【正文】 169的規(guī)定主控13）真空斷路器固定牢靠，外觀整潔14）真空斷路器電氣連接可靠，接觸良好15）真空斷路器分、合閘指示正確16）真空斷路器絕緣部件、瓷件完整無損17）真空斷路器油漆層完整、相色標識正確18）互感器一次、二次連接正確、可靠8 電動機1）電纜保護管與接線盒在同一側2）電動機外殼及高壓電纜鎧裝層、屏蔽層分別與接地網直接連接，接地線截面應符合設計要求和GB 50169的規(guī)定主控3）接地規(guī)范、可靠。 電氣、熱工儀表及控制裝置質量 電氣、。5 有毒、有害廢水等未經處理合格嚴禁直接排放。主控2）吊架受力均勻，符合設計要求3）螺栓有防松措施21 平臺、樓梯、欄桿、踢腳板1）平臺、樓梯應齊全、穩(wěn)固，安裝規(guī)范2）主通道通暢、無阻礙3）無影響膨脹的部位4）平臺標高、主要設備、載荷標識齊全5）欄桿、踢腳板高度及間距應符合GB 主控22 焊接工程1）焊接工藝評定經審批主控2）焊接措施經審批3）焊接材料管理和使用應符合DL/T 869的規(guī)定主控4）趕工經專項培訓，持證上崗5）焊口及結構件焊縫外觀質量應符合DL/T 869的規(guī)定6）受監(jiān)焊口母材及焊接材料應符合DL/T 869的規(guī)定主控7）受監(jiān)焊口熱處理應符合DL/T 819的規(guī)定主控8）受監(jiān)焊口一次檢驗合格率應不小于95%23 保溫工程1）主要部位的膨脹縫及膨脹間隙應符合設計要求主控2）合金鋼保溫釘光譜復查應符合設計要求主控3）保溫外殼搭接以上搭下，環(huán)向搭口向下，相鄰搭接間距不得小于25mm，露天搭口不小于75mm4）設備及系統(tǒng)保溫層表面溫度不超溫主控5）保溫外表成形美觀，無損壞、污染24 觀感質量1）設備及管道系統(tǒng)油漆均勻、美觀，無銹蝕2）油漆顏色應符合DL/T 5072的規(guī)定主控3）小口徑管道布置合理、工藝美觀4）管道穿平臺、格柵、墻面、屋面處理合理、美觀5）設備及系統(tǒng)標識醒目、齊全、同意、規(guī)范主控6）熱力管道布置合理、美觀7）巡視通道暢通8）生產區(qū)域環(huán)境整潔，無施工遺留物項目文件25 技術標準清單1）本工程本專業(yè)執(zhí)行技術標準清單齊全，施工單位編制、審核、批準手續(xù)齊全，并經監(jiān)理和建設單位確認2）整理有序、動態(tài)管理26 強制性條文執(zhí)行1）實施計劃內容詳細、可操作2）執(zhí)行、檢查記錄齊全主控27 質量驗收項目劃分1）施工單位應按DL/T 、DL/T 、DL/T 《電力建設施工質量驗收及評價規(guī)程 第6部分：水處理及制氫設備和系統(tǒng)》編制質量驗收范圍劃分表，符合工程實際，并經監(jiān)理單位匯總審核，建設單位批準2）檢驗批、分項、分部、單位工程驗收與質量驗收范圍劃分表一致28 技術文件的編制和執(zhí)行1）專業(yè)施工組織設計，內容完整、齊全，編制、審核、批準手續(xù)齊全主控2）主要和特殊工程的施工技術方案，詳實、可操作，編制、審核、批準手續(xù)齊全3）綠色施工專項措施詳實、可操作，編制、審核、批準手續(xù)齊全主控4）危險性較大的分部分項工程應有專項方案，并組織論證5）專項施工方案、措施內容完整，編制、審核、批準手續(xù)齊全，技術交底及執(zhí)行檢查記錄齊全29 重要報告、記錄、簽證1）汽輪機本體及主要輔助設備監(jiān)造報告2）汽缸緊固件硬度、合金鋼部件光譜復查報告3）原材料、部件光譜復查報告4）汽輪機本體安裝記錄、簽證5）潤滑（密封）油、抗燃油沖洗后油質化驗報告主控6）發(fā)電機轉子、定子嚴密性試驗簽證主控7）發(fā)電機內冷卻水系統(tǒng)沖洗簽證8）發(fā)電機整套風壓試驗記錄主控9）汽輪機真空系統(tǒng)灌水試驗簽證10）汽動、電動給水泵組油沖洗后油質化驗報告11）四大管道安裝記錄、簽證主控12）蠕脹檢測段或監(jiān)督段安裝測量記錄13）隱蔽工程檢查、驗收簽證14）輔機分部試運記錄、簽證15）焊接工程一覽表16）受監(jiān)焊口（焊縫）檢驗報告17）安全閥整定報告18）質量監(jiān)督檢查報告及問題整改閉環(huán)簽證記錄主控主控檢驗個數：基本符合個數：基本符合率： %一般檢驗個數：基本符合個數：基本符合率： %監(jiān)理單位專業(yè)技術負責人：（簽字）建設單位專業(yè)技術負責人：（簽字） 年 月 日現場復（初）驗組成員：（簽字）組長：（簽字） 年 月 日 汽輪發(fā)電機組質量檢查驗收尚應符合下列規(guī)定：1 汽輪機扣蓋后轉子與汽缸的相對定位尺寸準確，標記必須清晰。 汽輪發(fā)電機組工程質量檢查驗收表檢驗項目檢驗內容性質存在問題驗收結果符合基本符合不符合實體質量1 汽輪機本體1）汽缸內全部合金鋼部（零）件已做光譜復查，并符合制造廠要求主控2）高溫緊固件已做硬度、光譜復查及無損傷檢驗，應符合制造廠要求并記錄主控3)轉子與汽缸已經相對定位，定位位置已做標記，數值已做記錄主控4）汽輪機臺板就位符合制造廠要求5）軸承檢查和安裝應符合制造廠要求主控6）臺板縱、橫滑銷，汽缸立銷和貓爪橫銷調整結束并記錄；內缸毛刷，縱、橫滑銷和軸向定位銷間隙調整結束并記錄主控7）轉自檢查應符合制造廠要求8）缸體組合應符合制造廠要求9）汽輪機軸系中心應符合制造廠要求主控10）汽缸已按照制造廠要求進行負荷分配并記錄11）汽封及通流部分間隙應符合制造廠要求并記錄主控12）汽輪機扣缸前與下汽缸連接的外部管道應連接到第一套固定支架13）汽缸中分面螺栓冷緊、熱緊應符合制造廠要求14）汽輪機與發(fā)電機聯軸器連接后晃動度應符合DL 《電力建設施工技術規(guī)范 第3部分：汽輪發(fā)電機組》的規(guī)定主控15）各部設備及管道膨脹自由16）汽輪機本體保溫應符合DL/T 5072的規(guī)定2 燃氣輪機1）應按照制造廠要求進行負荷分配并記錄主控2）軸系中心應符合制造廠要求主控3）壓氣機入口可轉導葉調節(jié)無卡澀4）防喘抽氣閥無卡澀5）燃料關斷閥和控制閥動作無遲緩、卡澀6）罩殼、軸承火災消防正常投入主控7）燃氣輪機設備模塊安裝應符合制造廠要求3 發(fā)電機、勵磁裝置1）發(fā)電機轉自通風溝、孔應清潔、暢通2）發(fā)電機及勵磁裝置軸瓦各部間隙應符合制造廠要求3）軸系中心應符合制造廠要求主控4）發(fā)電機及勵磁機空氣間隙、磁力中心應符合制造廠要求主控5）氫氣冷卻器的嚴密性試驗應符合制造廠的要求4 直接空冷系統(tǒng)1）支撐鋼結構安裝應符合GB 50205《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》的規(guī)定2）風機護筒橢圓度、風機葉片安裝角度應符合制造廠要求3）風機葉片頂部與風筒間隙應符合制造廠要求4）散熱器膨脹死點位置正確、焊接牢固5）空冷凝汽系統(tǒng)氣密性試驗應符合制造廠要求主控6）寒冷地區(qū)空冷凝汽系統(tǒng)防凍措施可靠主控5 間接空冷系統(tǒng)（特殊部分）1）海勒式凝汽器噴嘴安裝應符合制造廠要求2）間接冷卻裝置冷卻三腳架安裝應符合制造廠要求3）帶噴嘴的清洗機架安裝應符合制造廠要求6 凝汽器1）凝汽器殼體組合應符合DL 2）管板間距、平面度、同心度及標高差應符合DL 3）凝汽器冷卻管束安裝應符合DL 主控4）低壓缸與凝汽器連接應符合制造廠要求7 高壓加熱器、低壓加熱器、除氧器1）設備安裝檢查應符合DL 2）除氧器水箱內部清潔3）水壓試驗合格8 電動給水泵組1）聯軸器找中心應符合制造廠要求2）滑銷系統(tǒng)安裝應符合制造廠要求3）冷卻器嚴密性試驗應符合DL 4）軸承振動、溫度應符合DL 主控9 汽動給水泵組1）軸承檢查和安裝應符合制造廠要求2）聯軸器找中心應符合制造廠要求3）通流間隙應符合制造廠要求4）滑銷系統(tǒng)安裝應符合制造廠要求5）軸承振動、溫度應符合DL 主控10 柴油發(fā)電機安裝和試運應符合DL 11 其它附屬機械1）單機試運軸承振動、溫度應符合DL 2）設備無泄漏3）地腳螺栓應采取防松動措施12油系統(tǒng)1）油系統(tǒng)管道坡度、坡向應符合DL 2）油系統(tǒng)設備及管道系統(tǒng)嚴密、無滲漏3）油管外壁與蒸汽管道保溫層外表面的間距應符合DL 主控4）事故防油管道應設兩道手動鋼質明桿閥門，閥門應順時針方向關閉，且開關方向有明確標識，閥門門桿應水平或向下布置，手輪應設玻璃保護罩，并不得上鎖；與油箱的距離應大于5m，并應有2個以上安全通道主控13 反滲透裝置1）設備及附件外觀檢查無損傷，安裝應符合制造廠要求2）系統(tǒng)嚴密性試驗合格14 海水淡化1）設備及附件外觀檢查無損傷，安裝應符合制造廠要求2）效（級）室內部鈦管外觀潔凈，無劃傷、無裂紋3）襯膠（塑）管道、特殊閥門漏電試驗合格4）系統(tǒng)嚴密、無泄漏15 化學水處理、凝結水精處理系統(tǒng)1）設備及附件外觀檢查無損傷，安裝應符合制造廠要求2）設備及管道系統(tǒng)清潔，防腐層漏電試驗合格主控3）系統(tǒng)嚴密、無泄漏16 廢水處理系統(tǒng)1）襯里管道防腐層漏電試驗合格2）堿液管道上的配件、閥門不得使用黃銅或鋁質材料，堿液容器及管道內部不得涂刷油漆主控3）系統(tǒng)嚴密性試驗合格主控4）禁止采用溢流、滲井、滲坑、廢礦井或稀釋等手段排放有毒有害廢水主控17 制氫系統(tǒng)1）設備檢查應符合制造廠要求2）管內應清潔，蒸汽冷凝液或沖洗水中無油花3）室外架空敷設的氫氣管道防雷電波侵入建筑物的接地必須可靠；室內、外架空敷設氫氣管道每隔20m～25m設置防雷電感應接地；法蘭、閥門的連接處應做跨接接地；接地的設備、管道等均應設接地端頭，接地端頭與接地線間的連接應牢靠；對有振動、位移的設備和管道，其連接處應加撓性連接線過渡；氫氣管道系統(tǒng)的接地電阻應符合設計要求；設計無要求時，接地電阻均應小于10Ω主控4）氫氣放空管應設阻火器，阻火器應設置在管口。7 循環(huán)流化床鍋爐爐墻砌筑、澆注料及保養(yǎng)符合制造廠規(guī)定，應無脫落、無嚴重裂紋，設備表明無超溫。4 鍋爐整體水壓試驗用水的水質應符合DL/T 889的規(guī)定。2 合金鋼材質的部件應符合設備技術文件的要求。超壓水壓試驗水溫應按制造廠規(guī)定值控制主控12）水壓試驗結束，應對設備、管道實施保養(yǎng)主控4 煙風煤系統(tǒng)1）支吊架應符合設計要求，安裝牢固，工藝規(guī)范2）防爆門引出管位置和方向應符合設計要求，有效防止防爆門動作傷及人體和引起火災主控3）管道的膨脹補償裝置安裝位置、方向準確，應符合膨脹要求4）爐膛、煙道密封要求良好，無泄漏主控5）擋板開關方向正確，操作靈活，動作可靠