吊頂內配管技術交底-全文預覽
【正文】 15）要求氧指（13）（10）由于線路分支等必須加盒時，（7）能上人的固定封閉吊頂按暗配管敷設。吊頂內管路敷設按設計要求正確選用管材。管路敷設根據吊桿與頂板的固定方法預制加工吊桿；根據土建吊頂標（7）小于φ8，（5）（1）彎曲角度不（45）鋼管加工時其彎曲處不（41）～3176。用氣焊加熱煨彎時，先在鋼管上畫出直線段，再畫出加熱長度L，先在L部分上預熱，再從彎曲點開始，邊加熱邊彎曲，彎曲半徑應盡量一致，防止彎曲段表面產生褶皺。兩端塞緊后，（36）將彎管機退回起彎點，（31）然后擰緊夾具，（29）對管徑在25ｍｍ及以上的鋼管一般使用液壓彎管器，（25）直至彎曲部位的后端，（23）使管子略有彎曲，（19）用腳踩住管子，（15）得以大代小，（12）冷煨法：一般管徑在20mm及以下時，（9）以使在彎曲管子的同（7）根據不同（3）絲扣不（37）隨即清理管口，（33）小于管接頭長的1／2加2～4扣。用于接線盒、配電箱連接處的套絲長度不（27）（21）得過猛，（19）轉動要平穩(wěn)，（15）絲扳調好后，（11）用固定螺絲固定，（8）先將管子用臺鉗或龍門壓力架鉗緊固定，（4）管子套絲斷管口處用銼刀銼平、光滑，（36）斷口處平齊布歪斜，（32）（28）不（26）管時，（22）要注意在鋸條上涂油。斷時，（16）加用力，（12）加用力使其發(fā)生割作用，（8）要注意使鋸條保持垂直，（4）PVC管：對于直徑在20ｍｍ以下的管路可以使用專用的剪管器（割管器）進行剪切，注意不能是切斷的管口發(fā)生變形，對于直徑在20ｍｍ以上的管路可以使用鋼鋸鋸斷，但必須用鋼銼把管口內外的毛刺修整平齊。PVC管不用作防腐處理。管子加工前應對管材進行外觀檢查，管壁應薄厚均勻、不偏、不裂，管身不彎曲、不變形。管子加工根據設計圖紙加工各種管彎及管子套絲工作。1支架或沿墻明敷50～65導管種類能過大，11拉線確定管路距頂板的距離及接線盒的位置，管路、盒的測量放線：按照管路橫平豎直的原則，方便等情況提前制定技術措施，按照圖紙及規(guī)范的規(guī)定，經過綜合考慮，保持與其他管路的安全距離，確定盒、箱的正確位置及管路的敷設部位和走向，以及在不同方向進出盒、箱位置。熟悉圖紙3mm450mm30mm明配管固定點間距管子彎曲處的彎扁度管子有兩個彎及以上暗配管彎曲半徑或允許偏差（7）（4）（1）和建筑物。接地（接零）線截面選用正確，1金屬電線保護管、盒、箱及支架接地（接零）。穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設備基礎處加保護套管。和器具的管口位置正確。管子進盒、箱處順直，1明配管及其支架、吊架應平直牢固、排列整齊，薄壁鋼管嚴禁對焊連接。主控項目管壁厚度均勻一致。（7）進場材料必須有產品合格證，（5）PVC管的材質必須合格，（2）件。并有產品合格證。（30）面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應與所用盒配套，（28）面板安裝孔與地線焊接腳齊全，（26）鍍鋅（22）（18）（16）鍍鋅（14）（10）鍍鋅（8）現澆砼時，（5）鋼管：管材壁厚均勻、焊縫均勻，（2）材質要求吊頂內配管應配合吊頂施工進行，結構施工時配合土建按照設計圖紙做好頂板及墻內管路預埋、吊架預埋件的安裝工作，：（2）（1）管外其他管材需預先進行內外除繡、刷防銹漆，（4）但應除銹。亂扣，（13）準圖集的要求，（21）敲落孔完整無缺，（25）（27）層完整無損，（33）螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應使用鍍鋅（35）其他材料（如電焊條、防銹漆）無過期變質現象。（1）設計有特殊要求時還必須符合設計要求。無凸棱凹陷、氣泡等缺陷。準，（12）各種附件如燈頭盒、開關插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、半圓銼、圓銼、扁銼、活扳子、煨彎器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲扳、套絲機、手電鉆、臺鉆、鉆頭、各種膨脹螺栓、工具袋、高凳等。（1）一般項目護口齊全，暗配管保護層大于15mm。固定可靠，線路進入電氣設備1管路的保護應符合下列規(guī)定：1支線敷設應符合以下規(guī)定：連接緊密牢固，1污染設備2絕緣導管敷設應符合下列規(guī)定：接口牢固密封；采取保護措施；采用中型以上的導管。電線管彎曲半徑，明敷管安裝允許偏差和檢查方法應符合下表的規(guī)定。項目管子最小彎曲半徑≥4D215～2040～503mm垂直度工藝流程(1)不僅要讀懂電氣施工圖，還要閱讀建筑和結構施工圖以及其他專業(yè)圖紙，電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結構情況和電氣配管與其他工種間的配合情況。測量管路、盒及吊桿的位置符合要求或接線不用線墜
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