5．養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土墊層應(yīng)在12h左右覆蓋、澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。 （2）、采用汽車泵分區(qū)段進(jìn)行澆筑。 2．根據(jù)+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層標(biāo)高。2．作業(yè)條件：（1）、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，釘上水平標(biāo)高木橛或彈上水平標(biāo)高線。（2）、主要機(jī)具：平板振動(dòng)器、插入式振動(dòng)棒、木抹子、鋁合金刮杠。 二．操作工藝 1．基層處理：將基底上的浮土、雜物等清理干凈。 4．鋪設(shè)混凝土： （1）、混凝土墊層厚度為10cm，為了控制墊層的平整度，可在地面中打入小木樁，拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記。 （5）、混凝土振搗密實(shí)后，檢查平整度，高的鏟掉，低處抹平，用鋁合金刮桿刮平，表面再用木抹子抹平。 （3）、允許偏差項(xiàng)目：表面平整度10mm，標(biāo)高10~+10mm、交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽 名C0121施 工 技 術(shù) 交 底 工程名稱6樓交底部位墊 層施工單位交底日期2010年 月 日交底內(nèi)容： 混凝土工四．成品保護(hù) ，才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。六．質(zhì)量記錄1．商品混凝土的出廠檢驗(yàn)合格證及配料單。交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽 名C0121施 工 技 術(shù) 交 底 工程名稱6樓交底部位地下室防水施工單位交底日期2010年 月 日交底內(nèi)容： 防水工主要材料及機(jī)具要求：材料及要求： （1）3㎜厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材。 （2）鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。3 涂刷冷底子油：將冷底子油攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。將3㎜厚聚酯胎改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿材粘牢固，搭接寬度滿粘法為大于100mm。8 澆筑細(xì)石混凝土防水保護(hù)層。 2 一般項(xiàng)目： （1） 鋪貼卷材防水層的基層，表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。 （4） 卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。卷材搭接寬度要符合施工規(guī)范的要求。七、安全、環(huán)保、文明施工：(1) 操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽。(3)雜物、工具等要集中下運(yùn)，不能隨意亂擲。3． 澆筑混凝土所用的架子、通道，應(yīng)提前搭設(shè)完畢，并檢查合格。3． 混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后由汽車泵將混凝土運(yùn)至澆灌部位?！?〉.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。〈4〉.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。〈2〉和板連成整體高度大于1米的梁,允許單獨(dú)澆筑, 其施工縫應(yīng)留在板底以下23厘米處。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。在繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)仔細(xì)操作，使新舊混凝土緊密結(jié)合。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過2h。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰?；炷恋臐仓涡蚴窍葷仓芭_(tái)以下部位的混凝土，后澆筑窗間墻混凝土，長(zhǎng)度較大的洞口下部模板應(yīng)開口，并補(bǔ)充混凝土及振搗，以防止窗臺(tái)下面混凝土出現(xiàn)蜂窩、空洞現(xiàn)象。： 軸線位移（柱，墻，梁）：8mm，標(biāo)高：177?！?〉.已澆筑樓板，表面混凝土要加以保護(hù)，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板?？p隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。3. 所有電線的布設(shè)均由專業(yè)電工進(jìn)行布設(shè)，嚴(yán)禁非專業(yè)電工移動(dòng)布設(shè)好的線路。7. 對(duì)以澆筑完的混凝土成品要注意保護(hù)，嚴(yán)禁破壞混凝土成品的行為。交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽