【正文】 （4）、材料檢查：構(gòu)件進(jìn)場后檢查其中文質(zhì)量證書文件是否符合設(shè)計(jì)要求，并做檢驗(yàn)記錄。焊接表面缺陷超過規(guī)定范圍的，對(duì)氣孔、夾渣、焊瘤余高過大的等缺陷應(yīng)用砂掄打磨、鏟鑿等方法去除，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊，對(duì)焊縫尺寸不足，咬邊、弧坑未填滿等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。焊后檢查，根據(jù)規(guī)范規(guī)定對(duì)焊縫100%檢查，如發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)返修。焊角在6045度，收弧時(shí)采用排弧法將弧坑填滿，移至熔池中央收弧。焊層23層，焊條直徑選用E42 ，焊接順序由低點(diǎn)向高點(diǎn)運(yùn)條。做好焊前準(zhǔn)備。、施工的機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行適當(dāng)放置，以使施工方便、搬運(yùn)合理便于保管，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)桿件進(jìn)行適當(dāng)堆放。，如原材料、零部件、及設(shè)備的堆放場地、行車通道、水、電、住宿，辦理好施工許可手續(xù)，協(xié)調(diào)并確定施工款項(xiàng)和各工序施工計(jì)劃，與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。鋼構(gòu)件進(jìn)場吊卸應(yīng)遵循相規(guī)定，合理吊卸和放置，避免鋼構(gòu)件的變形和受損，依據(jù)其號(hào)盡量放置于相宜基坑附近。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)對(duì)屋面防水作業(yè)人員的上崗資格予以確認(rèn)，不符合要求的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織培訓(xùn)，確認(rèn)其符合要求后方能上崗。j. 按《超聲波探傷檢測指導(dǎo)書》，由合格的探傷人員對(duì)焊接內(nèi)在質(zhì)量進(jìn)行探傷檢測。f. 焊接工藝由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》、企業(yè)《焊接工藝規(guī)程》等組織進(jìn)行焊接工藝的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)，經(jīng)檢測評(píng)定合格后組織編制焊接工藝卡，焊接人員按焊接工藝卡執(zhí)行。作為吊裝施工的技術(shù)依據(jù)之一。對(duì)于技術(shù)較復(fù)雜，吊裝難度較大的重點(diǎn)工程吊裝應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制，項(xiàng)目經(jīng)理審核，工程管理部經(jīng)理或集團(tuán)總工程師批準(zhǔn)實(shí)施。c. 施工技術(shù)員對(duì)施工技術(shù)、施工工藝的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理并記錄和反饋。 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，對(duì)施工作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和補(bǔ)充并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)。 與甲方進(jìn)行現(xiàn)場交底，如原材料、零部件、及設(shè)備的堆放場地、行車通道、水、電、住宿，辦理好施工許可手續(xù)，協(xié)調(diào)并確定施工款項(xiàng)和各工序施工計(jì)劃，與其他施工單位交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。（5快同時(shí)）f、 進(jìn)場材料、鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)隨時(shí)驗(yàn)收，不能影響工程工期，否則因檢驗(yàn)造成的工期順延不進(jìn)入計(jì)劃工期。b、提供準(zhǔn)確的軸線和標(biāo)高。運(yùn)輸?shù)氖侄尾捎闷嚒＃?）、各工種、各工序的先后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以減少不必要的停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。10． 對(duì)編號(hào)、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編號(hào)準(zhǔn)確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。有關(guān)機(jī)床和夾模具的加工精度須評(píng)定其工藝能力，確保工藝能力滿足精度求。設(shè)計(jì)方案及圖紙?jiān)诩夹g(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料，高強(qiáng)螺栓、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測試。板、梁及箱形梁等構(gòu)件，每10 m2檢測3處。 ②.涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。噴槍的運(yùn)行速度為30～60cm/s，并應(yīng)穩(wěn)定。⑤. 噴槍操作準(zhǔn)則。空氣壓力大，可增強(qiáng)涂料的霧化能力，但涂料飛散大，損失也大。準(zhǔn)備好完整的設(shè)計(jì)資料、進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和了解設(shè)計(jì)意圖,施工設(shè)備和施工工具的準(zhǔn)備,如未達(dá)到規(guī)定的除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn),則應(yīng)重新除銹,則需再除銹,經(jīng)檢查合格后,才能進(jìn)行涂漆施工. 工具簡單,勞動(dòng)強(qiáng)度大,除銹質(zhì)量差,:尖頭錘、鏟刀或刮刀、紗布或砂紙、鋼絲刷或鋼絲束. 利用壓縮空氣或電能為動(dòng)力,使除銹工具產(chǎn)生圓周式或往復(fù)式運(yùn)動(dòng),、質(zhì)量好,:氣動(dòng)端型平面砂磨機(jī)、氣動(dòng)角向平面砂磨機(jī)、電動(dòng)角向平面砂磨機(jī)、直柄砂輪機(jī)、風(fēng)動(dòng)鋼絲刷、風(fēng)動(dòng)打銹錘、風(fēng)動(dòng)齒形旋轉(zhuǎn)式除銹器、風(fēng)動(dòng)氣鏟等.空氣噴涂法空氣噴涂法是利用壓縮空氣的氣流將涂料帶入噴槍，經(jīng)噴嘴吹散成霧狀，并噴涂到物體表面上的一種涂裝方法。 注；t為連接處較薄的板厚。（2）表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許；Ⅲ級(jí)焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤；且≤3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距≤6倍孔徑。嚴(yán)格控制施工中的焊接質(zhì)量，檢查施工環(huán)境。焊條存放時(shí)按牌號(hào)、批號(hào)分類堆放，室內(nèi)溫度不低于5176。不應(yīng)對(duì)根部焊縫、高面焊縫或焊縫坡口邊緣的母材進(jìn)行敲擊。確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防潮、防腐、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查，對(duì)易燃易爆腐蝕性物品要特別存放；對(duì)焊絲焊條做好防潮及烘干處理；對(duì)有保質(zhì)期要求的進(jìn)行保質(zhì)期控制。檢查其合格證、質(zhì)保書、規(guī)格型號(hào)、幾何尺寸、外觀質(zhì)量、數(shù)量等是否符合采購作業(yè)書要求。六、采購：采購由公司材料部負(fù)責(zé)：6． 1管理計(jì)劃部根據(jù)公司技術(shù)部下發(fā)的設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)文件、國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、工程承包合同、公司材料庫存臺(tái)賬等確定本工程所需采購的原材料零部件的名稱、品種、規(guī)格（型號(hào)）、數(shù)量、到貨日期，制定采購計(jì)劃任務(wù)書，并下達(dá)經(jīng)營部。具體包括加工圖、屋面平面布置圖、板材加工圖、折彎件加工圖、節(jié)點(diǎn)圖、排板圖、材料表等。二、現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)框圖 →鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)長兼施工員 →安裝處 →運(yùn)輸隊(duì)長兼施工員 →鋼結(jié)構(gòu)吊裝隊(duì)長兼施工員 　 →涂裝隊(duì)長兼施工員 →鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)檢員 →質(zhì)量工程師項(xiàng)目經(jīng)理→副經(jīng)理（總工）→ →涂裝工程質(zhì)檢員 →質(zhì)安處 →安全員 →材料、計(jì)劃管理員 →后勤處 →機(jī)電管理員 →事務(wù)管理員三、工程總體組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)框圖 技術(shù)部經(jīng)理 →技術(shù)部→生產(chǎn)施工圖紙的設(shè)計(jì) → 管理計(jì)劃部→總體計(jì)劃及資金、材料、人員的準(zhǔn)備調(diào)度總 生產(chǎn)副總→→質(zhì)量技術(shù)部→制定生產(chǎn)工藝流程、質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)控制 經(jīng)營部→保證材料供應(yīng)經(jīng) →生產(chǎn)部→生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度控制、保證工程零部件的制作進(jìn)度 →運(yùn)輸部→保證工程零部件、機(jī)具安全及時(shí)地運(yùn)至工地現(xiàn)場理 →項(xiàng)目經(jīng)理→項(xiàng)目經(jīng)理部→現(xiàn)場施工計(jì)劃及施工人員、材料 資金的準(zhǔn)備調(diào)度、施工進(jìn)度安排、施工質(zhì)量控制及其它現(xiàn)場施工方面的工作全面負(fù)責(zé) →經(jīng)營部經(jīng)理→經(jīng)營部→業(yè)務(wù)聯(lián)系，與甲方、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、質(zhì)檢站等各方面關(guān)系協(xié)調(diào)，工程款項(xiàng)合同規(guī)定及其它條款履行四、主要機(jī)具 名 稱數(shù) 量CG—3000多頭直條切割機(jī)1臺(tái)GSZ—4000數(shù)控/多頭直條切割機(jī)1臺(tái)HG—1500型鋼組立機(jī)1臺(tái)NZC3ZXKR500型鋼自動(dòng)焊1臺(tái)MHG—4000門型自動(dòng)焊2臺(tái)JZ—40型鋼矯正機(jī)1臺(tái)JI—40A翼緣板矯正機(jī)2臺(tái)EXA—6000數(shù)控切割機(jī)2臺(tái)SKG—3E數(shù)控切割機(jī)1臺(tái)CG—100仿型切割機(jī)10臺(tái)4—162500十一輥校平機(jī)2臺(tái)B81090A 9米刨邊機(jī)1臺(tái)QZ11—172500剪板機(jī)2臺(tái)QA34—25聯(lián)合剪板機(jī)1臺(tái)Z3040搖臂鉆床1臺(tái)Z3050搖臂鉆床2臺(tái)ZW3725移動(dòng)搖臂鉆床10臺(tái)MZ—1000自動(dòng)埋弧焊3臺(tái)MZ—1250自動(dòng)埋弧焊3臺(tái)KR500 CO2氣體保護(hù)焊20臺(tái)75—630TSMI碳弧氣刨焊6臺(tái)ZXHG—1500碳弧氣刨焊6臺(tái)BX1—50電焊機(jī)50臺(tái)QH6915拋丸清理機(jī)1臺(tái)CD型起重機(jī)6臺(tái)QY8C汽車起重機(jī)2臺(tái)QC3叉車2輛QC5叉車2輛WE—600A萬能材料試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)LA—30鋼板自動(dòng)測厚儀2臺(tái)CTG—10涂層測厚儀4臺(tái)EXA—6000材料化學(xué)分析儀1臺(tái)WE—1000拉力試驗(yàn)機(jī)1臺(tái)PUT—27數(shù)字式超探儀4臺(tái)五、設(shè)計(jì)：設(shè)計(jì)是指在設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上繪制生產(chǎn)加工圖及安裝圖。確保設(shè)計(jì)方案的合理性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、工藝性及圖紙的準(zhǔn)確性和完整性。6． 3入庫檢驗(yàn)對(duì)采購的原材料及零部件到貨后須進(jìn)行入庫前檢驗(yàn)。6． 4入庫保管入庫材料必須分類、分批次堆放。宜采用圓頭小錘敲擊法，消除焊后應(yīng)力。按規(guī)定對(duì)使用的焊條烘培：時(shí)間、溫度等參數(shù)記錄詳實(shí)。焊接檢查對(duì)于不遵守操作規(guī)范的焊工停止其工作，工人必須人證合一，認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁無證施焊，對(duì)持有單項(xiàng)合格證者只能在規(guī)定 的項(xiàng)目中施焊，不允許進(jìn)行其它項(xiàng)目。加強(qiáng)高尺寸，焊腳長度，補(bǔ)強(qiáng)焊角尺寸有無裂紋、未焊透、夾渣、氣孔、焊接不良現(xiàn)象，引弧板去除情況.：（1）焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。 Ⅲ級(jí)焊縫：咬邊深度≤，且≤lmm。防腐涂裝施工是涂裝工程的重要組成部分,一定要精心組織,認(rèn)真操作,要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。②. 空氣壓力的控制，應(yīng)根據(jù)噴槍的產(chǎn)品說明書進(jìn)行調(diào)整。④. 噴霧形狀和幅度的控制，噴霧幅度可調(diào)節(jié)噴槍的壓力裝置來控制；噴霧形狀可調(diào)節(jié)噴槍的幅度來控制。噴涂距離應(yīng)根據(jù)噴涂壓力和噴嘴大小來確定，一般使用大口徑噴槍為200～300mm，使用小口徑噴槍為150～250mm。①漆膜外觀，應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤；顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；不允許有咬底、裂紋、剝落、針孔等缺陷。測定厚度的抽查數(shù)，桁架、梁等主要構(gòu)件抽檢20％，最低不少于5件；次要構(gòu)件抽檢10％，最低不少于3件。每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。具體要求技術(shù)部做到設(shè)計(jì)、審核、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理，質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求，用戶指定的特殊精度要求應(yīng)充分滿足，所有裝備應(yīng)全面檢查和測量。嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。（3）、生產(chǎn)部把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按計(jì)劃執(zhí)行，關(guān)鍵時(shí)刻適當(dāng)加班加工點(diǎn)。十、運(yùn)輸本工程的運(yùn)輸包括施工機(jī)械器具，鋼結(jié)構(gòu)零部件、檁條、屋面板等。十一、安裝 進(jìn)場前準(zhǔn)備及施工順序a、水、電24小時(shí)供應(yīng)。倉庫三間e、15日提供平整的場地。 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員進(jìn)行進(jìn)場前教育，對(duì)質(zhì)量、工期、安全等各方面工作進(jìn)行全面貫徹，對(duì)所有設(shè)計(jì)圖紙、施工方案的難點(diǎn)、重點(diǎn)有一個(gè)全面了解。 對(duì)制作、施工的機(jī)械、機(jī)具進(jìn)行適當(dāng)放置，以使施工方便、搬運(yùn)合理便于保管，對(duì)網(wǎng)架桿件進(jìn)行適當(dāng)堆放。對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品按《不合格品控制程序》及《糾正、預(yù)防措施控制程序》進(jìn)行處理、記錄和反饋，處置結(jié)果經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)證合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序?！疤厥膺^程”是指吊裝過程、焊接過程、屋面防水施工過程，尚應(yīng)遵守：a. 工程吊裝需有專項(xiàng)吊裝施工方案，吊裝施工方案由項(xiàng)目技術(shù)人員編制，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)