【正文】 φ內(nèi)600019000帶3支機(jī)械霧化磺槍，燃燒容積540 m31臺鋼襯耐火磚4轉(zhuǎn)化器φ內(nèi) 14700五段催化劑共720m31臺不銹鋼5熱熱換熱器φ8000換熱面積 F＝4257m21臺，列管式6冷熱換熱器φ8000總換熱面積 F＝7352m22臺，列管式7空氣鼓風(fēng)機(jī)S150043流量Q＝6000m3/min△P＝43kPa2臺（1臺電風(fēng)機(jī)、1臺汽風(fēng)機(jī)）8干燥塔φ內(nèi)9600 揚(yáng)酸量1360 m2/h，噴淋密度 L＝18m3/，填料層高8米1臺鋼襯耐酸磚9第一吸收塔φ內(nèi)9600揚(yáng)酸量1500 m2/h，噴淋密度 L＝18m3/，填料層高8米1臺鋼襯耐酸磚10第二吸收塔φ內(nèi)9600 揚(yáng)酸量1360 m2/h，噴淋密度 L＝18m3/，填料層高8米1臺鋼襯耐酸磚11干燥塔酸冷卻器帶陽極保護(hù)管殼式換熱面積 F＝1212m21臺12一吸塔酸冷卻器帶陽極保護(hù)管殼式換熱面積 F＝1337m21臺13二吸塔酸冷卻器帶陽極保護(hù)管殼式換熱面積 F＝502m21臺14成品酸冷卻器帶陽極保護(hù)管殼式換熱面積 F＝100m21臺15干吸酸循環(huán)槽φ內(nèi)600012000容積為340m31臺鋼襯耐酸磚16尾氣煙囪φ2000100000鋼架結(jié)構(gòu)，中心筒采用PP材質(zhì)1臺 標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范（略） 設(shè)備、主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（略） 電氣、本工程電力設(shè)計(jì)所使用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定（略） 自控、設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（略）設(shè)計(jì)使用國際標(biāo)準(zhǔn)工程單位，如下表：測量參數(shù)單位刻度備 注流量液體m3/hDirect氣體Nm3/hDirect蒸汽Kg/h or t/hDirect主要原料、輔助材料及燃料的供應(yīng)、規(guī)格、年需用量、來源及運(yùn)輸條件序號名稱主要規(guī)格年需用量（萬噸）來源供應(yīng)方式1硫磺S≥%進(jìn)口火車到站，汽車轉(zhuǎn)運(yùn) 原料資源的儲量、品位、開采及生產(chǎn)規(guī)模本裝置所用硫磺主要從國外進(jìn)口。（4）蒸汽透平驅(qū)動的空氣鼓風(fēng)機(jī)大型透平鼓風(fēng)機(jī)在國內(nèi)已有成熟的制造技術(shù)和豐富的使用經(jīng)驗(yàn)，推薦使用遼寧沈陽鼓風(fēng)機(jī)廠或陜西鼓風(fēng)機(jī)廠生產(chǎn)的較為可靠。減溫器和連接管道均在合金鋼箱殼外面。整臺鍋爐由鞍式支座支承，鍋筒前部支座為固定支座，用地腳螺栓錨固在基礎(chǔ)上，其余為滑動支座，使鍋爐的各部分在運(yùn)行時(shí)均能按設(shè)計(jì)預(yù)定方向自由膨脹。上鍋筒為汽包，下鍋筒為鍋殼，煙管固定在鍋筒兩端的管板上。（5）干吸塔干吸塔為立式園筒形結(jié)構(gòu)，鋼殼體內(nèi)襯耐酸磚，支承填料層為球拱結(jié)構(gòu)，開孔率大于50%，塔底為蝶形底，出酸口處裝有防渦流裝置。各段觸媒層殼體內(nèi)襯耐火磚，襯磚高度為觸媒層的高度。（2）焚硫爐焚硫爐鋼殼內(nèi)襯硅酸鋁纖維，二層隔熱磚，二層耐火磚，爐體內(nèi)設(shè)有三道隔墻，爐進(jìn)口異形接管采用耐熱混凝土澆注。（3）硫酸泵國內(nèi)已有生產(chǎn)，泵的流量1500m3/h、38m硫酸柱， 98%，99℃高溫濃硫酸循環(huán)泵，泵體采用合金球墨鑄鐵。（2）液體硫磺過濾器采用臥式葉片液體硫磺過濾器。儀表用電輸入按380V 50Hz設(shè)計(jì)。氣源要求：壓力：～(表壓) 溫度：30℃露點(diǎn)：氣源在操作壓力下比環(huán)境溫度低10℃含塵量：凈化后氣體含塵粒直徑小于3μm，含塵量小于1mg/mЗ含油量：干燥凈化后的氣體含油量小于3ppm儀表用氣量表用氣裝置用氣量（NmЗ/h）備用時(shí)間（分）備 注硫磺制酸裝置10030化學(xué)水站40（間斷）30其他裝置6030合 計(jì)200 儀表用電源按各裝置控制室的設(shè)置和控制系統(tǒng)的要求，儀表用電原則上是由電氣專業(yè)送至各控制室的控制柜的儀表用電總開關(guān)。原則上，所有調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)都配備有閥門定位和保護(hù)裝置。二位控制閥選用氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。特殊的場合也可選用吹氣或沖洗法測液位。根據(jù)工藝介質(zhì)條件還選用電磁流量計(jì)、稱重裝置等。重要壓力報(bào)警、聯(lián)鎖點(diǎn)選用壓力開關(guān)，一般報(bào)警選用電接點(diǎn)壓力表。溫度開關(guān)等。（4）儀表防電磁干擾措施采用帶屏蔽層的雙絞型計(jì)算機(jī)專用電纜或者屏蔽電纜并可靠接地；各類現(xiàn)場儀表的防護(hù)等級最低為IP54。（1）現(xiàn)場一次儀表根據(jù)現(xiàn)場情況分別采用防腐型、防水型等防護(hù)類型?？刂葡到y(tǒng)按控制要求分可以很靈活的組成數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS），模擬量調(diào)節(jié)系統(tǒng)（MCS），順序控制系統(tǒng)（SCS）三大子系統(tǒng)，或者集成于整個(gè)系統(tǒng)中（2）模擬儀表控制系統(tǒng)簡單的數(shù)據(jù)采集和控制系統(tǒng)采用模擬儀表，來完成簡單的過程控制和檢測要求，控制器使用單回路數(shù)字控制儀，其他顯示和記錄的儀表使用數(shù)字顯示儀，無紙記錄儀等常規(guī)儀表。控制系統(tǒng)的人機(jī)接口界面應(yīng)有良好的操作環(huán)境，易于操控和管理。本項(xiàng)目硫酸主裝置采用DCS控制系統(tǒng)化學(xué)水站采用PLC控制系統(tǒng)儀表空壓站、循環(huán)水站等輔助配套裝置采用模擬儀表控制系統(tǒng) 自動化系統(tǒng)設(shè)置原則（1）DCS和PLC控制系統(tǒng)采用的DCS控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)基本集合回路控制，顯示，記錄，邏輯等各項(xiàng)功能，并具有報(bào)警管理，數(shù)據(jù)歷史趨勢，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)記錄，動態(tài)流程畫面，數(shù)據(jù)報(bào)表等功能。若回收低溫?zé)崮?，需設(shè)置HRS系統(tǒng)，須增加投資2500～3000萬元。三類設(shè)備在工藝系統(tǒng)中配置方式的不同，組成不同的余熱回收系統(tǒng)，常用系統(tǒng)見下表：序號設(shè)備設(shè)置位置方案1方案2備注1余熱回收系統(tǒng)設(shè)備臺數(shù)562設(shè)備設(shè)置焚硫爐后設(shè)置火管鍋爐火管鍋爐一段出口設(shè)置過熱器2過熱器三段出口設(shè)置1省煤器空氣預(yù)熱器四段出口設(shè)置2省煤器1省煤器五段出口設(shè)置低壓鍋爐1過熱器+2省煤器3方案簡稱2鍋+1過+2省1鍋+2省+2過+1空兩種方案都能達(dá)到預(yù)期效果，但考慮到在開車時(shí)減少升溫柴油用量，考慮使用空氣預(yù)熱器，同時(shí)也為了避免一吸塔進(jìn)口低溫段SO3氣體的低溫露點(diǎn)腐蝕，本設(shè)計(jì)推薦方案2，產(chǎn)汽量120t/時(shí)， 450℃。98％成品硫酸由成品酸泵經(jīng)成品酸冷卻器冷卻到40℃后進(jìn)入硫酸計(jì)量槽，最后輸送到成品酸貯槽貯存。為了在升溫過程中保護(hù)觸媒不受柴油燃燒產(chǎn)生的水汽損害，本系統(tǒng)還設(shè)置了轉(zhuǎn)化工段間接升溫系統(tǒng)，干燥空氣經(jīng)升溫爐加熱后直接送入轉(zhuǎn)化器一段、四段對轉(zhuǎn)化器升溫。另設(shè)有硅藻土預(yù)涂層槽及泵，用于液硫過濾器預(yù)涂過濾層用。（8）采用新型不銹鋼轉(zhuǎn)化器，高溫下（≤620℃）不會發(fā)生蠕變，使用壽命長，維修量小。（4）干吸塔采用大開孔球拱和新型填料，蝶形底，采用帶陽極保護(hù)的不銹鋼管槽式分酸器，加大淋灑密度，降低填料高度，提高干吸塔生產(chǎn)強(qiáng)度，一二采用國產(chǎn)纖維除霧器，提高除霧效率，保護(hù)后續(xù)設(shè)備及環(huán)境。 工藝技術(shù)方案的選擇本項(xiàng)目選擇工藝技術(shù)方案為：固體硫磺皮帶輸送，快速熔硫、液硫過濾器過濾精制液硫，機(jī)械霧化焚硫，“3+2”兩轉(zhuǎn)兩吸流程，其主要特點(diǎn)： （1）結(jié)合中國國情，采用引進(jìn)技術(shù)消化吸收的國內(nèi)領(lǐng)先的硫磺制酸轉(zhuǎn)化、干吸技術(shù)，進(jìn)行工程設(shè)計(jì)。（d）注重硫酸生產(chǎn)中的熱能回收和轉(zhuǎn)換，最大限度回收高、中、低位熱能。工藝技術(shù)方案 工藝技術(shù)方案的選擇 國內(nèi)外工藝技術(shù)概況 （1）國外工藝技術(shù)概況 （a）國外硫酸生產(chǎn)的原料主要是硫磺，其生產(chǎn)規(guī)模正向大型化發(fā)展，最大單系列能力為美國MEC公司在澳大利亞Murrin承建的4400噸/日，帶低溫余熱回收（HRS）系統(tǒng)的硫酸裝置。除了礦塵覆蓋催化劑表面降低催化劑活性外，其它3種有毒物質(zhì)是以化學(xué)中毒形式來使催化劑中毒失去活性的?，F(xiàn)在硫酸生產(chǎn)中的二氧化硫氧化主要用的是釩催化劑。：120t/h 產(chǎn)品、中間產(chǎn)品和副產(chǎn)品的品種、規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo) 本項(xiàng)目建成后，其產(chǎn)品和副產(chǎn)品品種見下表：序號產(chǎn)品新增產(chǎn)量備注1硫酸98%2120t/h小時(shí)產(chǎn)量、中間產(chǎn)品和副產(chǎn)品的品種、規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo)(1) 硫酸：產(chǎn)品執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5342002表中濃硫酸一等品標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目指 標(biāo)（一等品）硫酸（H2SO4），%≥灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù), %≤鐵（Fe），%≤砷（As），%≤汞（Hg），%≤鉛（Pb），%≤透明度 ，mm≤50色度，≤(2)、工業(yè)硫磺：產(chǎn)品執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/244981表中二級品標(biāo)準(zhǔn)H2SO4算指標(biāo)名稱一級二級三級測定方法硫% ≥GB245181灰分%≤GB245381酸度（以H2SO4計(jì)）%≤GB245481砷（As）%≤GB245681鐵（Fe）% ≤不規(guī)定GB245781有機(jī)物 % ≤GB245581水分% ≤GB245281100目篩（）篩余物%≤無無不規(guī)定GB245881200目篩（）篩余物%≤不規(guī)定機(jī)械雜質(zhì)（木、砂、紙）不允許 (3)　飽和蒸汽：執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)P(a)= 催化劑的選用SO2的轉(zhuǎn)化反應(yīng)是一個(gè)放熱、可逆、體積縮小的氧化反應(yīng)，是硫酸生產(chǎn)的重點(diǎn)工段，SO2的轉(zhuǎn)化完全與否，關(guān)系到原料硫磺的利用率、環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益等，所以對SO2氧化用催化劑的選擇提出了更高要求。20052007年全國硫酸產(chǎn)量（單位：萬噸）制酸品種2005年產(chǎn)量占總產(chǎn)量比例%2006年產(chǎn)量占總產(chǎn)量比例%2007年產(chǎn)量占總產(chǎn)量比例%全國產(chǎn)量（萬噸）462510050441005700100其中：硫磺制酸197443223344265547其中：冶煉煙氣制酸98121116323131523其中：硫鐵礦制酸162135159332167829其中：其他原料制酸581551521 產(chǎn)品的銷售預(yù)測、競爭能力和進(jìn)入國際市場的前景本項(xiàng)目所產(chǎn)硫酸全部公司自用，不需外售。附：主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注一生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案1硫酸98%kt/a折100%為800 kt/a2kt/a960二年操作日天3338000小時(shí)1日產(chǎn)量噸24002小時(shí)產(chǎn)量噸100三主要原材料、燃料用量1硫磺kt/a800000332247。（2）本項(xiàng)目采用生產(chǎn)技術(shù)先進(jìn)、成熟、可靠，設(shè)備全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，既降低了工程投資，又為裝置長周期穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。（3）認(rèn)真貫徹“五化”的設(shè)計(jì)原則，盡量提高“工廠布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化、（建）構(gòu)筑物輕型化、公用工程社會化、引進(jìn)技術(shù)國產(chǎn)化”的程度。（2）在做好主裝置設(shè)計(jì)的同時(shí)，要注重節(jié)能、環(huán)保、安全、消防、抗震、勞動安全及工業(yè)衛(wèi)生的配套設(shè)計(jì)。由此證明本設(shè)計(jì)在工藝計(jì)算、工藝流程的配置、設(shè)備的選用上是合理的成功的。硫酸還用于生產(chǎn)還廣泛的用于冶金、印染、醫(yī)藥等行業(yè)。若有不實(shí)之處，本人愿意承擔(dān)相關(guān)法律責(zé)任。2．設(shè)計(jì)（論文）的基本要求和內(nèi)容硫磺制酸裝置的物料衡算和熱量衡算，及主要設(shè)備的尺寸計(jì)算、定型型號的選擇，原輔材料的消耗計(jì)算，和帶工藝控制點(diǎn)的工藝流程圖和設(shè)備裝備圖的繪制，設(shè)計(jì)說明書的編制。設(shè)計(jì)目標(biāo)：采用先進(jìn)成熟的工藝設(shè)備，節(jié)能措施和環(huán)保措施，達(dá)到高效、節(jié)能、環(huán)保的要求，取得好的經(jīng)濟(jì)效益。盡我所知，除文中已經(jīng)加以標(biāo)注和致謝外，本設(shè)計(jì)不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果。硫酸主要用于生產(chǎn)磷肥，其消費(fèi)量占硫酸的總消耗量的60%以上。在技術(shù)經(jīng)濟(jì)方面確保技術(shù)先進(jìn)成熟，節(jié)省建設(shè)投資，為投產(chǎn)后獲得好的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)打下基礎(chǔ)，環(huán)境指標(biāo)上則達(dá)到國家最新的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。做出高水平、高質(zhì)量、高效益的“三高”設(shè)計(jì)。貫徹執(zhí)行國家有關(guān)環(huán)境保護(hù)和職業(yè)安全衛(wèi)生的政策和法規(guī)。 、投資的必要性和經(jīng)濟(jì)意義（略）（1）本項(xiàng)目所產(chǎn)硫酸，作為下游磷化工產(chǎn)品的原料，符合企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的需要，裝置建成后具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。綜上所述，本項(xiàng)目是可行的，投資是必要的。2004年中央緊抓三農(nóng)問題，出臺一系列對化肥企業(yè)的利好政策，促進(jìn)了磷復(fù)肥特別是高濃度磷復(fù)肥生產(chǎn)，磷復(fù)肥每月以同比20%以上的速度增長；二是國民經(jīng)濟(jì)的快速增長，增加對硫酸的需求。 生產(chǎn)規(guī)模98%硫酸硫酸：。③使用壽命長，以保證系統(tǒng)的長期開工率。而引起釩催化劑中毒的主要物質(zhì)是砷、氟、酸霧以及礦塵等。S1071H型和S1071H(Y)型，起燃溫度為360℃～370℃，正常使用溫度為420℃～580℃；S1012H型和S1012H(Y)型的起燃溫度為380℃～390℃，正常的使用溫度為420℃～630℃，因此比較可得S107型催化劑要優(yōu)于S101型催化。所以綜合考慮，選擇國產(chǎn)S107型釩催化劑作為SO2 氧化用催化劑。（c）采用先進(jìn)技術(shù)，強(qiáng)化設(shè)備能力，不斷采用結(jié)構(gòu)先進(jìn)、效率高、節(jié)能耐用的機(jī)泵設(shè)備，從而使硫酸裝置的生產(chǎn)穩(wěn)定，開工率高，安全可靠，先進(jìn)硫酸廠年開工率達(dá)到99％以上。與國外相比存在單系列能力小、設(shè)計(jì)余量偏大、熱利用水平偏低等缺點(diǎn)。（3）轉(zhuǎn)化工段的換熱器選用列管換熱器，進(jìn)氣擴(kuò)散管，使氣體均勻分布，設(shè)備直徑小，占地面積小。（7）干吸塔上、下酸管采用陽極保護(hù)304L不銹鋼管，安裝維修方便，使用壽命長,減少酸的跑冒滴漏。 本工藝技術(shù)可達(dá)到的工藝指標(biāo)為：SO2濃度 ％硫酸