【正文】 寸，邊坡比以及變坡點位移必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。爆破開挖管溝應(yīng)在布管前完成。2　 開挖管溝必須將棄土堆置在作業(yè)帶的另一側(cè)，以防影響其他工序作業(yè)。5　 當(dāng)遇到與管道交叉的溝渠和地下構(gòu)筑物時，施工單位應(yīng)會同業(yè)主代表與地方有關(guān)部門商議開挖方案。2　 管溝開挖前要將管溝中心線上的一切標(biāo)樁全部移至施工邊界線以內(nèi)作業(yè)帶邊緣。檢查手段及比例檢查手段：目測、鋼尺測量；1　 檢查比例：現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行巡檢，變徑點100%檢查核對，其他抽查比例為10%。（施工機(jī)具和設(shè)備與架空電力線安全距離：當(dāng)電力線路電壓135kV時安全距離大于3m，當(dāng)電壓為60～）5　 布管作業(yè)中嚴(yán)禁有拖管現(xiàn)象發(fā)生。3　 布管應(yīng)在施工作業(yè)帶的組裝一側(cè)進(jìn)行，管子距離溝邊緣最小距離應(yīng)不小于1m。嚴(yán)禁使用硬土塊、石塊、碎石堆做支撐。 ：（監(jiān)理一般巡檢項目）1) 檢查布管機(jī)具能否確保管口和防腐層安全；2) 檢查并根據(jù)設(shè)計圖核對鋼管規(guī)格、壁厚和彎管、彎頭的布放位置。3) 特殊地段使用防腐鋼管時，吊裝必須采用管端專用吊鉤（或吊帶）。產(chǎn)品檢驗合格證應(yīng)包括：生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格等。檢查手段及比例1　 檢查手段：目測，鋼尺測量；2　 檢查比例：現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行100%巡檢。3　 沿線障礙物清除：①作業(yè)寬度內(nèi)樹木，農(nóng)作物，建筑物等必須清除干凈。2　 施工單位掃線所用機(jī)具（推土機(jī)）一定準(zhǔn)備完好，不得影響施工進(jìn)度。8) 管道下溝：檢查管溝內(nèi)清理是否符合要求、溝底細(xì)土回填厚度、管道起吊、管線懸空處理等，并核查施工記錄；9) 管溝回填：檢查管溝細(xì)土回填粒徑、厚度、關(guān)鍵地段回填夯實質(zhì)量、地貌恢復(fù)等是否符合規(guī)范要求，符合要求后進(jìn)行驗收簽證；10) 護(hù)坡、堡坎、護(hù)岸工程：檢查護(hù)坡、堡坎砌筑形式、護(hù)岸幾何尺寸、現(xiàn)澆水下不分散砼、條石堡坎、水泥砂漿標(biāo)號、砼養(yǎng)護(hù)等情況，并核查施工記錄；11) 管道試運(yùn)前的準(zhǔn)備：檢查崗位負(fù)責(zé)人、通訊聯(lián)絡(luò)方案、現(xiàn)場各部位具備條件等情況；12) 試運(yùn)前管道置換：檢查置換步驟、安全措施、崗位、通訊聯(lián)絡(luò)等。4) 對于施工中遇到異常天氣狀況，如連續(xù)陰雨天氣或連續(xù)酷熱天氣，施工單位應(yīng)制定相應(yīng)的施工質(zhì)量保證措施、安全防護(hù)措施、風(fēng)險分析及應(yīng)急預(yù)案和具體的施工進(jìn)度措施，上報監(jiān)理單位。1) 施工單位必須向監(jiān)理單位提供針對本工程的施工組織設(shè)計（方案），施工組織設(shè)計內(nèi)容包括：施工工藝、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度、施工人力安排、施工進(jìn)度計劃、各種安全保護(hù)措施及環(huán)境保護(hù)措施，由監(jiān)理單位簽署意見后提交業(yè)主批準(zhǔn)。（10）嚴(yán)格執(zhí)行工差標(biāo)準(zhǔn)，精心施工，各種長度差、對角線誤差不得≧3mm。（6）掌握好焊接接頭的連接方法，按規(guī)范要求作業(yè)。（3）注意掌握焊條角度，管線焊接涉及到仰焊、立焊、橫焊，正確的掌握焊接角度并及時的調(diào)整，才能保證焊接質(zhì)量。3. ，埋地管線做加強(qiáng)級聚乙烯粘膠帶防腐；地上氣管線刷樟丹漆兩道，計量橫管外包δ=60mm厚巖棉被保溫，外包兩層玻璃絲布防水，氣管線刷黃色調(diào)和漆兩道，地上水管線刷樟丹漆兩道后刷綠色調(diào)和漆兩道。②閥組管線要橫平豎直，流量計安裝完畢后，拆除用短管法蘭連接以方便吹掃式壓。閘閥、球閥密封性試驗應(yīng)雙向進(jìn)行，介質(zhì)先從通路一端引入，在另一端進(jìn)行檢查，然后再從另一端引入介質(zhì)，進(jìn)行另一方向的密封性試驗。3　 試驗用壓力表，必須經(jīng)校驗合格，且在有效期內(nèi)，～2倍，閥門試驗。4　 閥門的手柄或手輪應(yīng)操作靈活輕便，無卡澀現(xiàn)象；5　 閥門的主要零部件如閥桿、閥桿絲母的螺紋應(yīng)光潔，不得有毛刺、凹疤與裂紋等缺陷，外露的螺紋部分應(yīng)予以保護(hù)；6　 產(chǎn)品標(biāo)簽、出廠合格證標(biāo)示清晰，所標(biāo)注的閥門的名稱、型號、公稱壓力、公稱通徑、適用介質(zhì)和溫度應(yīng)符合設(shè)計要求；閥門試驗：1　 按《閥門的檢測與安裝規(guī)范》（SY/T4102）的規(guī)定應(yīng)逐個檢查并進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密試驗，不合格者不得使用。4) 整理好試運(yùn)轉(zhuǎn)各項記錄。調(diào)整后必須上緊螺栓，并裝上保險鎖塊。8) 嚴(yán)禁在抽油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或尚未停穩(wěn)時靠近運(yùn)動件，進(jìn)行潤滑、檢查、加油或調(diào)整傳動皮帶。4) 各密封處不得有漏油現(xiàn)象。21) 利用抽油機(jī)平衡重的慣性檢查、啟動抽油機(jī)有無卡桿、有無偏磨井口盤根盒，整機(jī)有無明顯振動現(xiàn)象。18) 檢查電動機(jī)在連續(xù)空轉(zhuǎn)2小時后的溫度是否在正常范圍內(nèi)，是否有異常響聲。檢查平衡塊緊固件是否牢固，各部鍵、銷是否有松動現(xiàn)象。抽油機(jī)基礎(chǔ)安裝檢查：11) 檢查抽油機(jī)安裝底座就位找正后的縱向允許偏差是否控制在1/1000范圍內(nèi)。3﹪水、外加劑177。③拌制混凝土宜用清潔水。2鋼尺預(yù)埋地腳螺孔中心位置177。7) 檢查地基回填土夯實密度是否符合設(shè)計圖紙和施工驗收規(guī)范要求，該工程施工圖紙要求回填土為3：7灰土。抽油機(jī)開箱檢查：5) 檢查驗收抽油機(jī)各部件質(zhì)量是否符合要求，裝箱資料、技術(shù)文件是否齊全完備，核對抽油機(jī)的型號及裝配是否與設(shè)計文件要求一致，按裝箱單檢查零部件是否齊全，是否有損傷、銹蝕等缺陷。同時要求建設(shè)單位向施工單位、監(jiān)理單位提供需安裝的抽油機(jī)型號，安裝方位和首次安裝抽油機(jī)的沖程、沖次。監(jiān)理現(xiàn)場嚴(yán)格核查重要作業(yè)工種人員持證上崗情況。按照業(yè)主規(guī)定的界面進(jìn)行審核、審批后執(zhí)行。 《石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范電氣工程》 SY42062007，按照設(shè)計圖紙規(guī)定執(zhí)行審批后的施工圖設(shè)計文件其他經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計文件、文件1) 監(jiān)理合同、確認(rèn)后的投標(biāo)文件和經(jīng)審批的監(jiān)理文件2) 施工合同、確認(rèn)后的投標(biāo)文件和經(jīng)審批的施工文件3) 無損檢測合同、確認(rèn)后的投標(biāo)文件和經(jīng)審批的無損檢測文件4) 其他與監(jiān)理工作有關(guān)的合同和經(jīng)審批的技術(shù)文件 施工單位必須向監(jiān)理單位提供本工程的施工組織設(shè)計，施工組織設(shè)計內(nèi)容包括：施工工藝、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度、施工人力安排、施工進(jìn)度計劃、各種安全保護(hù)措施及環(huán)境保護(hù)措施，由監(jiān)理單位簽署意見后提交業(yè)主和業(yè)主批準(zhǔn)。 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB503032002216。 《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿老到y(tǒng)第2部分：管件》GB 216。 《天然氣輸送管道干燥施工技術(shù)規(guī)范》SY/T 41142008216。 《油氣田地面管線和設(shè)備涂色標(biāo)準(zhǔn)》SY00432006216。 《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T040797216。 《大型設(shè)備吊裝安全規(guī)程 《抽油機(jī)安裝工程施工及驗收規(guī)范》SY/T04082000216。 《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB502092002216。 《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)范》GB50319—2000216。6) 參加監(jiān)理例會。2) 認(rèn)真閱讀施工圖紙等文件和資料，掌握本專業(yè)監(jiān)理的特點和要求。8) 參加監(jiān)理例會。對發(fā)生的重大質(zhì)量事故，及時上報分部，并做好記錄。1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項管理規(guī)定和制度。8) 對承包商提供任何力所能及的HSE幫助。4) 檢查特種人員作業(yè)證書。13) 主持整理工程項目的監(jiān)理資料。9) 主持或參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查。5) 主持監(jiān)理工作會議，簽發(fā)項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)的文件和指令。1) 確定項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)人員的分工和崗位職責(zé)。信息管理：及時做好現(xiàn)場監(jiān)理記錄與信息反饋。工程變更控制：審核第三方的變更報告，協(xié)助發(fā)包人控制工程變更。工程進(jìn)度控制：協(xié)助發(fā)包人編制工程控制性進(jìn)度計劃，提出工程控制性進(jìn)度目標(biāo)，并以此為基礎(chǔ)審查第三方提出的施工實施進(jìn)度計劃，檢查其實施情況；督促第三方采取切實措施實現(xiàn)監(jiān)理合同目標(biāo)要求，當(dāng)實施進(jìn)度發(fā)生較大偏差時，及時向發(fā)包人提出調(diào)整控制性進(jìn) 度計劃的建議意見并在發(fā)包人批準(zhǔn)后調(diào)整。 檢查第三方開工準(zhǔn)備工作。為監(jiān)理人員的質(zhì)量管理提供了有效的保證。規(guī)定了相應(yīng)的監(jiān)理崗位職責(zé)、工作范圍、質(zhì)量檢查流程、控制目標(biāo)及要點、檢查要求等具體內(nèi)容。 地面工程監(jiān)理南區(qū)采氣工程各專業(yè)、各工序進(jìn)行全過程監(jiān)理，包括：施工前的各項準(zhǔn)備工作、施工全過程的施工工序和相應(yīng)的質(zhì)量檢驗以及本工程涉及的人員、機(jī)械、材料、施工工藝（抽油機(jī)安裝投產(chǎn)、采氣管線敷設(shè)、井場電氣自動化安裝、架空線路架設(shè)、變臺及附件安裝）和水工保護(hù)及建設(shè)單位的監(jiān)理授權(quán)委托書要求的內(nèi)容等均屬于監(jiān)理管理活動的工作范圍。參與施工圖會審。 為了實現(xiàn)本工程項目施工質(zhì)量要求達(dá)到滿足工程成功投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)， 爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程的工程質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)合同所規(guī)定的工程監(jiān)理項目，監(jiān)理人員應(yīng)作好施工過程中重點工序的監(jiān)理工作，以保證工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。參與發(fā)包人按石化行業(yè)驗評劃分的規(guī)定進(jìn)行工程各階段、 單位工程、分部工程以及分項工程的驗收，并及時提交相應(yīng)的工程建設(shè)監(jiān)理報告。 監(jiān)理文件材料整理：編制整理監(jiān)理服務(wù)的各種文件、通知、記錄、檢測文件材料、圖紙等，監(jiān)理服務(wù)合同完成或終止時移交給發(fā)包人。4) 檢查和監(jiān)督監(jiān)理人員的工作，根據(jù)工程項目的進(jìn)展情況可進(jìn)行監(jiān)理人員調(diào)配，對不稱職的監(jiān)理人員應(yīng)調(diào)換其工作。8) 審查和處理工程變更。12) 審核簽認(rèn)分部工程和單位工程的質(zhì)量檢驗評定資料，審查承包單位的竣工申請，組織監(jiān)理人員對待驗收的工程項目進(jìn)行質(zhì)量檢查，參與工程項目的竣工驗收。3) 參加各種安全會議。7) 參與作業(yè)風(fēng)險分析，并協(xié)助執(zhí)行確定的風(fēng)險控制措施。11) 按照項目隱患匯報程序，及時匯報任何不安全行為及不安全狀態(tài)。4) 加強(qiáng)現(xiàn)場巡視力度，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。7) 參與隱蔽工程及分項分部工程的驗收及竣工初驗。1) 在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下開展現(xiàn)場監(jiān)理工作。5) 參與隱蔽工程及分項分部工程的驗收及竣工初驗。1) 負(fù)責(zé)運(yùn)行本監(jiān)理標(biāo)段的文控監(jiān)理管理系統(tǒng)；2) 貫徹和執(zhí)行中國天然氣股份有限公司華北油田分公司和監(jiān)理總公司下發(fā)的文控管理文件；3) 監(jiān)督和檢查各承包商的文控管理工作；4) 編寫文控方面的監(jiān)理方案和報告；5) 負(fù)責(zé)施工監(jiān)理部的資料歸檔；6) 及時準(zhǔn)確地掌握各承包商文件控制動態(tài)，提出文件控制評估報告和文件控制改進(jìn)、文件安全措施的建議；3．細(xì)則編制依據(jù)，包括但不限于以下內(nèi)容：216。 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001216。 《現(xiàn)場設(shè)備、工藝管道焊接施工及驗收規(guī)范》GB502362002216。 《石油天然氣金屬管道焊接工藝評定》SY/T04522002216。 《石油天然氣鋼質(zhì)管道無損檢測》SY/T40192005216。 《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》GB/T232572009216。 《閥門的檢查與安裝規(guī)范》SY/T410295216。 《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿老到y(tǒng)第1部分：管材》GB 216。 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB51692006216。 《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范》(GB50173—92)216。 對于施工中遇到異常天氣狀況，如連續(xù)陰雨天氣或連續(xù)酷熱天氣，施工單位應(yīng)制定相應(yīng)的施工質(zhì)量保證措施、安全防護(hù)措施、風(fēng)險分析及應(yīng)急預(yù)案和具體的施工進(jìn)度措施，上報監(jiān)理單位。2) 重要作業(yè)工種必須參加由業(yè)主或監(jiān)理單位組織的技能考核，合格后由業(yè)主或監(jiān)理單位發(fā)放上崗證。采油樹井場交接：1) 配合或組織建設(shè)單位、施工單位檢查驗收采油樹各部件是否完整無缺，套管頭標(biāo)高和手輪朝向是否符合設(shè)計要求，套管頭與井口裝置連接是否牢固。4) 檢查井場平整是否滿足施工條件要求。該工程圖紙要求抽油機(jī)基礎(chǔ)地基開挖至凍土層以下。20鋼尺基礎(chǔ)上表面平面度每米5水平尺全長10水平尺側(cè)面與上平面的垂直度每米52M靠尺和塞尺預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）＋200水準(zhǔn)儀中心距177。10經(jīng)緯儀基礎(chǔ)標(biāo)高0＋20水準(zhǔn)儀垂直度每米5靠尺和塞尺全高10靠尺和塞尺9) 抽油機(jī)混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)符合如下要求：①應(yīng)對水泥進(jìn)場品種、級別、合格證、質(zhì)量證明文件，出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告進(jìn)行檢查②混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，且進(jìn)場要有復(fù)試報告。2﹪抽查、稱量粗細(xì)骨料177。拆模后要做外觀檢查及強(qiáng)度檢查。14) 檢查安裝平衡塊時平衡塊與曲柄的裝配面及曲柄燕尾槽內(nèi)嚴(yán)禁夾入雜物。17) 檢查電動機(jī)絕緣電阻是否負(fù)荷要求，電動機(jī)的外殼接地是否良好。20) 檢查抽油機(jī)各潤滑點加注潤滑油脂的牌號是否符合技術(shù)文件和建設(shè)單位的要求，減速器內(nèi)加注的油位是否在油位指示器的兩刻線或兩孔之間。3) 各運(yùn)動件、軸承和電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，潤滑良好，滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過70℃。7) 當(dāng)斷電后，曲柄在任何位置時，剎車裝置制動應(yīng)可靠、平穩(wěn)。11) 調(diào)節(jié)平衡塊位置時，應(yīng)置曲柄于水平位置后，再進(jìn)行調(diào)節(jié)。3) 現(xiàn)場移交設(shè)備所屬零配件、易損件及工具等。閥體上的有關(guān)標(biāo)志應(yīng)正確、齊全、清晰，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；3　 閥體內(nèi)應(yīng)無積水、銹蝕、臟污和損傷等缺陷，法蘭密封面不得徑向溝槽及其他影響密封性能的損傷。按型號、規(guī)格分類保管，并應(yīng)防止雨水，泥沙等贓物進(jìn)入閥體。5　 閥門密封試驗壓力應(yīng)按閥門的公稱壓力進(jìn)行試驗。：1. 井口及計量閥組安裝①抽油機(jī)井口安裝按照藍(lán)圖進(jìn)行預(yù)制和安裝。2. 計量閥組，蒸發(fā)池的位置可根據(jù)現(xiàn)場實際地形置于抽油機(jī)的左側(cè)或右側(cè)。（2）所有焊縫必須焊二遍。經(jīng)驗系數(shù)為30—40（5）焊接中，管線對焊根據(jù)管材的直徑厚度要留縫以便于焊透，—。（9）管線與法蘭連接必須是雙面焊，也稱內(nèi)外焊以確保焊接質(zhì)量。（12）坡口打好后要用鋼絲刷進(jìn)行清潔處理，防止灰、土、油污、繡等物體覆蓋表面影響焊接質(zhì)量。3) 施工前由現(xiàn)場監(jiān)理工程師對用于本工程的管材、管件等材料進(jìn)行檢查，工程中使用的材料均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告、復(fù)驗報告、使用說明書、出廠合格證、生產(chǎn)日期及有效期，并滿足技術(shù)規(guī)格的要求。6) 管溝成型及驗收：檢查管溝深度、溝底平整度、不直度、坡度、溝寬等，并核查施工記錄；7) 布管：檢查管道材質(zhì)、管徑、壁厚是否符合設(shè)計和工程實際要求；核實變壁點的位置是否符合設(shè)計要求，