【正文】 ，并嚴(yán)格執(zhí)行安裝程序和工藝標(biāo)準(zhǔn)。 無損檢測人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的技術(shù)資格鑒定考試委員會考試合格，并持有工業(yè)部門技術(shù)資格證書。但鋼管外表面上的焊縫，只有在必須進(jìn)行射線檢檢驗(yàn)時，才進(jìn)行研磨。 （7）焊縫缺陷修補(bǔ) 管殼內(nèi)出現(xiàn)難以接受的表面缺陷時，采用研磨清除。 （5）焊接程序 為了減少扭曲和將收縮壓力減至最低限度，選定的焊接和定位焊的工藝報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，環(huán)縫焊接除圖紙規(guī)定者外則按安裝順序逐步進(jìn)行，不跳越，在砼澆筑后不再焊接內(nèi)縫。 （3）清理所有擬焊面和相鄰鋼板面的氧化皮、鐵銹、油污或其他雜質(zhì)，全部清理干凈后，在焊下一層前清理所有焊碴。試板在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督下對全長進(jìn)行外觀檢查和無損傷方向檢查，并進(jìn)行機(jī)械試驗(yàn)。 焊接材料在使用前按廠家建議的條件烘烤及分類存放，隨焊隨取，洞內(nèi)施焊時，焊工隨配保溫筒，隨用隨取，并蓋上保溫筒。 （四）鋼襯安裝在全隧開挖完后進(jìn)行。Ⅱ支洞朝出口方向工作面排水與進(jìn)端方法相同，抽排水至Ⅱ支洞洞口污水處理池，經(jīng)沉淀、凈化處理后排放至自然溝渠。 （2）每組道岔均設(shè)置專人看守。設(shè)置第一組回籠道時，回籠道（會車道），其長度為150m，以后每隔250～300m設(shè)置一組回籠道（會車道），其長度為50m。 施工運(yùn)輸 根據(jù)本標(biāo)段總體施工方案，洞內(nèi)運(yùn)輸采用有軌運(yùn)輸方式。 ④通風(fēng)管安裝，必須保證平、直、順，盡量緊靠拱頂，盡量不使下托，以免影響運(yùn)輸凈空。 （3）通風(fēng)組織：每一支洞組織專業(yè)通風(fēng)管理班負(fù)責(zé)。 1900 1900 解決通風(fēng)問題的措施 （1）本標(biāo)段主洞開挖出碴全部采用有軌運(yùn)輸，電氣設(shè)備，減少廢氣。 隧洞周邊的相對位移值允許范圍 隧洞埋深 允許相對位移值（mm） ＜50m 50～300m ＞300m II～I(xiàn)II 0．1～0．2 0．3 0．6 IV 0．3 0．8 1．5 V 0．8 1．6 3．0 施工通風(fēng) 通風(fēng)距離示意 （1）Ⅰ支洞～Ⅱ，即Ⅰ下、Ⅱ。 量測數(shù)據(jù)處理與應(yīng)用 量測資料、數(shù)據(jù)及時收集整理，繪制時間～位移曲線，并對曲線進(jìn)行回歸分析，由此判斷圍巖的穩(wěn)定性，并及時與設(shè)計(jì)監(jiān)理協(xié)商是否修改支護(hù)參數(shù)。 III、IV、V類圍巖每100m一個斷面，每個斷面先5根作錨桿抗拉拔力測量，使用工具為測力計(jì)及拉拔器》量測頻率及人員配備見下表： 量測頻率及人員配備表 順序 測量項(xiàng)目 布 置 量測頻率 人員分配 1～15天 16天～1月 1～3月 3個月以上 1 地質(zhì)和支護(hù)狀況觀察 掌子面開挖及初期支護(hù)以下 距開挖面10m以內(nèi)時，1次/天 距開挖面10m～25m以內(nèi)時，1次/2天 距開挖面25m以上時，1次/周 量測技術(shù)人員2人，量測工4人。II、III類圍巖每50m一個斷面，IV、V類圍巖每30m一個斷面，每個斷面設(shè)兩條水平測線，主要量測邊墻，邊墻與拱部相對位移，是判斷圍巖穩(wěn)定性的重要手段，主要工具為收斂計(jì)，量測點(diǎn)布置如下圖： 拱部下沉量測。每次爆破后觀察確認(rèn)圍巖名稱、類別、巖層傾角，走向及變化情況與趨勢，斷層、節(jié)理、裂隙發(fā)育、發(fā)展情況、洞內(nèi)滲水、涌水部位、里程、流量等作地質(zhì)狀況的觀察作地質(zhì)描述。 所有施工縫設(shè)置遇水膨脹橡膠止水條。 ⑶配合比： 水泥用量、砂石用量、砂率、水灰比、鋼纖維摻量、速凝劑摻量均通過試驗(yàn)確定。摻量＞40kg/m3； ⑥速凝劑采用西卡（Sika）的SignuitL型液態(tài)速凝劑； ⑦減水劑采用（Sika）減水劑。 水：使用飲用水，不得使用PH值＜4的酸性水及含硫酸鹽量按SO42計(jì)算超1%的淡水。其工藝流程如下： 濕噴工藝流程圖 細(xì)骨料粗骨料水 泥水外加劑砼噴射機(jī)砼運(yùn)輸車砼攪拌機(jī)噴 頭壓縮空氣液 體速凝劑噴射混凝土采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)攪拌，TK～961型濕噴機(jī)噴射作業(yè)。下部開挖后，及時施作初期支護(hù)。 0+000～+090段覆蓋層地段：此段為卵礫石層，圍巖無膠結(jié)，穩(wěn)定性極差，遇水即軟化，該段施工時注意防止坍塌。巖石破碎，風(fēng)化嚴(yán)重，地下水發(fā)育，該段施工時特別注意防坍方。利用高空作業(yè)臺架，施作拱部錨桿和掛網(wǎng)噴15cm厚混凝土。在需作錨桿和噴射混凝土?xí)r，利用多功能鉆孔臺架施作局部錨桿和噴8cm厚混凝土。 出碴進(jìn)口工作面采用立爪扒碴機(jī)裝碴，14m3梭式礦車裝運(yùn)，電瓶車牽引至洞口臨時轉(zhuǎn)碴場，再用ZL50B正鏟側(cè)卸裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸至指定棄碴場A棄置。 Ⅱ、Ⅲ類圍巖鉆爆設(shè)計(jì)圖參見支洞全斷面爆破設(shè)計(jì)圖。 0+000～+090段采用φ40小管棚預(yù)注漿超前支護(hù)微臺階法施工。 II、III類圍巖采用自制多功能臺架，氣腿式7655型風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔，全斷面開挖；光面爆破。襯砌采用自行式液壓襯砌臺車，拱墻一次澆注。 （二）本標(biāo)段隧洞圍巖分為II、III、IV、V類四個類別，其中以III類為主，約占本標(biāo)隧洞長的87%；特殊不良地段為進(jìn)口0+000～+090段90m覆蓋層及fff5斷層。起爆使用電擊雷管。模板采用木模貼PVC型塑膠板，支撐與一期混凝土相同。 （三）臨時支護(hù)：施工過程中采取斜向下錨（錨桿長2m）、局部掛φ6鋼筋網(wǎng)、噴射C25混凝土作臨時支護(hù)，孔口采用20cm厚鋼筋砼護(hù)壁（深120cm），且高出地面40cm，埋入地表下80cm。因此。 測量放樣天溝、截水溝施工邊仰坡土石方施工掛口進(jìn)洞第一循環(huán)施工坡面加固處理進(jìn)洞前洞口加固 （三）掛口采用短進(jìn)尺（）弱爆破，周邊眼采用φ25小藥圈，間斷裝藥。 （二）（即第二級坡面），考慮穩(wěn)定性對起閘有影響，擬定對第二級坡面在噴射混凝土前綁扎鋼筋網(wǎng)（φ6間距20cm20cm）進(jìn)行加固處理。 （三）洞口覆蓋層采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)至距洞口4km左右的指定棄碴場A。Ⅱ支洞封堵長30m～50m，進(jìn)入檢修孔，封堵程序?yàn)椋毫㈤l門孔?！磮D灌注一期砼長4m及閘門槽澆二期砼（a立通道模板，b予埋回填灌漿管及立模擋頭板，c灌注砼）→每6m一循環(huán)（a立通道模板，b予埋灌漿管擴(kuò)擋頭板砼灌注）→回填灌漿→閘門安裝。 細(xì)骨料外加劑粗骨料水水 泥噴射機(jī)攪拌機(jī)壓縮空氣速凝劑噴頭砼噴射采用TK961型濕噴機(jī)，以減少粉塵和噴砼回彈量，其工藝流程如下： ： 采用拱墻一次灌筑，砼由拌合站提供，砼輸送車運(yùn)輸，砼輸送泵輸送砼入模，插入式搗固器搗固。為減少洞內(nèi)煙塵，出碴時，可在碴堆面灑水降塵。 有軌運(yùn)輸采用立瓜扒碴機(jī)裝碴，14m3梭式礦車裝運(yùn)，12t電瓶車牽引至支洞棄碴場。 正臺階開挖：臺階長度控制在5～8米范圍內(nèi)，先將起拱線以上挖完，在臺階上施作初期支護(hù)后再進(jìn)行起拱線以下開挖，采取短進(jìn)尺、弱爆破、支護(hù)緊抵齊頭，用氣腿式風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔，非電毫秒雷管，低能導(dǎo)爆索聯(lián)結(jié)起爆。 洞挖石方施工 支洞開挖支護(hù)襯砌布置示意圖 （1）開挖作業(yè) 開挖采用光面爆破法施工，進(jìn)洞后25m范圍內(nèi)按正臺階法開挖，其余范圍采用全斷面法開挖。在施工洞口土石方同時，作好洞口截水溝，邊仰坡加固和防護(hù)，Ⅰ、Ⅱ支洞洞口處巖層部份較破碎，進(jìn)洞前對邊、仰坡采用錨桿（φ22mm、L=，），鋼筋網(wǎng)（φ10mm、間距20cm20cm）噴射砼（厚10cm），對坡面進(jìn)行加固和防護(hù)。 第3節(jié) 生產(chǎn)控制砼生產(chǎn)前，應(yīng)對全體操作人員進(jìn)行質(zhì)量意識教育，豎立“質(zhì)量就是生命”的觀念。電子計(jì)量保證配料誤差不超過規(guī)范允許誤差。 對各種原材料進(jìn)行檢測完畢后，根據(jù)所得檢測結(jié)果進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，確定砼配料單。并將其名稱、來源、樣品等資料和試驗(yàn)成果報告交監(jiān)理工程師，經(jīng)同意后才使用。 （二）砂石材料要在使用前對含泥量、含水率、有機(jī)雜質(zhì)等進(jìn)行檢測。 第1節(jié) 原材料控制 原材料控制主要是利用試驗(yàn)手段對原材料進(jìn)行質(zhì)量檢測，并使用檢測結(jié)果符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原材料。 在運(yùn)輸和存貯過程中，根據(jù)外加劑的性質(zhì)采取相應(yīng)措施避免污染、蒸發(fā)或損耗。 （四）外加劑 為改善砼性能，提高砼質(zhì)量，合理降低水泥用量，在砼中摻加適量外加劑。對不同粒徑的砂石分別進(jìn)行堆放，并設(shè)置隔離設(shè)施，以免混雜和混入泥土等雜質(zhì)。由生產(chǎn)單位提供的產(chǎn)品合格證書各項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。水泥到貨后，馬上標(biāo)明品種、標(biāo)號、出廠日期等分別堆放。購買時，應(yīng)有生產(chǎn)廠家本批產(chǎn)品的材質(zhì)化驗(yàn)單，其各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (1) 干砌擋墻 m3 41081 場地平整及清理 m2 1 1 41056 工程試驗(yàn)室 處 240 41053 油庫 m2 100 100 240 41048 鋼筋加工棚 m2 50 40 80 41044 配電房 m2 16 8 2 4104 機(jī)械修配、加工場 (1) 程控電話 臺 (2) φ100抽水管安拆 Km a φ1000通風(fēng)管 Km 3 b 128KW 臺 1 （4） 洞內(nèi)外變壓器安拆 臺 4 3 1 41023 供電 1 3 （3） φ100高壓風(fēng)管安拆（洞內(nèi)外） Km 4102 風(fēng)、水、電、通訊 61 （3） 浮放道岔 付 2 1 （1） 新鋪拆24Kg 762mm軌道 Km 四、鋼板襯砌段的鋼管安裝技術(shù)難度大。冶勒地區(qū)（1986～1993）℃，℃，極端最低氣溫20℃，全年無夏季，冬季長達(dá)6～7個月，年降水天數(shù)230天，5～10月為雨季，平均相對濕度86%，最大風(fēng)速20m/s，℃，年最大流量發(fā)生在6～9月（汛期），1～3月為枯水期。 F3斷層北段在2+740～+840附近通過，主破碎帶寬約50～80m，并形成控水構(gòu)造，巖體破碎，地下水較豐富。E/NW∠65～75176。 裂隙間距一般0。 ③N50～70176。 ①N10～20176。W/NE∠45～55176。E/NW∠70～80176。W/NE∠40～50176。 第2章 工程地質(zhì)及水文情況 第1節(jié) 工程地質(zhì)引水隧洞布置在南椏河左岸，沿線山體雄厚，地形陡峻，海拔高度在3000～3700m，三岔河冰川“U”型呈北北西向深切其間。 （二）大壩距栗子坪鄉(xiāng)國道108線約7km，栗子坪下行至瀘沽約105km，西昌158km，上行至石棉36km，雅安242km，成都389km。 3 進(jìn)水口攔污柵（） 套 3 12 回填灌漿 m2 15060 8 C20噴射混凝土 m3 5876 4 豎井C20混凝土 m3 3369 二 引水隧洞工程 延米 6300 （三）本標(biāo)段引水隧洞長6300m（）。大壩位于冕寧縣冶勒鄉(xiāng)，廠房在石棉縣栗子坪鄉(xiāng)南椏村，距壩址約11Km。電站樞紐由瀝青砼心墻堆石壩、左岸泄洪洞、左岸放空（兼導(dǎo)流）隧洞、引水隧洞、雙室式調(diào)壓井、壓力管道、地下廠房等建筑物組成，總裝機(jī)容量240MW。 （二），設(shè)44m（寬高）的平板工作閘門、檢修閘門和井頂固定式啟閉機(jī)。 （四）主要工程項(xiàng)目包括： 進(jìn)水口、閘門豎井、引水隧洞（0+000～6+300）工程的土石方明挖、石方洞挖開挖、噴混凝土、混凝土澆筑、鋼筋制安、鋼襯安裝和接確灌漿、各類圍巖的固結(jié)和回填灌漿及Ⅰ施工支洞封堵等項(xiàng)目的施工； 引水隧洞局部地段的鋼板襯護(hù)安裝及波紋管位移補(bǔ)償器的安裝； 標(biāo)段內(nèi)觀測設(shè)備的檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試與施工期的觀測； Ⅱ施工支洞為永久進(jìn)人門的土建及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程； 標(biāo)段內(nèi)的閘門、起閉機(jī)、攔污柵等金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備的運(yùn)輸、保管、安裝、埋設(shè)及調(diào)試； Ⅰ、Ⅱ施工支洞及其它臨時設(shè)施的施工； 二、主要工程數(shù)量如下表： 主 要 工 程 數(shù) 量 表 序號 工 程 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 量 備 注 一 臨時設(shè)施 2 Ⅱ施工支洞 延米 420m 3 井挖石方 m3 5989 7 C20支洞封堵混凝土 m3 2183 11 錨桿（Φ=25mm，L=4m） 根 170 四 金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程 2 進(jìn)水口檢修閘門（65t/套） 套 1 三、交通運(yùn)輸 （一）冶勒水電站大壩壩址距成昆鐵路烏斯河車站為147km，距瀘沽車站123Km。場區(qū)內(nèi)交通較為方便。 分段地質(zhì)描述如下表： 引水隧洞分段地質(zhì)情況表 里程及分段 項(xiàng) 目 進(jìn)水口～三岔河段 三岔河段 三岔河～f1段 0+000～+161 0+161～1+890 1+890～3+740 3+740～6+300 長度（m） 161 1729 1850 2560 埋深（m） 三岔河冰川“U”型谷，上覆冰（水）塊碎石土厚74m； 基巖由石英閃長巖組成，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖體較破碎； 混染狀石英閃長巖組成，伴有少量細(xì)晶花崗巖脈及輝綠巖穿插