【正文】 徑一般為300400mm)。4．施工縫處砼應加強搗實，使新舊砼緊密結合。(二)施工縫處的繼續(xù)澆筑砼時，應符合下列規(guī)定：1．已澆砼， mm2時，才可進行。3．為保證砼的澆筑質(zhì)量，必須做好以下工作：(1)摻加緩凝劑或緩凝型減水劑。(3)澆筑應連續(xù)進行，當必須間隔時，其間隔時間宜縮短，并應在前層砼凝結之前，將次層砼澆筑完畢。⑷ 所有設備均應在澆筑前進行檢查和試運轉，并指派專人檢修。木模應在澆筑前澆水濕潤，但不得有積水。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。圖45 梁鋼筋定位示意圖圖46 樓層人行跑道搭設示意圖 鋼筋的驗收根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。圖44 柱鋼筋定位示意圖 梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間用φ251500橫向短筋控制間距。主次梁相交處，應按設計要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部箍筋應按設計要求的加密區(qū)范圍進行加密布置。各種構件鋼筋放置的順序應遵守：主次梁相交時，次梁鋼筋放在主梁之上，板面鋼筋應在梁筋之上，靠柱邊布置的梁，主筋應放在柱上主筋以內(nèi)。各部位安裝綁扎順序為：(1)柱子鋼筋施工順序焊接柱子主筋→穿箍筋綁扎→埋砌體拉筋、圈梁預埋筋。彎曲至90度時。當檢驗結果有一個試樣的抗拉強度低于規(guī)定指標，或有兩個試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，應取雙倍數(shù)量的試樣進行復驗。c. ，同時不得大于2mm。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可以累計計算。焊接場地應有防風、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。④夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。此外，如鋼筋端頭有彎曲，應予調(diào)直或切除。其中有電頂鍛留量約占1/3，無電頂鍛留量約占2/3，焊接時必須控制得當。③預熱留量與預熱頻率預熱留量取值：對預熱閃光焊為4～7mm ,對閃光—預熱—閃光焊為2～7mm(大直徑鋼筋取大值)。采用預熱閃光焊時，還要有預熱留量與預熱頻率等參數(shù)。施焊時先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時鋼筋端面的間隙中即發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預熱過程。 鋼筋焊接本工程鋼筋焊接采用預熱閃光對焊及電渣壓力焊工藝。10㎜，彎起鋼筋起彎點位移177。質(zhì)量要求(1)鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。②、Ⅱ級鋼筋末端需做90176。④、在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有裂紋、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該種鋼筋有較大的出入，應及時向有關人員反映，查明情況。鋼筋切斷(1)注意事項：①、將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度、長短搭配，統(tǒng)籌安排，一般應先斷長料，后斷短料，減少、降低損耗。鋼筋的形狀和尺寸在滿足設計要求的前提下要有利于加工安裝。冷扎帶肋鋼筋的技術要求和各項質(zhì)量指標應符合《冷軋帶肋鋼筋》GB13788—92的規(guī)定。鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，并按級別、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm的底墊或搭設鋼管架，對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。 模板的拆除模板拆除要預先制定好拆摸順序，拆摸時不得用鐵撬撬開模板，要保護模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時，嚴禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。安裝模板時需有保護措施：模板由塔吊吊裝就位時，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時需有施工工人在現(xiàn)場扶住模板，盡量一次準確就位，避免損傷模板。5截面內(nèi)部尺寸柱、梁、墻+5層高垂直層高小于等于5m6相鄰兩板面高低差2表42 預埋體和預留孔洞容許誤差項 目允許偏差(㎜)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3預埋螺拴預留洞中心線位置2外露長度中心線位置+1010截面內(nèi)部尺寸+10 模板安裝的質(zhì)量控制支模前均應由模板工程師進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由小模調(diào)整。在砼澆筑前，應檢查承重架及支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓的力矩控制在46N?m。支撐楞木的間距按模板設計中規(guī)定的尺寸搭設。模板拆除后，分編號堆碼，清理、刷脫模劑，留待下次使用。3．關鍵部分控制處理：標高控制：找平桿，木枋都要拉通線檢查，班組自檢、模板專業(yè)工程師復查，質(zhì)安員最終檢查合格后方可鋪層板，層板鋪好后，再架水平儀檢查、調(diào)整，使整個板底高差＜3mm。1．材料選用：φ48鋼管，5100木枋，18厚酚醛覆膜層板，拼縫用塑料膠紙粘貼，材料要經(jīng)過嚴格挑選，找平桿要直，木枋高差不大于2mm，層板厚薄均勻方正。安裝施工順序：支梁底?！簜饶?。控制施工荷載的措施有：通過控制砼澆筑速度來降低砼側壓力；加固支模系統(tǒng)來提高其自身承載力；合理布置樓面上堆放的荷載，使下層支承系統(tǒng)避免局部受力過大，局部受力的部分支模架應適當?shù)募庸獭?5)澆注樓板混凝土時，應按照沿板四周邊向跨中方向進行，堆集料位置應選在早拆柱頭附近，且堆集料高度應嚴格控制，以免除不均勻荷載的影響。早拆體系的施工技術措施(1)水平連接鋼管沿高度每間隔＠1200設置一道，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性。拆模時，旋動螺母搬手，螺母帶動托架下落，使水平鋼管、模板脫離混凝土表面完成拆模工藝。早拆體系的組成早拆體系由扣件式鋼管腳手架、早拆頭(包括可調(diào)早拆翼托，早拆螺母、定位螺母、螺桿、平鋼板)、水平鋼管、模板等組成。早拆體系工藝流程：按施工圖進行模板設計→備料→按模板圖在樓板上彈線→確定立桿位置→安裝立桿、橫桿→安裝早拆頭，調(diào)節(jié)器→調(diào)整早拆頭小平板高度及翼托盤高度尺寸→擺放Φ48→鋪樓板模板→綁扎鋼筋→澆筑混凝土→養(yǎng)護混凝土強度達到早拆模板要求→下調(diào)早拆頭翼托盤→拆除樓板模板→當砼強度達到設計強度時，拆除所有橫桿及起早拆作用的立桿→清理施工面工藝特點(1)采用早拆頭能調(diào)節(jié)立桿及翼托的高度，滿足施工要求；做到模板表面平整度好。支撐采用Φ48。 模板工程模板工程是保證混凝土施工質(zhì)量、加快施工進度的關鍵環(huán)節(jié)，模板工程必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受現(xiàn)澆混凝土的自重、側壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 回填土必須分層夯實，回填土的含水量應控制好，并做環(huán)刀試驗，基坑回填前，應清除坑內(nèi)雜物，并抽干坑內(nèi)積水填土前，應清除坑內(nèi)的積水和有機雜物，采用分段分層同時進行回填。② 做好外單位協(xié)調(diào)工作，取得支持和諒解，混凝土澆搗方案確定后應分別召開交通、市容、環(huán)衛(wèi)等單位的協(xié)調(diào)工作會議，讓他們了解施工困難和工程進展，以取得支持。⑤ 配備足夠的照明設備，加強機具維修人員隊伍，保證正常運行。在混凝土澆搗完成后，表面用鐵鍬拍實，刮尺刮平，木模槎毛，待收水后再二次木模槎平，用一層塑料薄膜，二層草包覆蓋，以蓄熱保溫方法避免砼表層降溫過快，造成體內(nèi)溫差過大，而形成裂縫。(3)砼工程：本工程各單體基礎承臺砼一次性澆搗完成，為保證此次承臺砼順利澆灌完成，在施工中擬采取以下多項行之有效的技術組織措施：第一，制定合理的砼供應和澆搗實施方案，主要有：① 采用現(xiàn)場攪拌施工。② 鋼筋進入現(xiàn)場具備材料質(zhì)量證明和檢查報告，并進行抽樣試驗，并按部位、規(guī)格、品種進行入庫堆放。在鋼筋兩端用卡尺的缺口卡住鋼筋，待綁扎牢固后，拿去卡尺。鑿樁、錨筋土方開挖后，對樁位進行復核并組織人員進行鑿樁處理，鑿樁時根據(jù)工程樁錨固要求，鑿除樁帽，根據(jù)圖紙設計要求，將預留鋼筋錨入承臺內(nèi)。時，請建設單位、監(jiān)理單位和設計方進行基槽驗收，合格后進行砼墊層施工?；A砼強度等級為C25。為防止停水影響工程進度，在現(xiàn)場設置蓄水池，每個蓄水池容積不小于10m3。(詳見平面布置圖附圖1)。材料加工現(xiàn)場加工的材料主要有鋼筋、模板和砌筑砂漿，全部在現(xiàn)場加工，施工現(xiàn)場設置鋼筋加工房、模板加工房和攪拌機。滿足防火和生產(chǎn)安全的要求，現(xiàn)場設置消防器材及消防水泵并確保消防通道暢通。表22施工機械設備需用計劃序號機 械 名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量功率(KW/KVA)備 注1塔式起重機QTZ63臺1352對焊機UN1100臺1851KVA3鋼筋切斷機GQ40臺24鋼筋彎曲機GW40臺225潛水泵QJ50臺3526木工多用機具ML2921臺227水平儀DS3臺18插入式振動器ZN351/40臺44備用2臺9插入式振動器ZN501/55臺626備用2臺10平板式振動器臺4411磅秤臺1第3章 施工總平面布置 施工總平面布置的原則保持場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)二次運輸，在平面交通上盡量避免各生產(chǎn)單位相互干擾。 施工機械設備準備 垂直運輸設備的選擇及技術性能垂直運輸設備(1)本工程選用一臺QTZ63型塔機，以滿足整個平面施工的模板、鋼筋、架料的垂直運輸量及進度要求。根據(jù)施工總平面布置圖修建現(xiàn)場臨時用房，按標準化文明工地規(guī)定布置好用水、用電管線，搞好總平面硬地施工，修好現(xiàn)場排水溝，修建好現(xiàn)場圍護設施。組織有關人員認真學習規(guī)范、規(guī)程、標準，進行施工調(diào)查活動，編制施工組織設計、施工圖預算等。因此抓好各種機械的使用，維修和保養(yǎng)工作十分重要。 工程特點及施工要點施工質(zhì)量的優(yōu)劣，施工水平的高低，施工進度的快慢、安全生產(chǎn)、文明施工等，直接影響本企業(yè)的形象，須引起全體管理人員的高度重視。工程設計等級為二級，耐久年限為二級，屋面防水等級三級，抗震設防烈度為7度，耐火等級為二級。(4)環(huán)保目標：達到環(huán)境保護法、相關法規(guī)標準。省市預算定額、收費文件及工期定額；該公司施工類似工程、施工經(jīng)驗和具備的綜合實力。 本設計主要包括以下內(nèi)容：工程施工組織設計書、施工進度計劃安排、施工平面布置圖、具體施工方案。4. 畢業(yè)論文文本按規(guī)范化要求裝訂。（二）基本要求1. 熟悉相關規(guī)范，具有調(diào)查研究、收集資料能力；一定的論證能力；一定的理論分析能力并注意進一步培養(yǎng)應用計算機的能力。其中包括土方工程、模板工程、基礎工程、和主體工程施工方案。2. 重點確定了施工方案。5. 詳細介紹了施工的質(zhì)量控制和保證措施。畢業(yè)論文一般要求5000至10000字為宜，應包括摘要、目錄、正文、參考文獻。編制時對施工總體部署、施工準備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量保證措施、施工現(xiàn)場管理措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經(jīng)濟技術文件。 關鍵詞：安全； 質(zhì)量； 成本； 進度目 錄摘要 3第1章 工程概況及編制依據(jù) 1 編制依據(jù) 1 施工總體目標 2 工程概況 2 工程特點及施工要點 2第2章 施工準備 3 技術準備 3 施工現(xiàn)場準備 3 施工機械設備準備 4 垂直運輸設備的選擇及技術性能 4 主要施工機械設備需用計劃 4第3章 施工總平面布置 5 施工總平面布置的原則 5 施工總平面布置考慮因素 5第4章 主要施工方案 7 基礎施工方案 7 基礎施工概況 7 施工流程 7 施工工藝 7 土方回填施工 9 主體施工工藝流程 10 模板工程 10 模板選用 10 模板及支撐的設計 10 模板的安裝 13 模板安裝質(zhì)量要求 15 模板安裝的質(zhì)量控制 16 模板的拆除 17 鋼筋工程施工 17 鋼筋原材質(zhì)量要求 17 鋼筋配料及加工制作 18 鋼筋焊接 19 鋼筋的綁扎 22 鋼筋的驗收 24 混凝土工程 25 澆筑前的準備工作 25 混凝土的澆筑 25 施工縫的位置 26 砼的振搗 26 混凝土的養(yǎng)護 27 腳手架及安全防護施工方案 28 架子基礎 28 架子構造 28 腳手架的搭設及拆除 29 安全措施及規(guī)定 30 其它部位腳手架 31第5章 施工進度計劃安排 33 33 33 33 34 34 34 34 35第6章 質(zhì)量控制及保證措施 36 36 36 關鍵過程及特殊過程控制計劃 37 施工測量質(zhì)量控制措施 38 主體結構工程質(zhì)量控制措施 39 鋼筋工程質(zhì)量控制措施 39 模板工程質(zhì)量控制措施 41 砼工程質(zhì)量控制措施 43結論 45致謝 47參考文獻 48附件1 施工總平面圖 49附件2 施工進度網(wǎng)絡圖 50附件3 施工進度橫道圖 51 第1章 工程概況及編制依據(jù) 編制依據(jù)由成都市設計研究院設計的新城高層住宅工程施工圖；工地現(xiàn)場實際情況；國家現(xiàn)行的建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范；國家部頒發(fā)的施工操作規(guī)程及有關管理制度；現(xiàn)行的安全文明施工規(guī)范及標準；四川省建委、成都市建委關于建筑施工質(zhì)量、安全管理的制度和規(guī)定。(2)工期目標：150日歷天 (3)安全目標：完全響應有關安全施工管理規(guī)定，達到市安全施工工地。15樓總建筑面積7891平方米。整個建筑工程外墻門窗均為鋁合金門窗，入戶門為鋼制防盜門；內(nèi)墻面為混合砂漿膩子墻面,樓梯間乳膠漆面層。為了提高工效，保證質(zhì)量，采用機械化施工。檢查土建和安裝設備圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法，并通過熟悉圖紙，確定與單位工程、施工有關的準備。施工道路要暢通，且短運輸，少搬運，二次搬運要減少到最小限度。作好現(xiàn)場衛(wèi)生文明