最新電氣絕緣結(jié)構(gòu)原理cad課程設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 m ，P = I ， A/mm 。℃)，~芯子在油中的表面散熱系數(shù)，一般可取50W/m 下瓷套長度：LH=nλ2 + 9 + LH=（64 X + 9）/ = 138 cmL0=Ln + nλ=100 + 64 X = 407 cm所以實際上：ξ= L0/Ln = 407/100 =下瓷套閃絡(luò)電壓，,則Us=1380 X = 897KV 670 KV（四）極板半徑長度序數(shù)為1的極板長度L1= L0λ= 407 = cm因此A= =則零序極板半徑（套管的最大工作電壓為210kv）= = =接地極板半徑=ξ = X =序數(shù)為x的極板長度和半徑，Lx = L0 – xλ例如第十個：L10= L0 10λ = 407 – 10 X = 359 cm 由于法蘭長度Lf 未作規(guī)定，可選擇最有利條件ξr=ξl =， 在此我選取上端為20% Lb，下端為10% Lb。安全裕度合格。取L =272cm。則層數(shù)：根據(jù)最大相電壓下無有害局部放電這一條件來確定最大徑向場強(qiáng)Erm。電容套管的擊穿或閃絡(luò)包括以下形式：（1）穿過紙層中部的輻向擊穿（2）穿過紙板邊緣紙層擊穿；（3）沿電容芯子表面的軸向閃絡(luò)；（4）在油中的下部瓷套的外表面或內(nèi)表面的閃絡(luò)；（5）在空氣中的上部瓷套的表面閃絡(luò)。三．設(shè)計內(nèi)容：主要設(shè)計的內(nèi)容是:正確選定各種場強(qiáng)；算出各均壓極板的合適尺寸以使徑向、軸向電場分布較為均勻，且兩者間的關(guān)系較合理；并要考慮芯子與瓷套間的合理配合，有利于提高瓷套外部的放電電壓。 膠紙?zhí)坠艹溆土啃?，密封較易。 在變壓器中采用時，下部不用瓷套，可以減小尺寸。 機(jī)械強(qiáng)度高，法蘭可以用機(jī)械卡裝、環(huán)氧樹脂粘接或熱套等方法直接固定在電容芯子上，結(jié)構(gòu)堅固結(jié)實，可用作45176。2．油紙式電容套管～。機(jī)械強(qiáng)度高，45176。1．膠紙式電容套管膠紙和許多具有一定尺寸的電容極板卷制而成的圓柱型芯子。內(nèi)絕緣有采用油屏障絕緣的充油式及膠紙式或油浸紙絕緣的電容式兩大類。 ：1050kV設(shè)計任務(wù)： In=315 A Un=330 kV 套管在空氣中的閃絡(luò) 27附錄I 電容芯子極板布置圖 27六參考資料6 2二．設(shè)計原理 錄 錄 2011年12月30日目1一．任務(wù)書3三．設(shè)計內(nèi)容一．任務(wù)書題目：330kV油紙（膠紙）電容式套管電磁計算與結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)條件：額定電壓 額定電流 干試電壓：670kV 濕試電壓：510kV （2）絕緣層數(shù) （4）各層極板尺寸 （6）熱擊穿電壓 ，Er分布圖以及裝配圖 電容套管是目前超高壓系統(tǒng)中最常用的型式，防止華山的方法是改善套管的電場分布，在導(dǎo)管和法蘭之間加一個電容芯子作為內(nèi)絕緣，電容薪資中有多層金屬板極，以強(qiáng)迫控制套管內(nèi)部和表面的電場均勻化。套管型結(jié)構(gòu)在交流電壓作用下的表面放電過程—電壓上升，法蘭附近可以出現(xiàn)電暈、刷形放電、滑閃放電和閃絡(luò)四個過程，其臨界電壓常以經(jīng)驗公式作計算。實驗證明，含膠量較大則局部放電電壓較高，但tanδ也較大。膠紙的溫度系數(shù)均較油紙高，易引起絕緣芯子開裂，溫升過高、熱擊穿內(nèi)部氣隙易發(fā)生局放甚至爬電現(xiàn)象，極板邊緣和層間絕緣擊穿或內(nèi)部放電，水分可能侵入軸向?qū)娱g。 膠紙的耐電暈性比油紙好，一般認(rèn)為在工作電壓下，可耐受放電量達(dá)幾百微庫。為了保證性能，套管內(nèi)絕緣與外絕緣必須滿足下列條件:（1）長期工作電壓下不發(fā)生有害的局部放電（2）一分鐘工頻試驗電壓下不發(fā)生滑閃放電（3）工頻和沖擊耐受試驗電壓下絕緣無破壞。四．確定電容芯子電氣參數(shù)（一）絕緣層最小厚度dmin的計算。而Er=。（三）極板上下臺階的長度計算：，查曲線上得到上瓷套干閃絡(luò)距離： U干= x 670=737 kv可根據(jù)圖表或經(jīng)驗確定上瓷套長度L 。U干 = 272 x =816kv與干試電壓相比較，安全裕度為816/670=。選擇內(nèi)絕緣對上瓷套屏蔽，上端為20% ～ 25%的Lb，% ～10%Lb。因此可根據(jù)發(fā)熱量與散熱量平衡來計算導(dǎo)桿附近最大溫度與套管周圍油溫只差即為最大溫升：（℃）r 芯子浸油部分最大外半徑（m）r導(dǎo)桿外半徑（m）芯子絕緣層的導(dǎo)熱系數(shù)(W/m λ—，.
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