【正文】 放過(guò)。發(fā)生火災(zāi)后應(yīng)先報(bào)警，并組織有關(guān)人員進(jìn)行滅火撲救，盡量制止事故蔓延擴(kuò)大。，機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生。，嚴(yán)禁在乙炔瓶十米以內(nèi)進(jìn)行明火作業(yè)、吸煙或燃燒物件。安全檢查必須做到有計(jì)劃、有目的、有準(zhǔn)備、有整改、有總結(jié)、有處理。并組織對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，全員填寫安全保證承諾書。施工現(xiàn)場(chǎng)防火安全管理制度、 施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)及火災(zāi)隱患分析施工現(xiàn)場(chǎng)的火災(zāi)隱患主要是由于：、工地工作面場(chǎng)地不寬，施工面多，交叉作業(yè)多、易燃物品多，安全距離不夠，消防水源和道路差，臨時(shí)線路多，容易漏電起火；、現(xiàn)場(chǎng)人員多，流動(dòng)性大，施工方法不同，施工用的電動(dòng)機(jī)械多，交叉作業(yè)多，管理不便，均會(huì)出現(xiàn)不同的火災(zāi)隱患；、施工人員相當(dāng)一部分素質(zhì)不夠，缺少防火訓(xùn)練，加之各自埋頭作業(yè)，一旦發(fā)生火災(zāi)，撲滅困難，容易蔓延成災(zāi)。、安全檢查的形式專職安全員每天巡視檢查，并做好檢查日志。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施情況。，主要是安全生產(chǎn)是否提到議事日程上，各級(jí)安全責(zé)任人是否堅(jiān)持“五同時(shí)”。，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)操作、施工全過(guò)程、全方位進(jìn)行檢查。安全檢查的規(guī)模、時(shí)間、原則、處理、報(bào)償要形成制度并全面落實(shí)。、各班組在上班前由班長(zhǎng)做好施工工人安全生產(chǎn)教育，檢查各項(xiàng)安全措施是否落實(shí)到位。、安全交底制度、公司在編制《施工方案》、《技術(shù)措施》時(shí)，必須包含具體的、有針對(duì)性的安全措施，并向施工人員進(jìn)行交底，交底后應(yīng)做必要的書面記錄。、根據(jù)施工進(jìn)展的情況與需要，項(xiàng)目經(jīng)理部必須及時(shí)組織對(duì)員工進(jìn)行安全教育，安全教育的內(nèi)容根據(jù)實(shí)際需要確定，安全教育的講授人員由項(xiàng)目經(jīng)理部安排。、對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工人員至少根據(jù)施工的需要進(jìn)行安全教育，但進(jìn)場(chǎng)后，施工前必須進(jìn)行一次安全教育。、施工用水必須按業(yè)主、總包單位的指定接駁點(diǎn)進(jìn)行接駁。導(dǎo)線盡量架空設(shè)置，并按規(guī)定固定。管井內(nèi)施工要派專人看護(hù)，且在工作段的上下設(shè)置保護(hù)隔離板。、殊工種人員須持證上崗。規(guī)定：每月由專職安全員牽頭組織兩次安全檢查；每天由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭對(duì)工地進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查；項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)安部組織人員不定期進(jìn)行檢查；專職安全員每天巡視。落實(shí)“五同時(shí)”（即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全生產(chǎn)工作）。、嚴(yán)格貫徹公司ISO9001安全控制程序和工地安全責(zé)任制、有關(guān)工種的作業(yè)指導(dǎo)書的安全條款。各項(xiàng)目專業(yè)工程師及質(zhì)安組成員組成二級(jí)安全工作責(zé)任人。，嚴(yán)禁擅自增壓或減壓；壓力較高的管道試壓時(shí)，應(yīng)劃分危險(xiǎn)區(qū)，并安排人警戒，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)行；在試壓過(guò)程中，不得隨意打開閥門。、吊管時(shí)，安裝所用高凳、臨時(shí)架子、強(qiáng)索等要預(yù)先檢查是否牢固、平穩(wěn)、結(jié)實(shí)。、其它工種的安全技術(shù)要求 管道工施工安全技術(shù)要求，應(yīng)先做好支架、卡牢管子，以防掉下傷人。高處應(yīng)采用低壓安全燈，電氣設(shè)備必須接地接零，并有避雷設(shè)施；禁止亂接亂動(dòng)電氣設(shè)備。、高處作業(yè)必須劃出禁區(qū)，并設(shè)置掛牌示警；禁止行人、閑人誤入。，臉部不許直對(duì)電閘，以防短路時(shí)電火花燒傷面部。用電焊切割部件時(shí)，應(yīng)注意避免切割件掉落或傾倒發(fā)生事故。，但要特別注意，電焊機(jī)二次回線端與焊件不應(yīng)同時(shí)接地或接零。電焊機(jī)的電源線應(yīng)使用絕緣良好橡膠線，一般不宜超過(guò)2～3米。移動(dòng)式配電箱、。、燈具的相線必須經(jīng)開關(guān)控制，不得將相線直接引入燈具。帶電者應(yīng)有安全設(shè)施或安全標(biāo)志。、檢修，特殊情況下，需具有主管部門批準(zhǔn)的安全措施方可作業(yè)。、電氣設(shè)備均應(yīng)接地或接零。、施工現(xiàn)場(chǎng)、材料倉(cāng)庫(kù)必須備有足夠有效的滅火器材。、不準(zhǔn)光腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；不準(zhǔn)在施工中任意拋擲工具、物件；嚴(yán)禁在工作中打鬧戲耍。、正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全防護(hù)設(shè)施。項(xiàng)目安全員安全管理的內(nèi)容、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理的四個(gè)方面、安全組織管理；、場(chǎng)地與設(shè)施管理；、行為安全控制；、施工現(xiàn)場(chǎng)管理。項(xiàng)目副經(jīng)理3高處作業(yè)、監(jiān)護(hù)人；、高梯等搭設(shè)牢固、穩(wěn)定；、材料安裝穩(wěn)定；項(xiàng)目安全員4電氣作業(yè)，嚴(yán)禁亂拉、亂搭、裸線；、超負(fù)荷保護(hù)措施齊全；；；、拆除、標(biāo)志明晰。第四章 保證安全措施安全方針安全方針：安全第一，預(yù)防為主。，采用公安部天津消防研究所研制的GXJ1型消防工程系統(tǒng)檢測(cè)箱，在施工調(diào)試及竣工驗(yàn)收過(guò)程中對(duì)各系統(tǒng)的測(cè)試中，能做到定量測(cè)定消防工程各系統(tǒng)的技術(shù)性能，以滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。以此確保施工過(guò)程的質(zhì)量能夠滿足設(shè)計(jì)要求。，認(rèn)真研究工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，制定專項(xiàng)技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)具體落實(shí)，單項(xiàng)工程施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工措施、作業(yè)指導(dǎo)書等，并向操作人員交底。，進(jìn)行編項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃。公司是貫徹ISO9001質(zhì)量保證體系，由公司質(zhì)量安全部，施工部負(fù)責(zé)實(shí)施。、如果不合格的產(chǎn)品由于檢查不嚴(yán)，流入倉(cāng)庫(kù)，在施工時(shí)，施工班組發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即停止使用，有權(quán)要求調(diào)換材料并報(bào)告施工班組長(zhǎng)和專業(yè)工程師或項(xiàng)目經(jīng)理。不合格的產(chǎn)品或不能提供相關(guān)質(zhì)量證明的產(chǎn)品，不得入庫(kù)。、材料工程師、材料采購(gòu)員對(duì)所采購(gòu)的材料、設(shè)備是否符合采購(gòu)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求，是否是假、次產(chǎn)品、質(zhì)量不符的產(chǎn)品負(fù)責(zé)。、分項(xiàng)、分部工程完工后，應(yīng)經(jīng)檢查認(rèn)可，簽署驗(yàn)收記錄后，才可進(jìn)行下一項(xiàng)工程項(xiàng)目施工。質(zhì)量檢驗(yàn)程序、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)制度、開工前的檢查檢查是否具備開工條件，開工后能否連續(xù)正常施工，能否保證工程質(zhì)量。、項(xiàng)目經(jīng)理部施工質(zhì)量控制及責(zé)任分級(jí)本項(xiàng)目施工質(zhì)量控制體系分為四級(jí)責(zé)任制。第三章 保證質(zhì)量措施施工項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量必須達(dá)到合格及以上標(biāo)準(zhǔn)，我公司對(duì)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是優(yōu)良工程。第二章 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施進(jìn)度保證措施、及時(shí)分析、隨時(shí)調(diào)整、確?？傮w進(jìn)度現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，各專業(yè)進(jìn)度控制都應(yīng)有具體的分工，具有完善的進(jìn)度控制組織系統(tǒng)。＞5m，接地線在穿越馬路處用管子加以保護(hù)。 接地極和接地干線均采用熱鍍鋅材料，材料規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。(4) 檢查導(dǎo)線與設(shè)備連接處的連接螺栓，確認(rèn)擰緊無(wú)誤。(1) 高壓設(shè)備、電纜的絕保試驗(yàn)將包括所有1KV以上電纜、高壓開關(guān)小車、母線、PT、CT、變壓器的一次、二次側(cè)，系統(tǒng)諧波吸收裝置等。②塑料絕緣電纜包括聚氯乙烯絕緣電纜，聚乙烯絕緣電纜及交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。(9) 在額定電壓下對(duì)變壓器的沖擊合閘試驗(yàn)，應(yīng)進(jìn)行5次，每次間隔時(shí)間宜為5min，無(wú)異?，F(xiàn)象；沖擊合閘宜在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行；對(duì)中性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)，試驗(yàn)時(shí)變壓器中性點(diǎn)必須接地；發(fā)電機(jī)變壓器組中間連接無(wú)操作點(diǎn)的變壓器，可不進(jìn)行沖擊合閘試驗(yàn)。在切換開關(guān)取出檢查時(shí)，檢查切換開關(guān)切換觸頭的全部動(dòng)作順序，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。采用2500V兆歐表測(cè)量，持續(xù)時(shí)間為1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象。 (4) 檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性，必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記和外殼上的符號(hào)相同。(5) 電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查的運(yùn)行時(shí)間可為２h，并記錄電動(dòng)機(jī)的空載電流，當(dāng)電動(dòng)機(jī)與其機(jī)械部份的連接不易拆開時(shí)，可連在一起進(jìn)行空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查試驗(yàn)。、調(diào)整試驗(yàn)、試車(1) 交流電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)包括下列內(nèi)容：測(cè)量繞阻的絕緣電阻和吸收比；測(cè)量繞組的直流電阻；測(cè)量電動(dòng)機(jī)軸承的絕緣電阻；檢查定子繞組極性及其連接的正確性；電動(dòng)機(jī)空載轉(zhuǎn)動(dòng)檢查和空載電流測(cè)量。電纜支架自行加工時(shí)，鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲，下料后長(zhǎng)短差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口無(wú)卷邊、無(wú)毛刺。：(1) 溝、保護(hù)管或橋架應(yīng)安裝完畢，清掃干凈，內(nèi)部平整，光潔、無(wú)雜物、無(wú)毛刺；(2) 電纜型號(hào)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀良好，保護(hù)層不得有破損；(3) 絕緣電阻檢查合格；(4) 環(huán)境溫度。，在可能使電纜受到機(jī)械損傷，化學(xué)作用或地下電流震動(dòng)、熱影響、腐蝕物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段，應(yīng)采用保護(hù)措施。(2)所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)。各種屏、柜、箱安裝前應(yīng)檢查型號(hào)、規(guī)格等是否與設(shè)計(jì)相符，部、器件有無(wú)損壞，各種附件是否齊全，各種技術(shù)資料是否齊全無(wú)誤后方可安裝。(3) 變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。(3) 變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)平，輪距與軌距應(yīng)配合。(4) 變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。絕緣瓷件無(wú)損傷、缺陷及裂紋。c開箱檢查時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查下列內(nèi)容，并填寫“設(shè)備開箱檢查記錄”。(3) 施工圖紙齊備，并已經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)交底，施工方案已經(jīng)審批。、電力變壓器安裝：(1) 搬運(yùn)吊裝機(jī)具：汽車吊、汽車、手拉葫蘆、滾杠、道木、鋼絲繩(2) 安裝機(jī)具：電動(dòng)套絲機(jī)、電焊機(jī)、電錘、手電鉆、臺(tái)鉆、砂輪切割機(jī)、氣焊工具。、照明燈具安裝：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定燈具布置。(4)將穿好的導(dǎo)線按要求連接起來(lái)，管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，所有接頭必須采用搪錫后焊接或用壓線帽壓接，再包以黃蠟綢和絕緣膠帶。對(duì)整盤絕緣導(dǎo)線，必須從內(nèi)圈抽出線頭放線。 (1)鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑與毛刺，切斷口必須銼平，管口應(yīng)刮光。、配管及管內(nèi)穿線明管吊裝、支架敷設(shè)和沿墻安裝時(shí)，固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm，中間固定點(diǎn)間的最大允許范圍應(yīng)符合規(guī)定（管徑在1520mm,2532mm,4050mm,65100mm范圍內(nèi)，,）。：根據(jù)放線位置安裝，支架安裝在距橋架連接處的1/4處。為防止設(shè)計(jì)與實(shí)際存在出入，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際用電設(shè)備的的額定電流，復(fù)核圖紙上設(shè)計(jì)的斷路器整定電流值。：因插接母線為定尺供貨產(chǎn)品，安裝前，根據(jù)到貨插接母線的長(zhǎng)度和施工設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行復(fù)核。，檢查結(jié)果大于10MΩ以上者，方可進(jìn)行安裝。由母線槽上的插接箱引出的導(dǎo)線均穿管引至用電設(shè)備或引至動(dòng)力配電箱再放射式敷設(shè)至各用電設(shè)備。先進(jìn)行暗敷的電線管埋設(shè)，網(wǎng)架上支架制作安裝、平臺(tái)上配電箱基礎(chǔ)槽鋼制作安裝，再進(jìn)行電纜橋架、主母線槽安裝、插接箱安裝和分支母線槽安裝及網(wǎng)架上照明線路配管穿線，平臺(tái)動(dòng)力箱就位、電力電纜輻射及其配管。、管道系統(tǒng)的吹洗、工作介質(zhì)為流體的管道一般進(jìn)行水沖洗，排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的60%，以出口水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。 液壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min，以無(wú)泄漏，目測(cè)無(wú)變形為合格。，~2倍，壓力表不少于2塊。 焊條、焊劑使用前應(yīng)按出廠說(shuō)明的規(guī)定進(jìn)行烘干，并保持干燥，焊條藥皮應(yīng)無(wú)脫落和顯著裂紋，焊縫使用前應(yīng)進(jìn)行清理。、焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。、 管道焊接、 凡參與管道焊接的焊工應(yīng)取得所施焊范圍的合格資格，在施焊全過(guò)程中應(yīng)按批準(zhǔn)或規(guī)定的焊接工藝進(jìn)行焊接。、管道的螺紋接頭宜用聚四氟乙烯帶密封材料。、法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架上。工藝循環(huán)水系統(tǒng)安裝工藝循環(huán)水系統(tǒng)采用鋼塑復(fù)合管DN＜80絲接，DN≥80采用焊接。滿足有關(guān)施工規(guī)范方可使用。、加工的管螺紋密封面應(yīng)完整光滑，不得有斷絲和缺絲，尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。、管道絲扣連接的工藝、管道下料采用電動(dòng)切割機(jī),切割面不得有毛刺、飛邊。面層焊縫避免使用大電流，以防出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象。(1)管壁厚δ≤4mm，焊接時(shí)可不開坡口，但兩管之間應(yīng)有23mm間隙；管壁厚δ＞4 mm，焊接時(shí)要開邊坡口或V型坡口，采用機(jī)械開坡口, 坡口為65176。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)要配備合格的焊接材料貯存場(chǎng)所，并建立保管、發(fā)放制度。：用壓縮空氣對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行吹掃,在排氣口用白布檢查， 5分鐘內(nèi)白布上無(wú)鐵銹、塵土、水份及其它臟物為合格。、系統(tǒng)試壓，按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定對(duì)安裝的管道管配件、支架、閥門、緊固件等全面檢查。、在安裝壓縮空氣管時(shí)，由于壓縮空氣中含有水分和汽缸油，流經(jīng)管道時(shí)又繼續(xù)冷卻，管道中含有少量的油和水，%%的坡度，使水和油順流到貯槽予以排除。、施工步驟及要求、管子、管件等在安裝前要進(jìn)行外觀檢查，管子、管件外表不得有裂紋、砂眼、凹陷等缺陷。各用氣點(diǎn)從干管引用壓縮空氣。、管道中的法蘭安裝應(yīng)與管道同心，保證螺栓自由穿入，法蘭間應(yīng)保持平行，‰，且不得大于2mm，不得以強(qiáng)緊螺栓的方法來(lái)消除歪斜。、安裝順序：先裝主干管，待設(shè)備安裝完畢后，再與設(shè)備碰頭，最后裝支管。：強(qiáng)度試驗(yàn)合格后即進(jìn)行氣密性試驗(yàn)PS =，在試驗(yàn)壓力下，保持24小時(shí)，并按下列公式計(jì)算每小時(shí)滲漏率：△P=[1 P2(t1+273)/ P1(t2+273)]*100/24(%/h)式中：△P——每小時(shí)平均泄漏率 PP2——試驗(yàn)開始及結(jié)束時(shí)絕對(duì)壓力（Mpa） tt2——試驗(yàn)開始及結(jié)束氣體溫度（℃）當(dāng)△P≯1%/n，則管路氣密性試驗(yàn)合格。、焊接工藝(1)焊工必須持證上崗,并按合格項(xiàng)目進(jìn)行操作。(5)管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁要齊平，錯(cuò)邊量不超過(guò)管壁厚度的10%，且不大于2mm。焊接時(shí),管壁較厚時(shí)應(yīng)采用多層焊,以提高焊接性能，管壁＜6mm時(shí),焊兩遍，δ＞6mm時(shí),應(yīng)焊三遍以上，焊縫第一層采用氬弧焊打底，～，焊層之間用角向磨光機(jī)進(jìn)行清根，將飛濺的熔滴、焊渣清除干凈。(3)咬邊深度≤，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫全長(zhǎng)。套絲采用SS150型電動(dòng)套絲機(jī)套絲，切口端面在套絲完成后，應(yīng)涂刷無(wú)毒常溫固化膠，以保護(hù)切割面不生銹。，對(duì)主干管上起切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。、閥門螺孔相應(yīng)的螺栓固定閥門、法蘭，其螺栓長(zhǎng)度應(yīng)露出螺母2個(gè)絲扣。、管道的坡向、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、管子對(duì)口應(yīng)檢查平直度，不得強(qiáng)力對(duì)口或加偏墊、多層墊等方法來(lái)消除接口端面空隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷。、 管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作，支、吊架位置要正確，安