鋼筋混凝土路面施工工法-全文預(yù)覽
【正文】 寬度必須一致；縫中不得連漿。1)拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，2)拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。當(dāng)氣溫較低時，應(yīng)用噴燈加熱縫壁。 填縫料的灌注深度宜為30mm40mm。當(dāng)混凝土達到設(shè)計強度的25％～30%時，應(yīng)采用切縫機進行切割。7)養(yǎng)生期間應(yīng)保護塑料薄膜的完整。5)混凝土板在養(yǎng)生期間和填縫前，應(yīng)禁止車輛通行。駕駛式收面抹光機(8)混凝土養(yǎng)生1)混凝土施工完成后，等表面干硬但又不泛白時，先將土工布澆濕后覆蓋于混凝土面板表面，待混凝土終凝后，表面不易被水沖出水坑時，開始使用灑水車灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7天。 4)振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)隨時檢查模板。有鋼筋的部位，振搗時應(yīng)防止鋼筋變位。 應(yīng)從模板一端入模卸料。冬季施工時應(yīng)采取遮蓋或保溫措施。(4)混凝土的拌和、運輸：混凝土由混凝土拌和站進行廠拌，拌和時間比一般混凝土稍長，經(jīng)充分拌和均勻后的混凝土坍落度符合設(shè)計要求。將下承層清理干凈，用槽鋼支模，槽鋼上分別按縱向傳力桿與橫向拉桿間距打好孔，以便安裝預(yù)埋鋼筋。工藝流程 測量放線 → 模板制作、安裝 → 鋼筋加工、安裝 → 混凝土攪拌、運輸 → 鋪筑混凝土 → 混凝土振搗、整平 → 混凝土抹面 → 養(yǎng)生 → 切縫、清縫、灌縫操作工藝 (1)測量放線 根據(jù)設(shè)計文件及交樁資料放出道路中線和邊線。有害物含量檢測報告應(yīng)由相應(yīng)資質(zhì)檢測部門出具。(2)骨料：施工中對骨料要求清潔，級配良好，質(zhì)地堅硬。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》等的規(guī)定。 混凝土路面原材料已進行試驗，并確定混凝土配合比。（二）施工工藝及操作要點技術(shù)準(zhǔn)備 認(rèn)真審核設(shè)計圖紙和設(shè)計說明書。 水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行取樣復(fù)試。不同品種的水泥不得混合使用。 外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗報告及合格證性能檢測報告，進場后應(yīng)取樣復(fù)試，并應(yīng)檢驗外加劑與水泥的適應(yīng)性。鋼筋進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告單，進場后應(yīng)按規(guī)定抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須
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