鈑金產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計資料26-全文預覽
【正文】 用直溢口為最佳設(shè)計(流道直徑最小7mm)邊溢口及潛伏式溢口， .透氣得設(shè)置是絕對必須的， 每隔25~50mm開設(shè)一條透氣溝， ~, 以獲得良好得透氣效果及防止產(chǎn)生毛頭.~, 每隔三個冷卻管口徑設(shè)一冷卻管，.一般模仁材料以采用P20或H13材質(zhì)居多.防火級材料盡量不要使用熱澆道系統(tǒng)， 因為內(nèi)加熱式的熱澆道在電熱管及樹脂間會產(chǎn)生很大的剪切熱， 加熱樹脂溫度過高將會造成嚴重的模垢， 若要用就只能用外加熱式， 熱嘴溫度和樹脂溫度相近即可（約200℃）. 在任何時候熱澆道須使用內(nèi)部加熱器或熱探針.為減少模垢的產(chǎn)生， 螺桿壓縮比宜取2:1~:1, 而L/D是20:1（理想值是24:1）, 可使用沒有計量段的螺桿， ℃附近. 螺桿速度宜在40~55RPM.模具保護劑可以中和防火級塑料及PVC樹脂在成型過程所釋放出的腐蝕氣體， 防止模垢的積成及腐蝕模具， 有優(yōu)良的脫模性， 無須使用其它的脫模劑。螺桿在旋轉(zhuǎn)時使之慢慢后退的阻力為背壓。使用水性底漆（Water promer）可以確保有較強的油漆附著性.第二章 塑料材質(zhì)熱硬化性塑料在原料狀態(tài)下是沒有什么用， 在某一溫度下加熱， 經(jīng)硬化作用，聚合作用或硫化作用后， 熱硬化塑料就會保持穩(wěn)定而不能回到原料狀態(tài).硫化作用后， 熱硬化塑料是所有塑料中最堅硬的。4. 替代腐蝕保護在鋅面割傷而；露出鋼板基體表面的情況下， 我們也不必擔心鍍鋅鋼板切邊生銹問題.110 鍍鋅鋼板之烤漆處理1. 前處理由于鋅是一種高活性金屬， 在烤漆前需要適當?shù)幕瘜W轉(zhuǎn)化處理如磷酸鹽處理。鈑金產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計資料第一章 金屬材料SPCC 一般用鋼板，表面需電鍍或涂裝處理SECC 鍍鋅鋼板，表面已做烙酸鹽處理及防指紋處理SUS 301 彈性不銹鋼SUS304 不銹鋼鍍鋅鋼板表面的化學組成基材（鋼鐵）， 鍍鋅層或鍍鎳鋅合金層， 烙酸鹽層和有機化學薄膜層.有機化學薄膜層能表面抗指紋和白銹， 抗腐蝕及有較佳的烤漆性.SECC的鍍鋅方法熱浸鍍鋅法 :連續(xù)鍍鋅法（成卷的鋼板連續(xù)浸在溶解有鋅的鍍槽中板片鍍鋅法 (剪切好的鋼板浸在鍍槽中， 鍍好后會有鋅花.電鍍法: 電化學電鍍， 鍍槽中有硫酸鋅溶液， 以鋅為陽極，原材質(zhì)鋼板為陰極.1 2產(chǎn)品種類介紹1. 品名介紹材料規(guī)格 后處理 鍍層厚度 S A B C ＊ D ＊ ES for SteelA: EG （Electro Galvanized Steel）電氣鍍鋅鋼板電鍍鋅 一般通稱 JIS鍍純鋅 EG SECC （1）鉛和鎳合金 合金EG SECC （2） GI (Galvanized Steel) 溶融鍍鋅鋼板熱浸鍍鋅非合金化 GI， LG SGCC （3）鉛和鎳合金 GA， ALLOY SGCC （4）裸露處耐蝕性 2341熔接性 2413涂漆性 4213加工性 1234B: 所使用的底材C (Cold rolled) : 冷軋 H (Hot rolled): 熱軋C: 底材的種類 C: 一般用 D: 抽模用 E: 深抽用 H: 一般硬質(zhì)用D: 后處理 M: 無處理 C: 普通烙酸處理耐蝕性良好， 顏色白色化 D: 厚烙酸處理耐蝕性更好， 顏色黃色化 P: 磷酸處理涂裝性良好 U: 有機耐指紋樹脂處理(普通烙酸處理) 耐蝕性良好， 顏色白色化， 耐指紋性很好 A: 有機耐指紋樹脂處理(厚烙酸處理)顏色黃色化， 耐蝕性更好 FX: 無機耐指紋樹脂處理導電性 FS: 潤滑性樹脂處理免用沖床油E: 鍍層厚1 4物理特性膜厚含鍍鋅層，烙酸鹽層及有機化學薄膜層， . 測試方法有磁性測試(ASTM B499), 電量分析(ASTM B504), 顯微鏡觀察（ASTM B487）1 5, 試片需沖整捆或整疊鐵材中取下， 必須在鍍烙酸鹽后24小時， 但不可超過72小時才可以用于測試， 使用5%的鹽水， 用含鹽的水汽充滿箱子， 試片垂直倒掛在箱子中48小時。 但耐蝕性沒有問題。可用水膜試驗（Water lreakage test）來確認， 觀察試驗后的水是否受到污染， 以及試品表面的水膜是否均勻.3. 烤漆電鍍鋅鋼片對漆的選擇性比冷軋鋼片為嚴。2. 苯乙烯光澤， 硬固，優(yōu)良電氣特性和流動性3. 丁二烯韌性螺桿對原料有輸送， 壓縮， 熔融及計量等四種功能。ABS在170~220下成型加工， 模溫40~60℃即可.25 ABS系列成品設(shè)計及模具加
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