【正文】 證。路面用水泥應(yīng)采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，另外混凝土用砂應(yīng)具有高的密度和小的比面，所用的碎（礫）石應(yīng)質(zhì)地堅硬，并應(yīng)符合規(guī)定級配，對于其針片狀顆粒含量、硫化物及硫酸含量、泥土雜物含量均要符合施工規(guī)范要求。對于本段施工路段，我們嚴(yán)格按照設(shè)計要求，控制填料的尺寸和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制不合格砂石料進(jìn)入場地使用。第三節(jié) 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程的重點 根據(jù)混凝土道路施工特點，通過對實際工程的分析，可以得出本次工程施工的關(guān)鍵在于道路路基的處理和混凝土路面的澆注上，應(yīng)該吧這兩個方面作為本工程的重點來抓，結(jié)合實際施工現(xiàn)場情況，對于可能出現(xiàn)的一些問題做了如下的分析，以便在以后的施工過程中得到重視和避免出現(xiàn)相應(yīng)的問題。 污水管道閉水試驗 閉水試驗在管道填土前進(jìn)行，并在管道滿水后浸泡一至二晝夜再進(jìn)行。 (3)井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。3)井蓋安裝井蓋及蓋座均采用應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)砌筑時，做到砌縫均勻，砂漿飽滿，收坡符合設(shè)計要求，內(nèi)表面平整。當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到要求時方可進(jìn)行下一步施工。填縫前應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物，灌縫深度一般為15—20㎜。本工程主要采用的養(yǎng)生方法是濕治養(yǎng)生法，主要用料為稻草秸稈編制的稻草墊子，用水潤濕浸透后能有效地達(dá)到養(yǎng)生的效果。所以混凝土必須及時進(jìn)行鋸縫，鋸縫板的長度一般不宜大于6m，最小板長不小于板寬，縫深度為板厚的1/4—1/5。脹縫制作是應(yīng)注意以下幾點：壓縫條在使用前應(yīng)涂上機(jī)油，且振搗結(jié)束后，應(yīng)先抽動一下。最佳精抹時間。其位置宜設(shè)在脹縫或縮縫處。2）橫縫⑴橫向縮縫采用假縫。使用震動梁緩慢而均勻的往返兩次，拖震過程中，多余的混合料應(yīng)刮走，低陷處則隨時補足。震搗時主要控制以下幾點： 對于分層鋪筑混凝土，插入式振搗器振搗應(yīng)插至前一層混凝土，以保證兩層鋪筑良好的銜接。過早拆模，混凝土強(qiáng)度太低，造成混凝土的損傷。局部邊角、端頭模板部位需人工用锨端運混凝土，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)采用扣锨輕放、仔細(xì)作業(yè)、緊貼模板，以避免邊角部位因振實不足引起的蜂窩及麻面。運送時要控制以下幾點：運距盡量不要太遠(yuǎn)；運送器具不滲漏，工作結(jié)束時表面要清洗；運送時間不能超出混凝土的初凝時間，夏季不超過30—40分鐘，冬季不超過60—90分鐘；高溫季節(jié)或陰雨天應(yīng)用薄模覆蓋。其控制要點如下：在拌和前，根據(jù)現(xiàn)場各沙、石料本身的含水量將實驗配合比換算成現(xiàn)場配合比，確定出合理可靠的配比，并保證嚴(yán)格按此配比拌和。兩模板之間可用傳力桿一半長度的橫木固定。、安設(shè)傳力桿當(dāng)側(cè)模安裝完畢后，即在需要安裝傳力桿位置（脹縫或縮縫）處安裝傳力桿。模板應(yīng)無損傷，有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)、頂、底均應(yīng)光潔、平整、順直。5）對于路基開挖的所有余土全部外運，調(diào)配工程車配合挖掘機(jī)和裝載機(jī)施工，確保不讓余土堆積從而影響現(xiàn)場施工。2）挖方路基段采用挖掘機(jī)按照設(shè)計橫斷面整幅開挖，用推土機(jī)推出路床，槽底預(yù)留碾壓沉降量。 、原路面破碎及外運根據(jù)本工程實踐情況及工期緊的特點，公司調(diào)配二臺破碎錘同時進(jìn)行原始路面的破碎工作，同時調(diào)配2臺挖掘機(jī)和3輛工程車進(jìn)行路渣外運工作。第二節(jié) 施工方案及施工方法原路面的破碎拆除及路渣轉(zhuǎn)運 、清理與掘除1）開工前會同監(jiān)理對占地范圍內(nèi)的原地面進(jìn)行測量，以得到本合同段的原地面高程，并填寫確認(rèn)單，報監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)。水泥倉庫儲量按連續(xù)澆筑2個工作日考慮。、砼生產(chǎn)系統(tǒng)、系統(tǒng)布置本工程砼生產(chǎn)系統(tǒng)根據(jù)工程特性采用集中布置。主用用水量見臨時用水附表、供電擬接從附近管理站供電。使用較少時，停放在設(shè)備停放場以便于管理。合理利用地形，在能滿足施工工藝要求的前提下，減少占地和準(zhǔn)備工程量，避免干擾，避免和減少物料的重復(fù)、往返運輸，并為均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。、對特殊工種人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，安全技術(shù)交底。、材料進(jìn)場計劃準(zhǔn)備：我公司將根據(jù)翻樣單，混凝土級配單等及時提供水泥用量，報送業(yè)主備案，并落實其他有關(guān)材料供應(yīng)商，同時進(jìn)行由我公司組織的采購工作，及時組織前期的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，以確保順利施工。一方面使有關(guān)人員能仔細(xì)閱讀施工圖紙，了解設(shè)計意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)，另一方面開展有關(guān)路基處理，混凝土級配，圖紙會審，技術(shù)交底等技術(shù)準(zhǔn)備工作，同時根據(jù)施工需要編制更為詳盡的施工作業(yè)指導(dǎo)書，使工程開始就受控于技術(shù)管理，從而確保工程質(zhì)量。施工準(zhǔn)備工作的基本任務(wù)是為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。（二）編制依據(jù) 依據(jù)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范以及工藝標(biāo)準(zhǔn)。第一章 編制原則及編制依據(jù)(一)編制原則本著空間上占滿，時間上連續(xù)的原則，根據(jù)設(shè)計文件、工程特點、現(xiàn)場條件、工期要求等因素編制。工程施工期間，我方將嚴(yán)格服從業(yè)主的統(tǒng)一調(diào)度，對業(yè)主下達(dá)的任何指令積極響應(yīng)，并集中力量，保質(zhì)保量完成。第二節(jié) 設(shè)計概要由于本工程屬于道路維修，應(yīng)針對不同的路況和路面的使用功能確定不同的道路結(jié)構(gòu)：第三章 施工組織設(shè)計第一節(jié) 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是工程實施的第一步，也是安全、高效、經(jīng)濟(jì)地實施工程的重要作業(yè)。施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備：自進(jìn)場之日起立即著手技術(shù)準(zhǔn)備，組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、會審紀(jì)要和施工組織設(shè)計，并要熟練掌握施工技術(shù)。進(jìn)場后的全部施工機(jī)械均需經(jīng)過檢測合格，使所有的施工機(jī)械均保持良好的性能和最佳工作狀態(tài)。、組織熟練的各工種技術(shù)工人，并在進(jìn)場前進(jìn)行有關(guān)的入場教育。場地劃分和布置應(yīng)符合國家有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等現(xiàn)行規(guī)定。、施工設(shè)備停放場大型設(shè)備在施工期頻繁使用，在工作面就近停放。、水、電供應(yīng)及通風(fēng)、供水施工用水和生活用水?dāng)M從臨近自來水管道直接接取。、砂石料及砼生產(chǎn)系統(tǒng)、砂石料供應(yīng)購買運輸方便，儲備、質(zhì)量均滿足要求的。本工程水泥采用袋裝水泥，設(shè)在臨時用地東側(cè)倉庫，砼澆灌時從水泥倉庫直接取用。水泥倉庫的水泥分類堆碼并插上明顯的有水泥品種標(biāo)號，批量，進(jìn)庫時間等指標(biāo)的標(biāo)站牌，便于分類使用。對路基范圍內(nèi)的文物古跡要妥善保護(hù)。按設(shè)計縱橫高程整修路床，按路寬測量放線施工。4）路床頂面下30cm范圍進(jìn)行挖松，在土質(zhì)驗收合格后進(jìn)行路基壓實，壓實度采用重型擊實標(biāo)準(zhǔn)，壓實度控制為≥95%。、摸板安裝混凝土路面施工時為保證線型、工作質(zhì)量、工效，盡量避免使用木模板。模板支架必須穩(wěn)定、堅固，且支撐點分布合理。即在端模板外側(cè)增加一塊定位模板，板上按照傳力桿的間距及桿徑，選擇鉆孔位置，將傳力桿穿過端模板孔眼，并至外側(cè)定位模板孔眼。在實際工作還應(yīng)考慮氣溫、濕度、風(fēng)等因素對拌和物中水分揮發(fā)的影響。混凝土運輸時，應(yīng)根據(jù)運距遠(yuǎn)近及混合料容許運輸時間選擇運輸工具。施工中應(yīng)控制以下幾點：混凝土由高處下落的高度不得超過2m，超過時應(yīng)采取措施，保證不發(fā)生離析。 混凝土初凝后，模板不得振動，拆模時間以控制在24小時左右為宜。震搗器具應(yīng)保證具有平板震搗器、插入震搗器、震動梁、抹平機(jī)、滾桿等。平板振搗在同一位置停留時間，一般以10s—15s，行走時重疊10—20㎝，保證有足夠的水泥漿提出混凝土面。拉桿采用國標(biāo)鋼材直徑為14mm的圓鋼，間距為600mm，設(shè)在板縫中央，并對拉桿中部進(jìn)行防銹處理，即刷涂防銹漆或者瀝青漆。⑵每日施工終了，或澆筑混凝土過程中因故中斷澆筑時，必須設(shè)置橫向施工縫。待機(jī)械抹平之后，鐵抹子最低要工作四遍，直至無抹子痕跡為止。、脹縫及鋸縫脹縫，先澆注脹縫一側(cè)混凝土，取去脹縫模板后，再澆注另一側(cè)混凝土，鋼筑支架澆筑在混凝土內(nèi)，壓縫板條在終凝前抽出。鋸縫，因天氣炎熱或早晚溫差大，混凝土板會產(chǎn)生較大濕度或溫度坡差，混凝土板隨著水分減少而干縮，造成混凝土板內(nèi)應(yīng)力過大而出現(xiàn)裂縫，形成不規(guī)則斷板。養(yǎng)生方法有濕治養(yǎng)生法和塑料薄膜養(yǎng)生法。填縫工作應(yīng)在混凝土初步硬結(jié)后及時進(jìn)行。施工前先檢查基礎(chǔ)尺寸、高程是否符合設(shè)計要求。砼結(jié)構(gòu)模板支立要準(zhǔn)確、牢固、平整，砼振搗要密實。瀝青混合料面層下井口周圍30cm范圍澆注20cm厚砼。 (2)井內(nèi)流槽平順圓滑，不得有建筑垃