【正文】 程所需的機(jī)具加以落實(shí)，同時進(jìn)行全面檢查，確保所需機(jī)具的工藝良好。同時將總計劃分解成日、旬、周計劃，以做到以日保周，以周保月、以月保總體計劃的工期保證體系。主鋼構(gòu)件施工完成后，應(yīng)對所有鋼構(gòu)件的標(biāo)高、撓度和間距進(jìn)行測量，做好記錄并整理，以便作為工程驗(yàn)收資料和依據(jù)。根據(jù)各水準(zhǔn)點(diǎn)和控制軸線復(fù)核各予埋件軸線和標(biāo)高偏差。四、嚴(yán)格檢查制度，抓住預(yù)防措施的落實(shí)檢查質(zhì)量預(yù)控措施檢查其是否符合實(shí)際，內(nèi)容是否齊全，是否有針對性，主要檢查項(xiàng)目：①選擇施工隊伍的標(biāo)準(zhǔn)；②項(xiàng)目技術(shù)交底內(nèi)容；③關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施；④質(zhì)量通病防治措施；⑤使用功能質(zhì)量檢測方法。第二節(jié) 項(xiàng)目質(zhì)保體系組織一、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)結(jié)合工程特點(diǎn)與質(zhì)量管理工作需要，以項(xiàng)目經(jīng)理為主，配備資質(zhì)合格的質(zhì)量組織人員，即由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、資料員、各制作安裝班組組成的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。三、強(qiáng)化獎罰力度，使工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)密切掛鉤，公司對項(xiàng)目經(jīng)理的各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)行目標(biāo)管理，特別是工程質(zhì)量目標(biāo)。為了能使目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)，我公司把分項(xiàng)工程落實(shí)到班組，責(zé)任到人，現(xiàn)場施工做到一絲不茍，管理從嚴(yán)要求，爭取以以下措施確保質(zhì)量。九、屋面壓型鋼板安裝允許偏差縱向相鄰板中心錯位≤10mm壓型鋼板與鋼梁軸線垂直度≤L/1000，但不大于5mm搭接波段應(yīng)平直；自攻螺栓要牢固；搭接長度達(dá)到設(shè)計要求；壓型鋼板端頭處理合格；壓型鋼板安裝邊、角間隙達(dá)到要求。四、鋪放前應(yīng)對鋼梁進(jìn)行清理，要求無油污、鐵銹、干燥、清潔。第三節(jié) 施工階段質(zhì)量控制一、根據(jù)排板原則，確定安裝位置線應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行，按分層、分區(qū)進(jìn)行配料和作業(yè)。三、材料檢驗(yàn)板厚是否符合設(shè)計要求；材質(zhì)證明書和復(fù)檢資料。d 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。第二階段檢查內(nèi)容：。終擰的工作順序：外圍框架梁—中間框架梁；每個節(jié)點(diǎn)螺栓的終擰順序：由中間向四周進(jìn)行緊固，高強(qiáng)螺栓的緊固要觀察周圍是否有水漬等，節(jié)點(diǎn)潮濕現(xiàn)象不得終擰，嚴(yán)禁雨天進(jìn)行終擰；對不同節(jié)點(diǎn)的安裝緊固順序，錯位面、高差面的處理方法等根據(jù)不同的情況遵照高強(qiáng)螺栓的施工要領(lǐng)進(jìn)行；在高強(qiáng)螺栓初擰后，碰到下雨天，必須用膠紙等進(jìn)行密封粘貼，防止雨水進(jìn)入。高強(qiáng)螺栓連接副的保管時間不應(yīng)超過6個月，超過保管時間后再使用必須按要求再次進(jìn)行試驗(yàn)。螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉庫保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號、規(guī)格分類堆放，保管使用中不得混批。摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)：摩擦面的抗滑移系數(shù)有鋼結(jié)構(gòu)加工制作廠負(fù)責(zé)送樣檢驗(yàn)，鋼構(gòu)件在加工摩擦面時，應(yīng)同時加工抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的試件，以鋼構(gòu)件同等條件運(yùn)到工地，在安裝鋼構(gòu)件前進(jìn)行抗滑移系數(shù)的試驗(yàn)。四、梁平面標(biāo)高的調(diào)整 用水平儀及標(biāo)尺進(jìn)行實(shí)測鋼梁兩端的高差，超出規(guī)范允許范圍時，通過鉸刀對端部螺栓連接孔擴(kuò)大來調(diào)整。二、鋼柱標(biāo)高的調(diào)整每一組柱安裝后，對柱頂做一次標(biāo)高實(shí)測，根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的偏差值來確定調(diào)整方法，標(biāo)高偏差值在6mm以內(nèi)時，做好記錄不必調(diào)整，當(dāng)偏差大于20mm時，不宜一次性調(diào)整，可分二次調(diào)整，調(diào)整的方法是在鋼柱底部采用同材質(zhì)的墊板墊到規(guī)定要求。二、基準(zhǔn)點(diǎn)選擇基準(zhǔn)點(diǎn)選擇以標(biāo)準(zhǔn)柱的柱基中心線為依據(jù)，分別在兩軸線方向引出距離為500mm的補(bǔ)償線，其交點(diǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)柱的測量基準(zhǔn)點(diǎn)，施工時應(yīng)對基準(zhǔn)點(diǎn)加以保護(hù)，防止損壞。吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用二點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。穿入方向要一致。拼裝前組成一個拼裝平臺，平臺至少有4個支承點(diǎn)，把梁均放置平臺上，按圖紙編號進(jìn)行拼接，先將1軸線的AE軸鋼梁進(jìn)行拼接，用高強(qiáng)螺栓連接初擰，待檢驗(yàn)準(zhǔn)確后用測力扳手終擰擰緊。鋼柱的復(fù)測，吊裝鋼梁安裝高強(qiáng)螺栓的緊固使鋼結(jié)構(gòu)具有初步的剛度和一定的空間尺寸，這時應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)吊裝的柱梁接頭框架進(jìn)行重新校正，對鋼柱的垂直度進(jìn)行全面的重新校正，借助于千斤頂或手拉葫蘆等進(jìn)行推拉的校正，使鋼柱及鋼梁的水平度達(dá)到規(guī)定的公差；制定合理的焊接順序保證安裝的精度，編制焊接順序和確定施焊方法，來調(diào)整安裝的精度，在施焊的過程中要隨時觀測測量的精度和公差尺寸；安裝工程的焊接后驗(yàn)收測量，是為了給下一個柱的吊裝提供實(shí)測資料，為下一個柱的控制網(wǎng)的投測打下基礎(chǔ)；第五節(jié) 鋼梁的安裝一、梁安裝梁安裝過程為：地面拼裝 → 檢驗(yàn) → 空中吊裝吊裝順序：先吊1/AE軸，再吊8/AE軸。第三節(jié) 鋼構(gòu)件吊裝流程現(xiàn)場堆放驗(yàn)收運(yùn)輸鋼構(gòu)件配套第N節(jié)鋼框架準(zhǔn)備檢查設(shè)備、工具完好安裝登高爬梯安裝操作平臺通道安裝鋼框架、柱、梁等校正前準(zhǔn)備檢查垂直度、位移、標(biāo)高整體校正拉好校正纜風(fēng)繩校正記錄中間驗(yàn)收簽字高強(qiáng)螺栓緊固終擰拆除校正工具合格拉好第四節(jié) 鋼柱的吊裝一、吊點(diǎn)的設(shè)置吊點(diǎn)設(shè)置在柱連接板螺栓孔的位置，采用專用的吊具進(jìn)行吊裝。構(gòu)件的堆放構(gòu)件的堆放原則是：不同類型，不同施工段的構(gòu)件分開堆放，同時先安裝的構(gòu)件堆放在上面，后施工的堆放在下面，堆放時做好對構(gòu)件的編號及標(biāo)注。a．構(gòu)件外形尺寸、連接板零件的位置、角度、螺孔直徑及位置。構(gòu)件的預(yù)檢在鋼結(jié)構(gòu)加工廠質(zhì)檢部門檢查的基礎(chǔ)上，現(xiàn)場安裝項(xiàng)目部要進(jìn)廠對制造質(zhì)量復(fù)檢，復(fù)檢合格后，方可出廠。柱中線對定位軸線的偏差控制在177。2mm以內(nèi)；柱中心線的檢查檢查柱中心線與定位軸線的偏差。第三節(jié) 施工用電量計算施工現(xiàn)場分包單位的用電量根據(jù)分表接的電表，工程結(jié)束以后電表量按合肥市供電部門的價格實(shí)際計算。三、勞動力組織與計劃該工程工期較為緊張，所以工期也是本工程的重中之難，我們擬組織一個吊裝組，同時組建一個壓型鋼板組隨后進(jìn)行壓型鋼板鋪設(shè)。做好輔助材料、設(shè)備、勞動力計劃的準(zhǔn)備工作。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備一、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)針對工程的實(shí)際情況，具體組織機(jī)構(gòu)圖如下：我單位將選派懂技術(shù)、會管理、善協(xié)調(diào)的項(xiàng)目經(jīng)理，并抽調(diào)具有相應(yīng)職稱及工作經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員和施工人員組成精干的高素質(zhì)管理班子，作業(yè)層由施工過類似結(jié)構(gòu)且經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊伍施工。第二章 施工部署與準(zhǔn)備 第一節(jié) 施工部署一、本工程施工的指導(dǎo)思想以質(zhì)量為中心，以工期為目標(biāo)，精心組織，科學(xué)管理，高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工任務(wù)二、工程實(shí)施目標(biāo)為了保證整個工程安全、優(yōu)質(zhì)、高速、文明地完成，特制定工程質(zhì)量、安全文明及工期目標(biāo)。 第三節(jié) 施工特點(diǎn)及難點(diǎn)根據(jù)對施工現(xiàn)場的察看，本工程中主要有以下特點(diǎn)及難點(diǎn)：施工工藝要求高，本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件間連接基本采用高強(qiáng)螺栓連接，應(yīng)選擇合理的施工工藝及順序并采取有效措施，確保高強(qiáng)螺栓連接強(qiáng)度及控制整體結(jié)構(gòu)形狀滿足設(shè)計要求和規(guī)范要求。除銹等級：構(gòu)件制作完畢進(jìn)行表面拋丸處理。螺栓連接：，其技術(shù)條件合機(jī)械性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。其中鋼結(jié)構(gòu)部分由我公司制作與安裝。本方案編制時主要采用的依據(jù)和規(guī)范目錄銅陵化工集團(tuán)化工研究設(shè)計院有限責(zé)任公司提供的施工圖；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001；《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50018—2002《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017—2003《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》 CECS102：2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JGJ812002《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ8291本公司現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量和機(jī)械化施工能力；本公司與建設(shè)單位所簽訂的合同； 其他相關(guān)規(guī)范規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；第二節(jié) 工程概況本工程位于安徽省池州市貴池區(qū)烏沙鎮(zhèn)，主體結(jié)構(gòu)為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，建筑物耐火等級為二級；構(gòu)件耐火極限為：，；建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級；主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年；抗震設(shè)防烈度為六度；屋面防水等級為Ⅲ級。采用埋弧自動焊時，選用的焊絲焊劑應(yīng)與主體金屬的強(qiáng)度相匹配；焊絲應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接用鋼絲》的規(guī)定，具體可由施工單位根據(jù)具體焊劑選用。普通螺栓、錨栓采用Q235B鋼制成。落水管：φ110UPVC 門窗：門：鋁合金卷簾門； 塑料窗：80系列