裝配圖的作用和內(nèi)容-全文預覽
【正文】 常要看裝配圖。3．畫其他零件及各部分的細節(jié)，如圖818c。通常先從主視圖開始，先畫基本視圖，后畫其他視圖。俯視圖采用假想畫法表達扳手零件的極限位置，左視圖采用半剖視表達閥體和閥蓋的外形及閥桿和閥芯的連接關系。在確定表達方案時，首先要合理選擇主視圖，再選擇其他視圖。另一條是水平方向，以閥體、閥芯和閥蓋等零件組成。現(xiàn)以球閥為例介紹繪制裝配圖的方法和步驟。圖811 密封結(jié)構a)填料密封 b)O型密封圈 c)氈圈密封 安裝與拆卸結(jié)構1．在滾動軸承的裝配結(jié)構中，與軸承內(nèi)圈結(jié)合的軸肩直徑及與軸承外圈結(jié)合的孔徑尺寸應設計合理，以便于軸承的拆卸，如圖812所示。填料密封通常用浸油的石棉繩或橡膠作填料，擰緊壓蓋螺母，通過填料壓蓋可將填料壓緊，起到密封作用。 接觸面與配合面結(jié)構兩零件在同一方向上一般只宜有一個接觸面，既保證了零件接觸良好又降低了加工要求，否則就會給加工和裝配帶來困難，如圖89所示。明細欄位于標題欄的上方，外框粗實線，內(nèi)框細實線，零、部件的序號自下而上填寫。如果是一組緊固件，以及裝配關系清楚的零件組，可以采用公共指引線，如圖88c所示。相同的多個零、部件應采用一個序號，一個序號在圖中只標注一次，圖中零、部件的序號應與明細欄中零、部件的序號一致，如圖82中的螺栓和螺母等。裝配圖的技術要求一般用文字寫在明細欄上方或圖紙下方的空白處。一般可從機器或部件的裝配要求、檢驗要求和使用要求幾方面來考慮。如運動零件的極限尺寸，主體零件的一些重要尺寸等，如圖82中軸承蓋和軸承座之間的間隙尺寸2和軸承孔軸線到基面的距離70。 安裝尺寸表示機器或部件安裝時所需要的尺寸，如圖82中滑動軸承的安裝孔尺寸2?17及其定位尺寸180；圖820中的兩連接螺栓的中心距尺寸70等。如圖82中軸承蓋與軸承座的配合尺寸?90H9/f9；軸承蓋和軸承座與上、下軸襯的配合尺寸?60H8/k7等。它是在設計時就確定的尺寸，也是設計、了解和選用該機器或部件的依據(jù)，如圖82中的軸孔直徑?50H圖820泵體中的管螺紋3/8G等。3)在裝配圖中，零件的一些工藝結(jié)構，如小圓角、倒角、退刀槽和砂輪越程槽等允許不畫。在裝配圖中，對于一些薄片零件、細絲彈簧、小的間隙和錐度等，可不按其實際尺寸作圖，而適當?shù)乜浯螽嫵鲆允箞D形清晰，如圖86中墊片的畫法。2. 沿零件的結(jié)合面剖切畫法在裝配圖中，為了表示機器或部件的內(nèi)部結(jié)構，可假想沿著某些零件的結(jié)合面進行剖切。若其上的孔、槽等結(jié)構需要表達時，可采用局部剖視。如圖82中軸承座在主視圖和左視圖中的剖面線畫成同方向、同間隔；而軸承蓋與軸承座的剖面線方向相反；圖84中的填料壓蓋與閥體的剖面線方向雖然一致，但間隔不同也能以此來區(qū)分不同的零件。由于裝配圖表達的側(cè)重點與零件圖有所不同，因此，國家標準《機械制圖》對繪制裝配圖又制定了一些規(guī)定畫法和特殊表達方法。2. 必要的尺寸裝配圖中必須標注反映機器或部件的規(guī)格、性能以及裝配、檢驗和安裝時所必要的一些尺寸。圖81 滑動軸承軸測圖在機器或部件的設計過程中，一般先根據(jù)設計要求畫出裝配圖以表達機器或部件的工作原理、傳動路線、零件之間的裝配關系以及零件的主要結(jié)構形狀，然后按照裝配圖設計零件并繪制零件圖。第8章 裝配圖 裝配圖的作用和內(nèi)容一臺機器或一個部件，都是由許多零件按一定的裝配關系和技術要求裝配而成。這種表達機器或部件的圖樣，稱為裝配圖。圖82 滑動軸承裝配圖 裝配圖的內(nèi)容由圖82可見，一張完整的裝配圖應具備以下幾方面內(nèi)容：1. 一組視圖用來表達機器或部件的工作原理、零件間的裝配關系、零件的連接方式以及零件的主要結(jié)構形狀等。 裝配圖的表達方法第五章介紹的機件的各種表達方法，均適用于裝配圖。圖83 規(guī)定畫法(一)圖84 規(guī)定畫法(二)2. 剖面線的畫法在剖視圖和斷面圖中，同一個零件的剖面線傾斜方向和間隔應保持一致；相鄰兩零件的剖面線方向應相反，或者方向一致、間隔不同。如圖83中
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