西氣東輸二線管道工程用熱軋板卷技術(shù)條件-全文預(yù)覽
【正文】 化學(xué)分析板卷生產(chǎn)過(guò)程控制試驗(yàn)結(jié)果不合格，制造商應(yīng)及時(shí)報(bào)告購(gòu)方，查明原因，同時(shí)應(yīng)查明該不合格對(duì)其間（自上次合格控制試驗(yàn)到本次控制試驗(yàn)期間）所生產(chǎn)的全部產(chǎn)品的影響范圍，并與購(gòu)方協(xié)商處理，提出改進(jìn)措施，重新評(píng)定合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。 總則 附 板卷切頭1000mm后，在板卷寬度l/2沿軋制方向取一組試樣，進(jìn)行試驗(yàn)。 抗HIC性能 ，測(cè)試位置見圖5。 彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)溫度至少應(yīng)包括下列溫度點(diǎn)：20℃、0℃、10℃、20℃、40℃、60℃。 夏比沖擊試驗(yàn) 試樣的取向 產(chǎn)品分析試樣應(yīng)在試驗(yàn)用板卷上取試樣。 熔煉分析 g) 外觀質(zhì)量及尺寸。 所抽取的板卷均應(yīng)進(jìn)行以下項(xiàng)目的檢驗(yàn)： 抽樣 板卷首批檢驗(yàn)和首批出證試驗(yàn)應(yīng)在購(gòu)方代表在場(chǎng)的情況下進(jìn)行。 附 鋼印標(biāo)志 f) 板卷重量； b) 公稱厚度； 在每一板卷一端的內(nèi)外圈表面上成套標(biāo)志應(yīng)用模板噴刷或粘貼標(biāo)簽。 錄 制造商應(yīng)在裝運(yùn)之前提交完整的裝運(yùn)方法說(shuō)明供認(rèn)可之用。 制造商應(yīng)向購(gòu)方提交書面的搬運(yùn)方法供購(gòu)方認(rèn)可。 板卷裝運(yùn) 質(zhì)量證明書應(yīng)由制造商授權(quán)的代理人員簽名。12 在板卷內(nèi)外圈表面做標(biāo)志。. . . 無(wú)損檢測(cè)在進(jìn)行清除異物的作業(yè)中，要保護(hù)板卷的熔煉爐次和編號(hào)。 如果購(gòu)方發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)方法和檢查方法存在問(wèn)題，有權(quán)拒絕接受板卷的最終檢查結(jié)果，直到滿足購(gòu)方技術(shù)要求為止。 購(gòu)方代表認(rèn)為有必要時(shí)將進(jìn)行審核檢查，檢查有關(guān)項(xiàng)目是否符合本技術(shù)條件要求。 制造商應(yīng)提供檢查工藝和檢查人員的資格，并提交按IS0 9001要求制定的有關(guān)文件供審查使用。如果復(fù)驗(yàn)中有任何一個(gè)板卷的試驗(yàn)結(jié)果不合格，則制造商可以選擇整批報(bào)廢，或?qū)υ撆礄z驗(yàn)的板卷逐卷檢驗(yàn)。圖5 硬度檢驗(yàn)試樣缺口應(yīng)垂直于板卷表面，試樣表面和板材表面距離大于2mm。 夏比V型缺口沖擊試驗(yàn) 從成品板卷上取試樣按附錄C的規(guī)定進(jìn)行控制拉伸試驗(yàn)。 力學(xué)性能試驗(yàn) 按本技術(shù)條件生產(chǎn)的板卷，每熔煉爐次應(yīng)抽一個(gè)板卷進(jìn)行產(chǎn)品分析。 檢驗(yàn)和試驗(yàn) 分層 缺陷修整量不應(yīng)超過(guò)板卷規(guī)定厚度允許偏差之半，并應(yīng)保證板卷最小厚度，修磨面積不得大于檢查的板卷表面積2%，修磨處應(yīng)光滑地過(guò)渡到板卷表面，且寬深比不小于10:1。圖2 對(duì)于孤立的點(diǎn)狀缺欠，以比缺欠的外接圓大50mm為半徑，圍繞缺欠畫圓來(lái)確定影響面積，如圖2所示。 深度8 板卷舌頭示意圖板卷塔形高不超過(guò)50mm。 直度 寬度允許偏差板卷寬度的允許偏差應(yīng)為0mm～+20mm。b當(dāng)DWTT試驗(yàn)出現(xiàn)異常斷口時(shí)，異常斷口按附錄F評(píng)定。 在20℃下夏比沖擊韌性要求（10mm10mm55mm）試樣方向鋼級(jí)代號(hào)壁厚mm夏比沖擊剪切面積SA%夏比沖擊功J單個(gè)試樣最小值三個(gè)試樣平均最小值單個(gè)試樣最小值三個(gè)試樣平均最小值與板卷軋制方向成30176。表4其夏比沖擊功與剪切面積百分?jǐn)?shù)應(yīng)符合表5的要求。 彎曲試樣的拉伸面上不得出現(xiàn)裂紋。 彎曲試驗(yàn)c %時(shí)，%，%。表3 產(chǎn)品分析每一熔煉爐次生產(chǎn)的板卷應(yīng)進(jìn)行1次產(chǎn)品分析，并提供報(bào)告?！?）5 生產(chǎn)過(guò)程控制試驗(yàn) 板卷應(yīng)保持其軋制狀態(tài)。帶狀組織評(píng)定按附錄D規(guī)定的方法進(jìn)行，制造商應(yīng)提供帶狀組織評(píng)定結(jié)果，帶狀組織評(píng)定結(jié)果應(yīng)不大于3級(jí)。 材料4. 如果不能按時(shí)報(bào)告并得到認(rèn)可，則被視為拒絕執(zhí)行合同的依據(jù)。 板卷的生產(chǎn)工藝及其確認(rèn) 管線和壓力容器鋼抗氫致開裂性能評(píng)價(jià)3 鋼中夾雜物含量的確定方法 金屬材料缺口沖擊試驗(yàn) 鋼產(chǎn)品化學(xué)分析的試驗(yàn)方法、步驟和定義 鋼板直射聲束超聲檢驗(yàn)規(guī)范 鋼產(chǎn)品機(jī)械性能試驗(yàn)的方法與定義 管線管規(guī)范管線管落錘撕裂試驗(yàn)推薦作法 質(zhì)量管理體系——要求 金屬顯微組織檢驗(yàn)方法 板卷尺寸規(guī)格單位為毫米鋼級(jí)代號(hào)公稱厚度寬度板卷內(nèi)徑X801550～18007621550～1800762當(dāng)輸送壓力為12MPa時(shí)，；當(dāng)輸送壓力為1OMPa時(shí)，、。 ≤20 本技術(shù)條件適用于西氣東輸二線管道工程使用的API Spec 5L X80鋼級(jí)管徑為1219的螺旋縫埋弧焊鋼管制管用板卷。 本技術(shù)條件規(guī)定了西氣東輸二線管道工程制造螺旋縫埋弧焊鋼管的熱軋板卷的材質(zhì)、制造、檢查、試驗(yàn)及相關(guān)的要求。西氣東輸二線管道工程用熱軋板卷技術(shù)條件 總硫（以硫計(jì)），mg/m3：≤200二氧化碳，% (V/V): 板卷尺寸（帶軋制邊）見表1。表1凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 13298—1991 IS0 9001 API RP 5L3 API Spec 5L:2004 ASTM A370 ASTM A435 ASTM A751 ASTM E23 ASTM E45 NACE TM 0284 制造工藝及材料 制造商應(yīng)連同報(bào)價(jià)單一起提交其推薦的MPS。 “購(gòu)貨合同”簽訂后，制造商如果對(duì)按4. ，應(yīng)立即報(bào)告購(gòu)方認(rèn)可。 鋼中A、B、C、D類非金屬夾雜物級(jí)別限定要求如表2所示（按ASTM E45方法A檢驗(yàn)）。 鋼材應(yīng)為針狀鐵素體型管線鋼，制造商應(yīng)向購(gòu)方提供其金相組織照片供認(rèn)可。 首批檢驗(yàn)和首批出證試驗(yàn) 板卷生產(chǎn)過(guò)程控制試驗(yàn)應(yīng)按附錄C進(jìn)行。 碳當(dāng)量應(yīng)按公式(1)、(2)計(jì)算碳當(dāng)量CEPCm、CEⅡW并在質(zhì)證書中報(bào)告： 熔煉分析 驗(yàn)收如果一個(gè)熔煉爐次的化學(xué)成分不符合表3的要求，則由該熔煉爐次的鋼所制造的所有板卷應(yīng)予拒收。b 不得有意加入B和稀土元素。 拉伸性能 制造商應(yīng)從板卷規(guī)定位置、方向取一組試樣，在20℃下進(jìn)行夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)。韌脆轉(zhuǎn)變曲線至少應(yīng)包含下列試驗(yàn)溫度（如果不能做出完整的韌脆轉(zhuǎn)變曲線，應(yīng)適當(dāng)增加其他溫度試驗(yàn)點(diǎn)）：20℃、O℃、10℃、20℃、40℃、60℃。 維氏硬度板卷橫向截面上最大允許硬度值為265HV10。表5 DWTT（落錘撕裂試驗(yàn)）剪切面積要求試驗(yàn)溫度a單個(gè)試樣最小值b兩個(gè)試樣的平均值b15℃≥70%≥85%a經(jīng)購(gòu)方同意板卷制造商也可采用其它試驗(yàn)溫度，
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1