【正文】 段拆除的高差不應大于兩步?；炷翝仓^程中，應派專人觀測模板系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時及時報告施工負責人，施工負責人應立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時應采取撤離人員的應急措施，并進行加固處理；混凝土澆筑過程中，應均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。㈦、使用管理及成品保護作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。項目經(jīng)理、項目技術負責人和相關人員，以及工程師應參加模板支架的驗收。c、鋼管應進行防銹處理。 驗收與檢測，采購、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢驗報告，生產(chǎn)廠家必須具有技術質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。時，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應超過7根；傾角為60186。 ⑵、剪刀撐的構造應符合下列規(guī)定：a、沒道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6cm，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45186。剪刀撐： 剪刀撐包括兩個垂直方向和水平方向三部分組成，要求根據(jù)工程結構情況具體說明設置數(shù)量。對接、搭接應符合以下規(guī)定： a、對接扣件應交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱向的1／3。 ⑶、可調(diào)托座試驗： 可調(diào)托座與鋼管交接處應設置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應大于300mm。 ⑵、掃地桿設置。步距：⑴、搭接要求：至桿段距離不應小于100mm。⑵、保證措施①、側(cè)綁在提梯段可用鋼模板以2mm厚薄鋼模板和8號鋼點焊連成型每布兩塊側(cè)幫必須對此試驗，側(cè)幫與樓梯立幫用U型卡連結。㈢、板模缺陷⑴、現(xiàn)象 板中部下?lián)?；板底混凝土面不平；采用木模板時梁邊模板嵌入梁內(nèi)部易拆除。②、框架柱身扭曲。
③、梁側(cè)模上口模橫檔應用斜撐雙面支撐在支柱頂部。
①、梁底支撐間距應能保證在混泥土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。拆模時不能用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和砼邊角。⑧、在安裝模板之前，應將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后第二次開洞，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖進行安裝。主次梁相交處應與主梁每側(cè)附加3Фd50的箍筋，交叉梁相交處應與各梁的沒側(cè)附加3Фd50的箍筋。②、模板及其支持均應留在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設專人負責。對設備的更新維護形成制度化。總工負責提供技術支撐平臺的建設，為中、基管理單位提供技術保障。建立以項目專職質(zhì)檢員、責任工長為單位的工程質(zhì)量管理單位，對項目工程質(zhì)量負責。澆砼前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 為確保墻柱根部不爛根，在安裝模板時，所有柱根部均需加砂漿找平層以防止混凝土澆筑時因漏漿而導致爛根。同一排柱模，應先校正兩根端柱的模板，接著應在柱頂拉通線，并校正各柱柱距。2﹑柱模板⑴﹑支模程序放線設置定位基準→支?！钪！{(diào)直糾偏→安裝柱模箍→全面檢查校正→柱模群體固定→清除柱模內(nèi)雜物→封閉清掃口⑵﹑支模方法矩形柱采用大模，柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高和寬。 板下支撐體系采用扣件式鋼管腳架，支承架采用立桿﹑水平拉桿﹑斜撐組成的整體空間構架；，應設置一道縱橫雙向水平桿，最低處的掃地桿離地面的距離不得大于200mm，但每層高度范圍內(nèi)不得少于三道。梁模板安裝前，應根據(jù)測量標記在柱上彈出梁的標高﹑中心線和模板安裝內(nèi)邊線。b﹑板支模程序： 復校樓板底標高→搭設支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱﹑梁板節(jié)點模板→安放預留件及預留孔模板等→檢查校正→支付驗收使用。5﹑按照相應的布筋原則及規(guī)范進行鋼筋施工，確保鋼筋工程的施工質(zhì)量，為工程的結構安全奠定基礎。2﹑作為電氣接地引下線的豎向鋼筋必須標識清除，焊接不但要滿足到點要求，更要符合鋼筋焊接質(zhì)量要求。 鋼筋焊接前﹑必須根據(jù)施工條件進行試焊，試焊合格后方可施焊。混凝土施工完成做好鋼筋清理和保護。板筋要錨固到梁內(nèi)，然后綁扎主筋再綁扎分布筋，每個交點均應綁扎。 頂板鋼筋錨固與梁內(nèi)，錨固長度符合設計和規(guī)范要求。 按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。④綁扎次梁鋼箍筋。對于多排鋼筋，采用縱橫向鋼筋相互支撐或附加撐鐵，從而控制鋼筋之間的排距。 在梁箍筋上加設塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。平直部位長度為10d（d為鋼筋直徑）。柱鋼筋綁扎： ①以劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)。 連接綁扎豎向受力筋。當預熱完成，應立即轉(zhuǎn)入閃光和頂鍛。；強度檢驗時，每300個同類型接頭為一批進行檢驗；拉伸試驗時，取3個試樣試驗不得低于鋼筋的抗拉強度標準值。2﹑現(xiàn)澆鋼筋混凝土板下部鋼筋不得在跨中搭接，板上部鋼筋不得在支座搭接。同一縱向受力鋼筋不可設置兩個或兩個以上接頭。彎鉤，平直長度應符合設計要求；HPB335級鋼筋采用鋼筋彎曲成型機進行彎曲成型，當鋼筋末端做成135186。3﹑箍筋的成型 將切好的鋼筋按照配筋單分區(qū)﹑分段﹑分層﹑分部位﹑分規(guī)格進行彎曲成型。2mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長度。配筋單必須先經(jīng)審核，無誤并簽字后方可進行鋼筋加工。㈢﹑鋼筋的除銹 鋼筋加工前，先對由于潮濕或雨水引起的鋼筋銹蝕進行除銹。 鋼筋下料前，一定要核實鋼筋的原材報告﹑復試報告和見證報告，均齊全合格后方可使用。鋼筋在加工前應潔凈﹑無損傷﹑油漬﹑漆污和鐵銹等在使用前處理干凈。⑸技術準備 技術人員仔細閱讀設計說明，熟悉設計圖紙和規(guī)范要求，詳細審圖，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計單位協(xié)商解決。鋼筋堆放場地購置足夠的塑料布，防止雨﹑雪天氣造成鋼筋銹濁。⑵﹑化學性能的檢驗 對化學成分不合格或加工中發(fā)生脆斷﹑焊接性能不良或機械性能顯著不正常，對該批鋼筋有懷疑的以及進口鋼筋等必須進行化學成分檢驗。B﹑低碳鋼熱軋圓盤條 每一驗收批取一組試件，其中拉伸1個，彎曲2個（取自不同盤）。②﹑鋼筋外觀檢驗 對現(xiàn)場的鋼筋，在保證設計規(guī)格及力學性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒或片狀鐵銹﹑裂紋﹑結疤﹑折疊﹑油漬和污漆等，鋼筋端口必須保證平直無彎曲。㈢﹑鋼筋驗收 鋼筋進場應該有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告。 本工程的鋼筋均在現(xiàn)場加工成型，加工好的成品鋼筋嚴格按照分樓層﹑分部位﹑分流水段和構件名稱分類堆放，鋼筋的重點是鋼筋的下料﹑定位﹑綁扎﹑焊接或機械施工。4﹑砼工程施工： 此工程由于工期緊，任務重，獨立柱基多，因此本工程采用商品砼且用天泵輸送，基礎承臺，柱，地梁等分別一次性澆筑完成。③材料進場檢查：對每一批進場鋼筋首先進行外觀檢查，按規(guī)范進行原材試驗，而且必須進行焊接性能化學分析，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。 鋼筋綁扎：② A：在綁扎獨立基礎鋼筋時，長向設置在下，短向設置在 上。12″，邊長相對誤差為1／15000。五﹑安全要求：嚴格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》《建筑安全檢查評分標準》及《工程建設強制條文》做到零死亡，無重大安全事故，輕傷率縮為2‰。 施工中所用機械設備類型不受限制可任意選擇。4﹑施工條件： ①工期：180天 ②自然條件：施工期間各月平均溫度約為十幾度，雨季4―5月。C﹑4厚SBS改性瀝青卷防水。F﹑20厚1∶，分格縫間距≤?；A采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎，基礎埋深為－,室外設計地坪標高為－。 ④國家相關的規(guī)范、標準及圖集 《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002） 《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502052001） 《建筑地基基礎工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502022002） 《砼檢驗評定標準》（GBJ10787） 《砼質(zhì)量控制標準》（GB5016492） 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ1302001） 《建筑施工扣件式鋼管模板支架技術規(guī)范》（DB33∕10352006） 《建筑結構荷載規(guī)范》（GB500092001） 《直縫電焊鋼管》（GB∕T13793） 《碳素結構鋼》（GB∕T700） 《鋼管腳手架扣件》（GB∕58312006） 《鋼結構設計規(guī)范》（GBJ1788） 《地基處理技術規(guī)范》（JGJ792002） 《冷軋帶肋鋼筋砼結構技術規(guī)范》（JDJ952003） 《混凝土結構耐久性規(guī)范》（GB∕T504762008） 《框架輕質(zhì)填充墻結構圖集》（西南05G701） 《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)范和構造圖》（03G1011）（03G1012）(04G1014)(06G1016) 《屋面工程技術規(guī)范》（GB503452004） 《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502072002） 《建筑地面設計規(guī)范》（GB5003796） 《建筑地面工程及驗收規(guī)范》（GB502092002） 《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》（GB5022295） 《建筑設計防火規(guī)范》（GB5001620062） 《建筑給水排水設計規(guī)范》（GB500152009） 《室外給水設計規(guī)范》（GB500132006） 《室外排水設計規(guī)范》（GB500142006） 《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GB500162006） 《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ8091） 《建筑施工安全檢查規(guī)范》（JGJ5999） 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ462005）《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ8091）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ332001）《建筑基抗支護技術規(guī)程》（JGJ12099）《起重機械安全規(guī)程》（GB606785）《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》（JGJ1462004）《木結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502062002） 第二章一﹑工程概況：工程名稱：岳池光彩工程產(chǎn)業(yè)園E區(qū)工程 工程地點：廣安市岳池縣銀城大道 設計單位：成都碧城嘉信建筑設計有限公司 監(jiān)理單位：四川多元基石建設工程管理有限責任公司 施工單位：中金建設有限公司 地勘單位： 業(yè)主單位：成都市太平洋地產(chǎn)集團有限公司 建筑規(guī)模：33700㎡(倉儲E1―E20) 工期：180天二﹑工程內(nèi)容及特點： 1﹑建筑結構概況： ①建筑設計特點： 本工程為科創(chuàng)岳池光彩工程，位于廣安市岳池縣，距縣城二公里，用地四面均臨規(guī)劃道路，交通十分方便，此工程為多層倉儲用房，由E1―E20型組成，其中：E5﹑E8﹑E15―E17﹑E19―E20,㎡，E1﹑E3﹑E6﹑E7﹑E9﹑E12﹑E12﹑E13,㎡E2﹑E4﹑E11㎡E14㎡，E18㎡，,，斜坡屋面和平屋面。第一章1．編制說明 本工程為科創(chuàng)岳池光彩工程E標段，位于岳池縣工業(yè)園區(qū)，總建筑面積為33700㎡,框架結構、獨立基礎,無地下室，地上三層。 ③施工現(xiàn)場。磚墻墻身防潮層設在－，用25厚1∶2水泥砂漿加5％防水劑。2﹑屋面：①、 上人屋面上人屋面：A﹑刷純水泥漿一道B﹑1∶6水泥爐渣找坡（2％或1％），最薄20厚C﹑15厚1∶3水泥漿找平D﹑耍冷底子油，熱瀝青二遍（石油瀝青）E﹑4厚SBS改性瀝青卷材防水，同材料膠粘劑二道。B﹑15厚1∶3水泥漿找平。裝飾工程概述： 本工程采用塑鋼門窗，清水墻面，水泥豆石地面，室外外墻面磚粘貼部分外樣涂料。 施工中所用建筑材料由公司材料科按需要計劃供用。四﹑施工質(zhì)量目標及質(zhì)量要求：施工質(zhì)量必須滿足圖紙，國家規(guī)范，驗收標準，同時必須滿足發(fā)包人的相關標準及要求，一次性驗收合格。每道控制軸線兩端埋設混凝土軸線控制樁，定位精度測量要求：測量精度要求為二級，測角中誤差為177。2﹑鋼筋制作安裝：① 鋼筋制作：在墊好的鋼筋制作房下料制作，由塔吊轉(zhuǎn)運到施工現(xiàn)場按型號分類堆放，并插好標牌。C：地梁鋼筋：在縱橫軸線的墊層上彈出地梁的邊框線，然后再安裝地梁鋼筋。 本工程除模板采用18~20厚復合膠合板，支撐標件采用Ф48。橫向鋼筋以電渣壓力焊為主，直徑小于25mm的鋼筋以閃光對焊為主，搭接焊為輔。鋼筋加工機械及數(shù)量見機械設備配置表。①、鋼筋原材料驗收 原材料試驗報告單的分批必須正確，同爐號﹑同牌號﹑同規(guī)格﹑同交貨狀態(tài)﹑同冶煉方法的鋼筋≤60r可作為一批；原材復試應符合有關規(guī)范要求，且見證取量數(shù)必須≥總試驗數(shù)的30％。試驗時，如有一個試驗結果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應取兩倍的試樣，對不合格的項目做第二次試驗，如有一根試樣不合格，則該批鋼筋均為不合格品不予驗收。 。堆放時，鋼筋下墊以墊木，離地面不少于20cm，防止鋼筋銹濁和污染。 鋼筋加工成品在堆放場地明確標識規(guī)格及型號，吊裝過程中鋼筋上掛標識布條，保證在施工中能夠正常使用到結構施工中。鋼筋加工㈠﹑備料 按照鋼筋料單，提前制定鋼筋原材料計劃，提料時，應綜合考慮原材料用料，按照鋼筋原材長度9m長度適當比例制訂原材料計劃，以盡量減少鋼筋加工的耗損。對抗裂度要求高的構件，不宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時不宜改變構件中的有效高度；代換厚的鋼筋不宜大于原設計用量的5％，亦不低于2％，且滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑﹑根數(shù)﹑鋼筋間距﹑錨固長度等要求。鋼筋拉直后應平直﹑無局部彎曲。鋼筋的加工制作1﹑鋼筋配筋 根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，對工程各部位進行詳細的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點﹑暗柱及連梁節(jié)點鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場的加工制作。切斷時要保證刀片與沖擊刀片道口的距離，直徑＜20mm的鋼筋宜重疊1173。鋼筋切斷時，鋼筋和切斷機刀口要成垂線，并嚴格