年產(chǎn)50萬噸焦化廠洗苯工段初步設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 mmHg塔上部吸收推動(dòng)力△P2=P,gP，e其中， Pg ===Pe === 于是有，△P2=。洗苯塔傳質(zhì)面積按下式計(jì)算： F=G/KK1=終冷段傳熱面積為F2=Q2/△t2 Nu—努塞爾準(zhǔn)數(shù)，Nu=（）計(jì)算雷諾準(zhǔn)數(shù)Re，Re=λdv/μ，γ為水的重度，γ=kg/m3，μ為水的粘度，μ=cP管程內(nèi)水的流速v，=帶入數(shù)據(jù)，則雷諾準(zhǔn)數(shù)Re為： Re=1000=16103普朗特準(zhǔn)數(shù)的計(jì)算： Pr=cμ/γ=Pr==Re?（3000,106） pr=（,500）Nu=()=96因此，管壁到冷卻水的給熱系數(shù)α，2=Nuh℃） α 1主要取決于粗氣中水蒸氣平均含量（體積百分?jǐn)?shù)），按下式計(jì)算： 1gα1=+根據(jù)預(yù)冷段進(jìn)出口粗氣中水蒸氣體積含量，求得： 所以， 1gα1=+ 得 α1=℃管壁垢層熱阻取 δ2/γ2=（.℃/kcal）管壁至循環(huán)水的給熱系數(shù)按下式計(jì)算:α2=其中， λ—水的導(dǎo)熱系數(shù)，取。煤氣中剩余苯的量為，出入洗苯塔的粗氣成分如下表所示：表24粗氣出入洗苯塔成分表項(xiàng)目洗苯塔入口洗苯塔出口質(zhì)量（kg/h）體積（m3/h）質(zhì)量（kg/h）體積（m3/h）氣相：干粗氣1447014470水蒸氣H2SNH3HCN萘苯總計(jì)159573314215106濕煤氣實(shí)際流量入塔時(shí)：V1==出塔時(shí)：V2==平均流量：V=（+）/2=洗苯塔中所用洗油量為:＝iγ油V==其中，油密度取γ油=, V=貧富油實(shí)際含苯量煤氣實(shí)際含苯量塔前α1==塔后α2== 用焦油作為洗油時(shí)，與洗苯塔塔后煤氣含苯量α2相平衡的貧油允許含苯量 x（單位為）滿足以下公式： =式中: α2—出塔含苯量， x—洗油含苯量，％Mm—洗油的平均分子量160， Mb—，P—煤氣總壓力， mmHgP2—出塔煤氣的絕對壓力，mmHgPcb—回收溫度下粗苯的飽和蒸汽壓，mmHg煤氣出口壓力為：P2=760+800/= 粗苯飽和蒸汽壓： Pcb=++ +其中Pb = Pt= Px =12mmHg Ps=，分別為純苯，甲苯，二甲苯，溶劑油在時(shí)的飽和蒸汽壓。帶入預(yù)冷段總熱量Q預(yù)入=預(yù)冷段出口熱量粗氣帶出的熱量：水蒸氣帶出的熱量：粗苯帶出的熱量：H2S帶出的熱量：NH3帶出的熱量：HCN帶出的熱量：萘帶出的熱量：設(shè)循環(huán)水出口溫度為42℃，循環(huán)水用量為W1（kg/h），則循環(huán)水帶出的熱量為42W1帶出預(yù)冷段總熱量。在終冷塔冷凝的水排水量為()Kg/h=。洗油平均分子量為160，洗油密度：1055Kg/m3，循環(huán)水溫度為3240℃，冷凍水溫度為1623℃。二、化工計(jì)算圖21 工藝流程簡圖年產(chǎn)50萬噸焦炭，全焦率是73％，％，一年生產(chǎn)365天，每天24小時(shí)。但輕柴油吸收苯的能力較低，富油含苯，貧油含苯，因此循環(huán)洗油量要比焦油洗油循環(huán)量增加，脫苯的蒸氣用量也要增多。煤氣溫度，貧油溫度應(yīng)略高于煤氣溫度，以防煤氣中水汽凝出。富油脫掉吸收的粗苯，成為貧油。 焦油洗油吸收法吸收媒氣中的粗苯可用焦油洗油，也可以用石油的輕柴油抽分。輕柴油和煤氣冷凝液一起進(jìn)入油終冷塔下部的油澄清槽，在冷凝液被分離出后用循環(huán)油泵送經(jīng)油冷卻器冷卻至，入油終冷塔循環(huán)使用。煤氣冷凝液流入器底，用泵抽出，送入終冷器的頂部和中部循環(huán)噴灑，以沖洗橫管外壁上含沉積物?；厥瞻焙蠹s左右的煤氣在終冷塔內(nèi)被循環(huán)噴灑的終冷水冷卻至，從塔頂排出，去洗苯塔。直接水終冷法分敞開式和封閉式兩種。粗苯易燃易爆，閃點(diǎn)為，粗苯氣在空氣中的濃度在（體積）范圍內(nèi)時(shí)，能形成爆炸性混合物。終冷后的煤氣
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