【正文】 ()oddo aaLd4)()(2π21221+?= m7350)93()90(.352=確定基準(zhǔn)長度 Ld=1600mm3）計算實際中心距 a 4352176052 =+=+=ooLda中心距的變換范圍 ； ；80ax 1α ()0000d1 9≥)(==?a Z1)計算單根 V 帶的額定功率 rP由 查得 。AKkwPKAca .=?= V 帶的帶型：根據(jù)計算功率 和轉(zhuǎn)速 n 查表選用 A 型帶。V 帶傳動具有傳動平穩(wěn)，無噪音，能夠緩沖吸震，且具有過載保護(hù)功能，適合遠(yuǎn)距離傳動等優(yōu)點，非常適合將原動機(jī)的動力傳動到其他部件。壓縮機(jī)排氣量的換算公式： ())2073/()]42([+=QV min/= Q設(shè)備的耗氣量；選取排氣量為 V= 。根據(jù)調(diào)查研究可知食品原料密度為 ρ=1200kg/，當(dāng)攪拌機(jī)滿容量工作時，鍋底深度 h=。2 攪拌軸的葉片設(shè)計為了使桶內(nèi)漿體一方面跟隨葉輪旋轉(zhuǎn), 另一方面使得食品原料快速與水?dāng)嚢璁a(chǎn)生軸向循環(huán)流, 葉片需要一定的安裝角。因此可用公式初步估算直徑。然后將軸徑圓整為標(biāo)準(zhǔn)直徑。在做軸的機(jī)構(gòu)設(shè)計時，通常用這種方法初步估算軸徑，也可以作為最后計算結(jié)果。畢業(yè)設(shè)計 11 進(jìn)行軸的強(qiáng)度校核計算時，應(yīng)根據(jù)軸的具體受載及應(yīng)力情況，采取相應(yīng)的計算方法，并恰當(dāng)?shù)剡x取其許用應(yīng)力。心軸，用來支承轉(zhuǎn)動零件只承受彎矩不承受傳動扭矩，有些心軸轉(zhuǎn)動，如鐵路車輛的軸等，有些心軸則不轉(zhuǎn)動，如支承滑輪的軸等。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。畢業(yè)設(shè)計 10 圖 鍋底結(jié)構(gòu)3 出料設(shè)計由于立式攪拌機(jī)整體高度較高，而且攪拌軸豎立在攪拌鍋中，無法采用傾覆式出料，應(yīng)此選取在鍋底開設(shè)出料口。hRV=2π故 =為防止攪拌時跑料，應(yīng)此選取攪拌鍋的高度為 h=，壁厚為 b=8mm。 ()24321ηη??=總 ??=86.=；總247。應(yīng)此選用變速箱進(jìn)行調(diào)速，實現(xiàn)攪拌軸30r/min，60r/min，90r/min 三個轉(zhuǎn)速的變化。因此可在攪拌鍋的底部安裝一個漏斗出料裝置，由液壓開關(guān)控制其開關(guān)。利用空氣壓縮器可以不斷地將新鮮空氣打入攪拌鍋內(nèi)，使底部密度大的原料吹到上層，上下之間形成對流運(yùn)動使原料充分混合。可采用V帶作為中間傳動機(jī)構(gòu)，將動能從電動機(jī)輸出，傳入變速箱，有變速箱中的錐齒輪帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)攪拌功能。一是高效攪拌均勻的速度；二是葉輪旋轉(zhuǎn)時, 保證漿體不往外飛濺的最大速度；三是葉輪旋轉(zhuǎn)攪動漿體, 產(chǎn)生軸向循環(huán)流時, 使固體顆粒懸浮起來的最小速度。（2）確定葉片安裝角、葉輪直徑和葉片寬度為了使桶內(nèi)漿體一方面跟隨葉輪旋轉(zhuǎn), 另一方面使得食品原料快速與水?dāng)嚢璁a(chǎn)生軸向循環(huán)流, 葉片需要一定的安裝角。這時槳葉與液體的相對速度最大 ,槳葉受液體阻力的作用面積最大 ,因而所需的功率值必然較大 , 該最大功率值即為攪拌器的啟動功率 [4]。畢業(yè)設(shè)計 7 ⑤ 根據(jù)攪拌設(shè)備的最高轉(zhuǎn)速和對電力傳動調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求,以及機(jī)械減速的復(fù)雜程度,選擇電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。② 根據(jù)負(fù)載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求,考慮電動機(jī)的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩,合理選擇電動機(jī)容量,并確定冷卻通風(fēng)方式。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 油管多, 能耗大, 兩臺攪拌機(jī)合用一臺泵站時, 還要用分流器來保證各馬達(dá)轉(zhuǎn)速相等。而立式攪拌機(jī)雖然上料高度有所增加, 攪拌機(jī)整體高度也有所提高, 但攪拌漿體的密封問題容易解決，且立式擁有一定高度，攪拌完成后，漿體在重力作用下易于出料。畢業(yè)設(shè)計 5 圖 方案設(shè)計流程本課題研究的可調(diào)速食品攪拌機(jī)，用于食品加工領(lǐng)域。而變型設(shè)計或類比設(shè)計主要通過查詢比較確定可參照的攪拌機(jī)械布局方案，大量用于設(shè)計一般的通用機(jī)械。對于不同的食品原料就需要不同的攪拌速度。而且攪拌機(jī)拌筒長度的增加,使卸料門的長度也要增加,這對總體布置不利。在設(shè)計確定攪拌臂數(shù)目及葉片形式的時候,往往采用經(jīng)驗值或模仿其他產(chǎn)品的方式,因而,設(shè)計的產(chǎn)品性能差別很大 [7]。應(yīng)了解各種動力源的特點，并結(jié)合產(chǎn)品的實際需要進(jìn)行選擇。合理布置攪拌軸安放形式，傳動裝置。畢業(yè)設(shè)計 3 1 攪拌對象：食品原料。吸取現(xiàn)有產(chǎn)品的成熟技術(shù)，借鑒國內(nèi)外先進(jìn)設(shè)計經(jīng)驗，保證所設(shè)計的食品攪拌機(jī)有足夠的容量，能夠完成粘稠度較大食品原料的攪拌，并且能夠快速的攪拌均勻。而在食品加工中，食品攪拌機(jī)具有食品混合、打碎、攪拌等功能，并能為后續(xù)生產(chǎn)工作做好食品加工準(zhǔn)備，食品攪拌機(jī)性能的好壞制約著食品加工的質(zhì)量，在食品加工中占有非常重要的地位。同時也對食品機(jī)械提出了更高的要求，以滿足市場需求，提高食品產(chǎn)量。由于國內(nèi)外缺乏此類產(chǎn)品，根據(jù)市場的需要，有必要設(shè)計一種專門的食品攪拌機(jī)來滿足國內(nèi)食品行業(yè)的需求。 課題解決的問題和主要工作設(shè)計一款食品攪拌機(jī)，能夠滿足食品的混合、攪拌且能夠?qū)崿F(xiàn)變速攪拌，由于攪拌對象多為粘稠的食品原料，要求食品攪拌機(jī)要有高強(qiáng)度，保證食品原料能夠從混合到打碎再到均勻輸出?？紤]到食品攪拌機(jī)的工作地點，設(shè)計的攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕便于移動，且要使用方便。電機(jī)不能調(diào)速, 但系統(tǒng)簡單, 能耗低, 各攪拌機(jī)可單獨(dú)控制, 操作方便。因此,攪拌臂的數(shù)目和攪拌葉片的面積將在一定程度上決定著攪拌性能的好壞,且這兩個因素又與攪拌設(shè)備的其他結(jié)構(gòu)參數(shù)互相關(guān)聯(lián)。而拌筒的長度增加 ,會使長寬比不合適。6 變速設(shè)計由于在食品攪拌中不可能單一的攪拌一種食品原料，在實際生產(chǎn)中可能會遇到各種攪拌情況。創(chuàng)新設(shè)計，主要通過對運(yùn)動功能的分解和合成來確定其布局方案，這對設(shè)計攪拌特定原料的食品攪拌機(jī)布局較為有效。而創(chuàng)成設(shè)計主要是按照設(shè)計人員的意志，通過對模塊的實體進(jìn)行拼裝、重疊等操作來實現(xiàn)。臥式攪拌機(jī)上料高度低, 但由于攪拌對象為漿體, 密封難度大，攪拌機(jī)易跑漿。畢業(yè)設(shè)計 6 圖 立式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)； ； ； ；； ； ；：攪拌機(jī)的動力有多種形式可供采用, 可用液壓馬達(dá), 也可用電機(jī), 液壓馬達(dá)可通過調(diào)節(jié)進(jìn)油量改變馬達(dá)轉(zhuǎn)速, 亦即改變了攪拌葉輪的轉(zhuǎn)速。應(yīng)根據(jù)攪拌軸功率和攪拌設(shè)備周圍的工作環(huán)境等因素選擇電動機(jī)的型號,并遵循以下基本原則:① 根據(jù)攪拌設(shè)備的負(fù)載性質(zhì)和工藝條件對電動機(jī)的啟動、制動、運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)速等的要求, 選擇電動機(jī)類型。④ 根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)電壓標(biāo)準(zhǔn)和對功率因數(shù)的要求,確定電動機(jī)的電壓等級。當(dāng)攪拌器由靜止啟動時 , 槳葉除要克服自身的慣性 ,還要克服槳葉所推動的液體的慣性以及液體的摩擦力。而單軸攪拌易控制，且設(shè)計簡便，易實現(xiàn)，故選用單軸設(shè)計方案。（3）確定攪拌軸的轉(zhuǎn)速攪拌軸轉(zhuǎn)速的確定需綜合考慮三方面因素確定。選擇好電動機(jī)型號，攪拌軸固定后。食品原料在攪拌時，由于食品原料的密度不同，會在攪拌鍋內(nèi)分層，密度大的會聚集在底部，而密度小的會積聚在頂部，這樣不利于攪拌均勻，影響攪拌效果。 可通過傾覆鍋體到出原料，但立式攪拌機(jī)的高度較高，不易反轉(zhuǎn)鍋體，故不選用。而變速箱調(diào)速方便簡單，易操作實現(xiàn)。由于電動機(jī)到攪拌軸之間的動力傳遞有功率損耗，因此應(yīng)根據(jù)傳動路線查出各部分的傳動效率，求出總傳動效率，確定電機(jī)功率。鍋底半徑選取為 R=500mm，體積 。應(yīng)此，鍋底設(shè)計如下，但為防止原料倒灌，在鍋底設(shè)有一個夾層，夾層中放有橡膠層（形狀如 AA），當(dāng)進(jìn)氣時空氣頂開橡膠層，空氣進(jìn)入，而停止進(jìn)氣時，原料自身重力可以壓緊入口，防止原料進(jìn)入