【正文】 （3） 停留觀察，溫度保持在6℃，流程圖如圖9所示；具體停留觀察階段設(shè)定為10個(gè)小時(shí)，用于檢測(cè)發(fā)酵液體內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)含量，并將發(fā)酵液中的酵母排出。本設(shè)計(jì)選擇FX2N4AD模塊，并且選擇通道和相應(yīng)的量程。調(diào)整過(guò)程分別在0℃（冰水混合物中）和100℃（沸水中）兩點(diǎn)溫度進(jìn)行，通過(guò)運(yùn)算放大器A放大使輸出靈敏度為100mV/℃， 即在0℃時(shí)， 調(diào)整RP1時(shí)輸出0V，在100℃時(shí)，調(diào)整RP2使輸出為10V。圖2是發(fā)酵罐溫度控制系統(tǒng)總框圖。選擇最適溫度應(yīng)該考慮微生物生長(zhǎng)的最適溫度和產(chǎn)物合成的最適溫度。在相同條件下，培養(yǎng)基成分越豐富，產(chǎn)生的生物熱也就越大。生物熱主要是培養(yǎng)基中碳水化合物、脂肪、蛋白質(zhì)等物質(zhì)被分解為CONH3時(shí)釋放出的大量能量。但隨著溫度的上升，酶失活的速度也越大，使衰老提前，發(fā)酵周期縮短，這對(duì)發(fā)酵生產(chǎn)是極為不利的。某些基質(zhì)的分解和吸收速率等，進(jìn)而影響發(fā)酵的動(dòng)力學(xué)特性和產(chǎn)物的生物合成。啤酒發(fā)酵的全過(guò)程分成多個(gè)階段，各個(gè)階段都有對(duì)應(yīng)的溫度曲線。啤酒發(fā)酵是放熱反應(yīng)的過(guò)程。一般培養(yǎng)基在受熱、吸潮后，易被細(xì)菌污染或分解變質(zhì)，因此一般培養(yǎng)基必須防潮、避光、陰涼處保存。關(guān)鍵詞：溫度控制,PID控制器,V/I轉(zhuǎn)換,比較機(jī)構(gòu)目錄前 言 2 發(fā)酵培養(yǎng)基簡(jiǎn)介 3： 31．2溫度對(duì)發(fā)酵的影響 3 3 4 4 影響發(fā)酵溫度變化的因素： 4 4 5 52 培養(yǎng)基溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 5 5 系統(tǒng)總框圖 62．2硬件設(shè)計(jì) 7 7 PLC與計(jì)算機(jī)的通信 7 83總結(jié) 11