【正文】 生活區(qū)內(nèi)的電源，均應(yīng)采取控制分級管理的方法，確保無電器起火，辦公生活區(qū)內(nèi)嚴禁私拉電線和燈頭。“120”進行緊急呼救，同時迅速弄清事故和現(xiàn)場情況，采用相應(yīng)措施，防止傷害進一步擴大。，召開各種形式的事故分析會，組織有關(guān)人員參觀事故現(xiàn)場，了解事故經(jīng)過及原因，使大家受到教育。，選擇合適的管道原材料長度，減少管段余料；充分利用短頭管做套管等連接短管、板材在下料之前，先繪制排版圖，按照排版圖的尺寸要求合理拼接，減少廢料；，一次交驗合格率100%，不返工、不怠工。電氣：(1) 落地動力箱處管口出地坪200mm,導(dǎo)線預(yù)留長度等于動力箱半周長。，根據(jù)電線實際長度，計劃用料，并盡可能的避免中間接頭。有計劃、有步驟合理地組織各個分項工程在規(guī)定的時間內(nèi)完成。，用多少領(lǐng)多少，防止受潮，防止損壞藥皮，回收短頭焊條。(3) 照明燈具處的管口與樓底平，導(dǎo)線接燈具要求留取吸頂燈導(dǎo)線，留出管口150mm。 有效利用土建的腳手架安裝管道、電氣等工程。，引進競爭機制，購買貨優(yōu)價廉的材料。，必須嚴格按國家建設(shè)部頒發(fā)的有關(guān)文件規(guī)定進行程序報告。，生活、辦公區(qū)配滅火器。，禁止超載吊裝。人字梯必須有拉索。，符合條件時，才允許從事高空作業(yè)。，按規(guī)定進行，該施工現(xiàn)場設(shè)置2名維修電工，以保證現(xiàn)場臨時用電需求。，在樓梯口、電梯井口、機電井口設(shè)置臨時護身欄、工具防護門或掛立網(wǎng)；在預(yù)留洞口設(shè)固定蓋板。從事高空作業(yè)人員定期進行體檢。，均應(yīng)掛有安全生產(chǎn)宣傳畫，大型標語和安全色標，隨時提醒職工注意安全生產(chǎn)。施工班組每天進行安全消防活動，時間不少于15分鐘。施工過程中，施工班組每日進行檢查，安全員每日進行巡檢。同時進行關(guān)于安全消防設(shè)施的培訓，包括安全消防設(shè)施的正確使用方法，以增加全員的自我保護意識，使全體員工自覺、認真、嚴格地按規(guī)程施工。安全、環(huán)保保證體系如下圖。本工程安全生產(chǎn)目標是：杜絕安全事故發(fā)生，‰之內(nèi)，環(huán)境目標是：有毒有害廢棄物統(tǒng)一收集處理。施工過程中，項目質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)不合格品，立即發(fā)出限期整改通知，并采取糾正和預(yù)防措施。2）對影響工序質(zhì)量的因素加強控制，在某些部位對工藝本身有特殊要求的，則設(shè)置質(zhì)量控制點，通過對質(zhì)量控制點的質(zhì)量監(jiān)控，確保工序質(zhì)量。5）確保進場機械和主要機具正常運行。 施工過程中質(zhì)量要素的控制1） 圖紙自審和會審?fù)ㄟ^圖紙的自審和會審，使項目組有關(guān)人員了解工程特點，設(shè)計意圖、工程質(zhì)量要求以及關(guān)鍵部位的技術(shù)要求。積極開展QC小組攻關(guān)活動，針對較難控制的質(zhì)量問題，采用PDCA循環(huán)，找出產(chǎn)生問題的主要原因，提出對策，并落實、整改。本工程的測量工作主要包括設(shè)備地腳螺栓的測量、室外管線的測量放線、管道及支吊架的安裝測量放線等內(nèi)容。使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標準、施工程序、質(zhì)量標準、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有序，檢查有據(jù)。對現(xiàn)場每一道施工工序進行質(zhì)量監(jiān)控，對質(zhì)量不合格品及時進行整改，杜絕不合格品進入下一道工序。，明確體系中各部門各崗位的職責，嚴格執(zhí)行設(shè)計文件審核制、質(zhì)量負責制、定期審查制、工前培訓、技術(shù)交底制、測量復(fù)測制、隱蔽工程檢查制、材料成品試驗、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。4）材料使用前進行嚴格檢查，包括外觀檢查、附著物的清除。1）材料在使用前按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造廠的合格證明書或質(zhì)保書，材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道工序均有交接制度。材料質(zhì)量的保證是整個工程質(zhì)量保證的一個先決條件，因此對材料質(zhì)量的控制是非常重要和關(guān)鍵的。，組織施工機械進場，對所有進場的機械進行檢查，并進行全面的保養(yǎng)，掌握各機械的性能狀態(tài)，建立現(xiàn)場機械臺帳。同時選派技術(shù)精良的專業(yè)施工班組，配備先進的施工機具和檢測設(shè)備，進場施工。施工中人的因素是關(guān)鍵。項目組織機構(gòu)，進行安裝工程質(zhì)量的全面管理和控制，同時接受甲方、監(jiān)理單位及質(zhì)檢站的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。第六章 工程質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量目標安裝工程的施工質(zhì)量按照國家現(xiàn)行技術(shù)標準進行質(zhì)量評定。防雷及接地系統(tǒng)安裝工程全部結(jié)束后，建筑單位，監(jiān)理和施工單位共同驗收，按設(shè)計圖要求進行接地電阻的測試，測試用的接地搖表必須經(jīng)政府計量檢定部門檢定合格，且在有效期內(nèi)的儀表。a. 總等電位各層配電室、設(shè)備間、外墻、及衛(wèi)生間等設(shè)等電位連結(jié)端子箱(具體位置詳見設(shè)計圖)所有配電線路PE線、設(shè)備金屬外殼、外墻金屬門窗、玻璃幕墻金屬構(gòu)件均應(yīng)與等電位聯(lián)結(jié)端子電氣連結(jié)。引入建筑物內(nèi)的各種金屬管線，在入戶端應(yīng)將電纜的金屬外皮、鋼管等與接地裝置可靠連接。每處施工完畢后，應(yīng)及時請業(yè)主和監(jiān)理進行隱蔽驗收，并做好隱檢記錄。同一場所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm。安裝時，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。a. 清理用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。導(dǎo)線進入照明器具的絕緣保護良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當余量。安裝燈具所需支吊架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。燈器具、開關(guān)、插座在有磁磚墻面處安裝應(yīng)有深化設(shè)計及施工詳圖，并報業(yè)主及監(jiān)理審批后方可施工。其方法是根據(jù)彈線定位確定固定位置，用電錘在固定位置鉆孔，孔深應(yīng)以剛好將金屬膨脹管部分埋入墻內(nèi)為宜，孔洞應(yīng)垂直于墻面。煨彎時用方尺找正，再用電焊，將對口縫焊牢，并將埋注端做成燕尾然后除銹，刷防銹漆。⑤ 彈線定位根據(jù)設(shè)計要求現(xiàn)場找出配電箱位置，并按照箱的外形尺寸進行彈線定位。如必須穿孔頂絲壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股線數(shù)。FE線不允許利用盒、箱體串接。安裝前須進行圖紙深化設(shè)計，并報監(jiān)理及業(yè)主審批，以保證管井內(nèi)箱、管、線排列整齊，美觀，避免凌亂、擁擠。③ 配電箱檢查驗收配電箱安裝前，要按設(shè)計圖紙檢查其箱號、箱內(nèi)回路號，并按照安裝設(shè)計說明進行檢查，滿足設(shè)計規(guī)范要求。c. 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線線鼻子的壓接部位。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。其工藝流程如下：搖測接地電阻→剝開電纜頭包→纏電纜套電纜終端→壓電纜芯線接鼻子→與設(shè)備器具連接⑦ 搖測電線絕緣a. 選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。⑤ 掛標志牌a. 標志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。大截面電纜宜用機械牽引敷設(shè)。④ 電纜的垂直敷設(shè)垂直敷設(shè)，有條件最好自上而下敷設(shè)。拐彎處應(yīng)按最大截面電線纜允許彎曲半徑為準。電纜支架的架設(shè)地點的選擇，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點附近為宜。f. 在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。c. 電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再黑膠布包好。3） 電纜敷設(shè)① 施工程序本工程主要采用橋架敷設(shè)，其施工程序如下：施工準備電纜橋架敷設(shè)水平敷設(shè)垂直敷設(shè)② 施工準備a. 施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。 中間直線段管卡間最大距離敷設(shè)方式導(dǎo)管種類導(dǎo)管直徑(mm)15～2025～3232～4050～6565以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明敷壁厚＞2mm剛性導(dǎo)管壁厚≤2mm剛性導(dǎo)管——剛性絕緣導(dǎo)管支、吊架固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板上打孔，用膨脹螺栓固定)。管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。有兩個以上盒子時，要拉直線。管進盒一管一孔根母固定鎖母鎖緊，加護口，并焊跨接地線。c. 管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。盒、箱安裝要求一覽表實測項目要求允許偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正確5盒箱1m內(nèi)相鄰標高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進深度5mm⑥ 管路連接a. 鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接。④ 測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。b. 管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固切割。在有磁磚的位置安裝應(yīng)有深化設(shè)計及施工詳圖。其中各分項工程工藝流程及施工方法詳見以下敘述。每個系統(tǒng)工程完成后及時做好系統(tǒng)調(diào)試整個工程結(jié)束后，配合甲方、廠方完成總體調(diào)試工作。、管槽、預(yù)埋套管及預(yù)埋鐵工作；；、豎井、人孔、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件要符合設(shè)計要求。施工組織設(shè)計已編制并對施工人員進行當面技術(shù)、安全、環(huán)保交底工作；，制定好現(xiàn)場的各項管理制度和安全制度；、宿、憩已落實，施工場地、施工用電用水能滿足工程的需要。根據(jù)不同階段的特點，及時準確地配置各要素，并采用科學合理的施工方法，保證階段目標如期實現(xiàn)。采取措施防止合格材料進場后出現(xiàn)物理、化學變化，導(dǎo)致材料變形、變質(zhì)影響工程的使用；、保養(yǎng)，并隨時掌握現(xiàn)場施工設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，對出現(xiàn)故障的設(shè)備及時組織人員進行修理。，熟悉安裝工程施工技術(shù)、安全和質(zhì)量工作要求的人員擔任；、技術(shù)法規(guī)、標準規(guī)范，按規(guī)