【正文】 卡器,以實(shí)現(xiàn)礦井人員定位系統(tǒng)對(duì)避險(xiǎn)人員進(jìn)出避難硐室情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。DXB120/24J礦用隔爆型備用電池箱是KDW1140/12J礦用隔爆兼本安型直流穩(wěn)壓電源箱配套使用的UPS備用電池箱。～、出口壓力0～(可調(diào))、流量≥3L/min。壓氣噴淋裝置配置及原理詳見圖342。壓縮空氣幕的主要功能是將壓縮空氣通過噴氣氣幕釋放大量的氣流將有毒有害氣體驅(qū)之門外,盡量避免有毒有害氣體隨著避險(xiǎn)人員的進(jìn)入帶入避難硐室內(nèi)。② C0吸收劑數(shù)量確定根據(jù)《煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》關(guān)于“%%以下”的要求，以及人體呼吸產(chǎn)生的CO量為2mg/m3為計(jì)算依據(jù)，并考慮災(zāi)害時(shí)期產(chǎn)生的CO氣體可能進(jìn)入避難硐室內(nèi)，且每個(gè)硐室需要配備1盒CO吸收劑，設(shè)計(jì)配備2盒CO吸收劑(其中l(wèi)盒備用)。過濾降溫除濕系統(tǒng)是對(duì)避險(xiǎn)人員在密閉的避難硐室中長(zhǎng)時(shí)間呼吸所產(chǎn)生的及避險(xiǎn)人員由硐室外帶入的C0CO有毒有害氣體通過CO2和CO吸收劑進(jìn)行吸收過濾,對(duì)由于人體散熱及來自于外部空間的熱源傳入而導(dǎo)致的溫升,以及由于人體呼出飽和濕度的氣體及人體汗液蒸發(fā)的濕度進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。附圖：341壓風(fēng)系統(tǒng)供氧原理示意圖④ 主要要求壓風(fēng)管路系統(tǒng)是避難硐室一級(jí)供氧系統(tǒng)，在進(jìn)入避難硐室前后20m范圍內(nèi)的壓風(fēng)管采取深埋()保護(hù)措施，防止災(zāi)變時(shí)被破壞；進(jìn)入避難硐室的壓風(fēng)適宜人員呼吸，具有調(diào)壓力、調(diào)流量、消音、過濾、排水、防塵等功能，能在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間使用。壓風(fēng)系統(tǒng)供氧便于日常對(duì)裝置的壓力、供風(fēng)性能等指標(biāo)進(jìn)行檢查，便于對(duì)裝置的組成部件進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。依據(jù)安監(jiān)總煤裝[2013]10號(hào)文的規(guī)定，經(jīng)分析比較，本次永久避難硐室供氧方案采用二級(jí)供氧方式，以專用壓風(fēng)管路為永久避難峒室的供氧方式，同時(shí)配備有壓縮氧自救器。供氧裝置必須滿足以下要求：① 避險(xiǎn)人員在避難硐室內(nèi)能夠呼吸到純凈的氧氣，%～%之間；② 氧氣供給量及氧氣濃度必須滿足人體呼吸生理特點(diǎn)；③ 氧氣供給時(shí)間必須滿足額定避險(xiǎn)人員避難時(shí)不少于96h的生存時(shí)間；④ 供氧裝置在井下特殊條件下不受環(huán)境影響能夠保證及時(shí)、可靠。附屬系統(tǒng)包括人員定位系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等，附屬設(shè)施在進(jìn)入硐室前20m內(nèi)需要采取深埋（埋深500mm）、密封措施，保證氣密性及保護(hù)好管路。防護(hù)密閉門上設(shè)觀察窗，門墻設(shè)單向排水管和單向排氣管，其中過渡室設(shè)置一趟單向排氣管和一趟單向排水管，生存室內(nèi)設(shè)置兩趟單向排氣管和一趟單向排水管，排水管和排氣管均加裝手動(dòng)閥門，過渡室內(nèi)設(shè)壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。永久避難硐室硐室布置詳見圖S13081431。二、永久避險(xiǎn)硐室布置結(jié)構(gòu)形式按照安監(jiān)總煤裝[2012]15號(hào)文件規(guī)定，永久避難硐室的建設(shè)應(yīng)當(dāng)具備方應(yīng)急逃生出口或采用2個(gè)安全出入口。二、緊急避險(xiǎn)設(shè)施類型、數(shù)量及分布地點(diǎn)根據(jù)安監(jiān)總煤裝[2011]15號(hào)《暫行規(guī)定》和本礦井現(xiàn)井下生產(chǎn)及作業(yè)人員分布情況，根據(jù)礦井每個(gè)井底車場(chǎng)、每個(gè)水平及采區(qū)各布置一個(gè)永久避難硐室的規(guī)定和按照井下作業(yè)人員就近避難、一人一位的原則；皂塘礦85m水平是礦井第一個(gè)水平，礦井水泵房、中央變電所、222軌道下山上車場(chǎng)都設(shè)在該水平，相距不足1000米，作業(yè)地方長(zhǎng)期不變。采煤工作面的布置方式：沿煤層走向跟底板布置運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷，沿傾斜方向布置開切眼，采煤工作面走向長(zhǎng)度一般在180m，傾向長(zhǎng)度80m左右。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)應(yīng)隨井下采掘系統(tǒng)的變化及時(shí)調(diào)整和補(bǔ)充完善，包括及時(shí)補(bǔ)充移動(dòng)緊急避險(xiǎn)設(shè)施，完善避災(zāi)路線和應(yīng)急預(yù)案等。另安監(jiān)總煤裝[2012]15號(hào)文件規(guī)定，永久避難硐室的建設(shè)還應(yīng)當(dāng)具備應(yīng)急逃生出口或采用2個(gè)安全出入口。緊急避險(xiǎn)設(shè)施主要包括永久避難硐室、臨時(shí)避難硐室、可移動(dòng)式救生艙。相關(guān)維生系統(tǒng)由井上控制指揮中心調(diào)遣，實(shí)現(xiàn)硐室救援。五、煤礦救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案煤礦救災(zāi)應(yīng)急預(yù)案，是指當(dāng)井下發(fā)生災(zāi)情時(shí)，如火災(zāi)、爆炸、冒頂、透水等重大災(zāi)害，面對(duì)突發(fā)事件而采取的一系列應(yīng)急管理、指揮、救援計(jì)劃等。正確確定人員所在的位置、人員撤退的目的地；當(dāng)不能直接撤出地面時(shí)，應(yīng)首先讓人員撤到合適的避災(zāi)地點(diǎn)，同時(shí)提供必要的避災(zāi)條件和積極組織搶救。救災(zāi)路線指救護(hù)人員從救護(hù)基地到受災(zāi)地點(diǎn)的搶險(xiǎn)救災(zāi)路線，而避災(zāi)路線是指井下人員由所處現(xiàn)場(chǎng)撤離到安全地點(diǎn)的路線。硬體式救生艙采用鋼鐵等硬質(zhì)材料制成；軟體式救生艙采用阻燃、耐高溫帆布等軟質(zhì)材料制造，依靠快速自動(dòng)充氣膨脹架設(shè)。硐室外部應(yīng)留明顯標(biāo)志，以便救護(hù)隊(duì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)得到救援。第一道為防護(hù)密閉門，第二道為密閉門，兩道隔離門之間為過渡室，第二道密閉門以內(nèi)為生存室。永久避難硐室應(yīng)布置在穩(wěn)定的巖層中，避開地質(zhì)構(gòu)造帶、高溫帶、應(yīng)力異常區(qū)以及透水威脅區(qū)，確保在服務(wù)期間不受采動(dòng)影響。緊急避險(xiǎn)設(shè)施一般在發(fā)生以下情況下可發(fā)揮作用。（5）至少每季度進(jìn)行一次氣密檢查，發(fā)現(xiàn)氣密破壞的要作報(bào)廢處理；受到劇烈撞擊有漏氣可能的自救器，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查和作相應(yīng)處理。（3）每班攜帶時(shí)，要檢查自救器外殼有無損傷，有無松動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)送自救器發(fā)放室檢查效驗(yàn)。（8）過期和已使用過的自救器，不允許修復(fù)使用。（5）吸氣時(shí)，比吸外界正常大氣干熱一點(diǎn)，這表明自救器在正常工作，對(duì)人無害，千萬不可取下自救器。因此，使用者事前必須經(jīng)過專門培訓(xùn)和考試。當(dāng)氣囊內(nèi)壓力小于排氣壓力時(shí)，排氣閥自動(dòng)關(guān)閉。適用于瓦斯、高瓦斯、煤塵突出、瓦斯及煤塵爆炸礦井，該類產(chǎn)品采用與環(huán)境隔離、自生氧、呼吸系統(tǒng)內(nèi)部循環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在事故環(huán)境中不受氧氣和毒氣濃度限制，可滿足遇險(xiǎn)人員逃生需要的救護(hù)裝置,是礦工隨身攜帶和井下避難硐室（救生艙）存放的首選產(chǎn)品。二、自救器自救器配備根據(jù)《煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》，第6條規(guī)定：“所有井工煤礦應(yīng)為入井人員配備額定防護(hù)時(shí)間不低于30分鐘的自救器，入井人員應(yīng)隨身攜帶。此時(shí)，緊急避險(xiǎn)設(shè)施應(yīng)該發(fā)揮其應(yīng)有的作用，包括提供簡(jiǎn)單治療、氧氣、食品和水等。緊急避險(xiǎn)設(shè)施主要包括永久避難硐室、臨時(shí)避難硐室、可移動(dòng)式救生艙。第二節(jié) 井下避災(zāi)方式分析礦井現(xiàn)有的避災(zāi)方式是：井下一旦發(fā)生瓦斯、火、水災(zāi)時(shí)，都是將人員撤到安全地點(diǎn)，但撤人過程中有時(shí)路線太長(zhǎng)，人員一時(shí)難以撤到安全地點(diǎn)。因采掘后廢巷及采空區(qū)積水，采掘工作面接近或溝通時(shí)，積水可能進(jìn)入巷道或工作面。內(nèi)因火災(zāi)的主要原因?yàn)椋好簩幼匀?；電氣火花，電氣設(shè)備失爆、電纜不阻燃、短路或電火花等；撞擊火花，設(shè)備或工具撞擊產(chǎn)生火花。在礦井進(jìn)入深部開采后，瓦斯涌出量有可能增加，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)管理和瓦斯管理，杜絕引火源。第二章 煤礦安全風(fēng)險(xiǎn)及避災(zāi)分析第一節(jié) 礦井主要安全風(fēng)險(xiǎn)分析一、瓦斯爆炸根據(jù)礦井歷年礦井瓦斯鑒定：礦井屬瓦斯礦井。地面機(jī)房、各辦公室、安全生產(chǎn)管理人員設(shè)置了程控電話。十、安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”現(xiàn)狀壓風(fēng)自救系統(tǒng)：礦井地面建有壓風(fēng)機(jī)房，已安裝三臺(tái)型號(hào)為L(zhǎng)G10/8G壓風(fēng)機(jī)，一用一備一檢修。八、防滅火系統(tǒng)礦井所采的煤層無自燃傾向，但為了防止其它火災(zāi)，礦井建立了防滅火系統(tǒng)：地面建有2個(gè)容量分別為100m3消防水池，井下消防、防塵共用一趟管路，消防（防塵）管路已延伸到各采掘工作面。六、壓風(fēng)系統(tǒng)地面建有壓風(fēng)系統(tǒng)，安裝有型號(hào)為L(zhǎng)G10/8G壓風(fēng)機(jī)三臺(tái)，主壓風(fēng)管路型號(hào)為Φ102mm，已敷設(shè)至85m和200m大巷，支壓風(fēng)管路已到井下各采掘工作面。礦井西翼邊界設(shè)一風(fēng)井，風(fēng)井井口標(biāo)高+133m，落底標(biāo)高24m，井筒坡度28176。三、提升運(yùn)輸系統(tǒng)主斜井井口標(biāo)高+127m，井筒坡度28176。第三節(jié) 礦井開采現(xiàn)狀及生產(chǎn)規(guī)劃一、生產(chǎn)能力皂塘煤礦整合后的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為6萬噸/年。礦井最大涌水量700m3/h,。地表水涇流條件好，地表水系發(fā)育，井田內(nèi)有朱家橋水庫及其他小山塘。本區(qū)屬地溫正常區(qū)，無熱害現(xiàn)象。5煤層下距6煤層30～90m/60m。斷距40～50m，對(duì)深部煤層破壞性較小，對(duì)開采6煤層無影響。礦井構(gòu)造線走向北西，傾向北東，傾角30176。第二節(jié) 地質(zhì)條件一、地層井田內(nèi)出露的地層由新至老為：第四系（Q）、三迭系下統(tǒng)大冶組（T2d）、二迭系上統(tǒng)大隆組（P2d）和龍?zhí)督M（P2l）。礦井始建于1995年，2009年整合后設(shè)計(jì)年產(chǎn)量6萬噸/年。56′07″，北緯26176。緊急避險(xiǎn)設(shè)施的設(shè)置與礦井避災(zāi)路線相結(jié)合，緊急避險(xiǎn)設(shè)施設(shè)置清晰、醒目的標(biāo)識(shí)。為進(jìn)一步提高煤礦安全防護(hù)和應(yīng)急救援水平，確保在井下發(fā)生緊急情況下，為遇險(xiǎn)人員安全避險(xiǎn)提供生命保障，根據(jù)《國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》（國發(fā)[2010]23號(hào)）以及《煤礦井下避難所試點(diǎn)建設(shè)基本要求》（試行）；煤安監(jiān)司函辦[2009]34號(hào)，《國家煤礦安監(jiān)局辦公室關(guān)于做好煤礦井下避難所(救生艙)建設(shè)試點(diǎn)項(xiàng)目申報(bào)工作的通知》等相關(guān)文件要求，結(jié)合皂塘煤礦實(shí)際情況，我公司受興田煤業(yè)公司有限公司委托，編制完成了《皂塘煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)》。皂塘煤礦交通位置圖 圖111皂塘煤礦為私營(yíng)煤礦，始建于1995年5月，在2013年4月成立耒陽市興田煤業(yè)有限公司，皂塘煤礦成為該公司下屬礦井，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力6萬t/a，礦井現(xiàn)有在職職工160人，資產(chǎn)總額為6000多萬元。建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”是指建設(shè)完善緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)與礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、壓風(fēng)自救、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)相連接，形成井下整體性的安全避險(xiǎn)系統(tǒng)。安監(jiān)總煤裝〔2012〕15號(hào)文件《關(guān)于煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)管理有關(guān)事項(xiàng)的通知》、安監(jiān)總煤裝〔2013〕10號(hào)文件《關(guān)于加快推進(jìn)煤礦井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)建設(shè)的通知》等文件和有關(guān)規(guī)定，結(jié)合皂塘煤礦實(shí)際情況，特編本方案設(shè)計(jì)。緊急避險(xiǎn)設(shè)施應(yīng)具備安全防護(hù)、氧氣供給保障、有害氣體去除、環(huán)境監(jiān)測(cè)、通訊、照明、人員生存保障等基本功能。15′53″，礦區(qū)公路交通便利，有水泥公路與S320公路接通，再直通107國道和京珠高速，交通十分便利（詳見插圖111）。皂塘煤礦井下存在發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、瓦斯爆炸等災(zāi)害事故的可能性，對(duì)井下礦工生命安全造成潛在危害。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)與煤礦原有監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員定位、壓風(fēng)自救、供水施救、通信聯(lián)絡(luò)等系統(tǒng)相互連接，在緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)安全防護(hù)功能基礎(chǔ)上，依靠其他避險(xiǎn)系統(tǒng)的支持，提升緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的安全防護(hù)能力，實(shí)現(xiàn)井下各避難所與井上指揮中心平臺(tái)實(shí)現(xiàn)雙向信號(hào)傳輸；在符合相關(guān)要求，滿足使用的前提下，盡可能降低成本，節(jié)省工程投資；因地制宜地采用新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料；盡量利用原有的巷道、減少開拓費(fèi)用；避難所及各系統(tǒng)設(shè)備選型留有余地，能充分滿足區(qū)域內(nèi)避難人員數(shù)量的需求，包括生產(chǎn)人員、管理人員及可能出現(xiàn)的其他臨時(shí)人員，按規(guī)定留有一定的備用系數(shù)。 108 / 108第一章 礦井基本情況第一節(jié) 礦井概況皂塘煤礦位于耒陽市南陽礦區(qū)田興井田內(nèi)，地理坐標(biāo)為：東經(jīng)112176。開采深度+150m～250m。礦井共分二個(gè)水平、一水平為85m水平，二水平為200m水平，200m水平以下為下山開采。向背斜褶曲發(fā)育，斷層以走向階梯狀正斷層為主，逆斷層也占極重要地位。斷距80～100m，對(duì)深部煤層有較大的破壞性，F(xiàn)10逆斷層，走向南東，傾向北東，傾角60～70176。6煤層：黑色，粒狀或粉末狀，屬半光亮型，煤層不穩(wěn)定但全區(qū)發(fā)育，煤厚0～，該煤層時(shí)有厚“煤包”產(chǎn)出，局部出現(xiàn)分叉現(xiàn)象。五、開采技術(shù)條件瓦斯、煤塵及自燃礦井歷年瓦斯鑒定為瓦斯礦井，煤層不易自燃，無煤塵爆炸危險(xiǎn)性。該礦井地處于低山丘陵地帶，山勢(shì)較陡，沖溝發(fā)育，地表標(biāo)高在+～+，一般高差80～140m。皂塘礦地處田心礦區(qū)最北端，是田心礦區(qū)各煤礦的匯水中心，因與周邊煤礦相互連通，田心礦區(qū)南部各井下水大部分匯入皂塘煤礦，礦井涌水量主要補(bǔ)給源是老窯水及周邊煤礦水。地震烈度根據(jù)我國煤礦區(qū)地震烈度分布圖，礦區(qū)地震烈度小于6度。采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式采煤方法，全部垮落法管理頂板。四、通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用中央分列式通風(fēng)方式，抽出式通風(fēng)方法。200泵房裝備了一臺(tái)80D306水泵。井下供電：電源直接由地面10kV降壓站供至85水平泵房，再由85水平泵房以660V供至各采區(qū)。井下大巷和采掘工作面及各裝車點(diǎn)都安裝了防塵噴霧裝置。通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)：在調(diào)度室內(nèi)設(shè)置了TC424B數(shù)字程控交換機(jī)，井下各工作面、斗口、車場(chǎng)、硐室都安裝有直通調(diào)度室的KTH121本安型防爆電話。緊急避險(xiǎn)設(shè)施：礦井暫未設(shè)置。瓦斯災(zāi)害形式主要有瓦斯爆炸、瓦斯燃燒、瓦斯窒息。外因火災(zāi)的主要危害為：產(chǎn)生明火，形成火災(zāi)，燒毀設(shè)備、設(shè)施，造成系統(tǒng)損壞，財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡；產(chǎn)生大量的一氧化碳等有毒、有害氣體，造成人員中毒、窒息；引起瓦斯或煤塵爆炸，造成人員重大傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。三、水災(zāi)皂塘礦井采掘范圍內(nèi)存在老窿，同時(shí)周邊現(xiàn)正在生產(chǎn)的幾個(gè)煤礦與之相連，因此生產(chǎn)受地表水和大氣降水的影響，礦井主要水害威脅為老空水。水災(zāi)的危害極大，不僅可能淹沒工作面、巷道，甚至可能淹沒整個(gè)礦井，造成傷亡事故和財(cái)產(chǎn)損失。該設(shè)施對(duì)外能夠抵御高溫?zé)煔?，隔絕有毒有害氣體，對(duì)內(nèi)提供氧氣、食物、水，去除有毒有害氣體，創(chuàng)造生存基本條件，為應(yīng)急救援創(chuàng)造條件、贏得時(shí)間。如果避災(zāi)路線被阻斷，應(yīng)按照就近原則迅速進(jìn)入可移動(dòng)救生艙、臨時(shí)避難硐室或者位于附近區(qū)域的永久避難硐室內(nèi)，以等待礦山救護(hù)隊(duì)的救援。緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)是煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)“的核心部分。ZH30D型化學(xué)氧自救器是一種利用化學(xué)生氧藥劑與人呼出的CO2和水汽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成O2（產(chǎn)生O2的同時(shí)，呼氣中的CO2也被吸收）來供給人呼吸的個(gè)人呼吸保護(hù)裝置。呼吸路徑：呼氣→口具→呼吸軟管→組合閥→呼氣軟管→生氧藥罐→呼氣中的水汽和CO2與藥罐體內(nèi)的生氧藥劑反應(yīng)產(chǎn)生大量O2→氣囊吸氣路徑：氣囊中氧氣混合氣→吸氣閥→呼吸軟管→人體肺部當(dāng)生氧劑產(chǎn)生的氧氣超出人體的耗氧量時(shí)，氣囊內(nèi)壓力逐漸增大，達(dá)到排氣閥排氣壓力時(shí)，排氣閥的閥門打開，排除多于氣體，保證呼吸正常進(jìn)行。佩戴自救器要求操作準(zhǔn)確迅速。萬一碰掉鼻夾時(shí)，要控制不用鼻孔吸氣，迅速再夾上鼻夾。（7）本自救器屬一次性佩戴使用產(chǎn)品。（2）長(zhǎng)期存放處