【正文】 ..................................16 塔徑計(jì)算與選擇......................................................17 溢流裝置的計(jì)算......................................................19 塔板布置............................................................20 篩孔計(jì)算及其開(kāi)孔率...................................................20 塔總體高度計(jì)算.......................................................21 篩板的流體力學(xué)計(jì)算......................................................22 氣體通過(guò)篩板壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨?......................................22 液面落差.............................................................23 液沫夾帶量的驗(yàn)算.....................................................23 漏液的鹽驗(yàn)算.........................................................24 液泛的驗(yàn)算...........................................................24 塔板負(fù)荷性能圖..........................................................24 液沫夾帶線...........................................................24 液泛線：.............................................................27 液體負(fù)荷上限線.......................................................28 液相負(fù)荷下限線.......................................................29 漏液線...............................................................29 塔的接管................................................................30 進(jìn)料管...............................................................30 回流管...............................................................31 塔底出料罐...........................................................31參考文獻(xiàn)....................................................................33附錄（一）...............................................33附錄（二）程序...........................................36結(jié)束語(yǔ)...................................................37化工原理課程設(shè)計(jì)教師評(píng)分表...............................38IV吉林化工學(xué)院化工原理課程設(shè)計(jì) 摘 要化工生產(chǎn)常需進(jìn)行液體混合物的分離以達(dá)到提純或回收有用組分的目的，精餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的不同并借助于多次部分汽化和部分冷凝達(dá)到輕重組分分離的方法。本次設(shè)計(jì)的篩板塔是化工生產(chǎn)中主要的氣液傳質(zhì)設(shè)備。,篩孔數(shù)目為7643個(gè)，輔助設(shè)備的選型，工藝流程圖，主要設(shè)備的工藝條件圖等內(nèi)容。有板式塔與填料塔兩種主要類型。泡罩塔板泡罩塔板的氣體通道是由升氣管和泡罩構(gòu)成的。浮閥塔板篩孔塔板 篩孔塔板是最簡(jiǎn)單的塔板，造價(jià)低廉，只要設(shè)計(jì)合理，其操作彈性是可以滿足生產(chǎn)需要的，目前已成為應(yīng)用最為廣泛的一種板型。同時(shí)從舌孔噴出的氣流，通過(guò)動(dòng)量傳遞推動(dòng)液體流動(dòng)，降低了板上液層厚度和塔板壓降。⑹ ⑺林德浮閥 篩板精餾塔是煉油、化工、石油化工等生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用的汽液傳質(zhì)設(shè)備。篩板的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低；板上液面落差小，氣體壓降低，生產(chǎn)能力較大，氣體分散均勻，傳質(zhì)效率較高。其缺點(diǎn)是小孔徑篩板易堵塞，不適宜處理臟的、粘性大的和帶固體粒子的料液。間歇蒸餾具有操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，適合于小規(guī)模，多品種或多組分物系的初步分離。另外，為保持塔的操作穩(wěn)定性，流程中除用泵這節(jié)送入塔原料外也可以用高位槽送料，以免受泵操作波動(dòng)的影響?？傊?，確定流程時(shí)要較全面，合理地兼顧設(shè)備，操作費(fèi)用，操作控制及安全諸因素。 進(jìn)料狀況的選擇進(jìn)料狀況一般有冷液進(jìn)料，泡點(diǎn)進(jìn)料。泡點(diǎn)進(jìn)料時(shí)，基于恒摩爾流假定，精餾段和提餾段上升蒸汽的摩爾流量相等，故精餾段和提餾段塔徑基本相等，制造上較為方便。但在一定的回流比條件下，塔底蒸汽回流液有稀釋作用，使理論板數(shù)增加，費(fèi)用增加。 回流比的選擇回流方式可分為重力回流和強(qiáng)制回流。因?yàn)樗斃淠鞑灰装惭b，檢修和清理。第 2 章 工 藝 計(jì) 算 物料衡算已知 F=100kmol/h, xF=, xD=, xW=乙醇的摩爾質(zhì)量 MA=46kg∕kmol丙醇的摩爾質(zhì)量 MB=60kg∕kmol 原料液及塔頂、塔底產(chǎn)品的平均摩爾質(zhì)量原料液 ：總物料流量衡算：易揮發(fā)組分：聯(lián)立求解得 ： 表2—1物料衡算結(jié)果表進(jìn)料塔頂出料塔底出料平均摩爾質(zhì)量/(kg/kmol) 摩爾分?jǐn)?shù)/ %摩爾流量/(kmol/h)100 溫度（露點(diǎn)）氣相組成關(guān)系式： (1)溫度飽和蒸汽壓關(guān)系式（安托因方程）：乙醇： (2)丙醇： (3)各層塔板壓力計(jì)算公式： (4)塔頂：，操作壓力為常壓，則通過(guò)聯(lián)立（1）、（2）、(3)可求得操作溫度及組分飽和蒸汽壓；塔底：，操作壓力經(jīng)初步計(jì)算為。由于飽和水蒸汽冷凝時(shí)的傳熱系數(shù)很高，可以通過(guò)改變蒸汽壓力準(zhǔn)確地控制加熱溫度。水蒸氣易獲得、清潔、不易腐蝕加熱管，不但成本會(huì)相應(yīng)降低，塔結(jié)構(gòu)也不復(fù)雜。 比熱容及汽化潛熱的計(jì)算乙醇丙醇比熱容及汽化潛熱與溫度關(guān)系表溫度60708090100乙醇汽化熱比熱容丙醇汽化熱比熱容(1)、比熱容的計(jì)算（根據(jù)上表，利用插值法計(jì)算）塔頂溫度tD下的比熱容（℃） 求得Cp乙醇 =()=()同理求得Cp丙醇=() KJ/()同理分別求得進(jìn)料溫度tF=℃ Cp乙醇=() 塔底溫度tW=℃ Cp乙醇=(KJ/) Cp丙醇=(KJ/) KJ/()(2)、汽化潛熱的計(jì)算（方法與比熱熔的算法相同） ①0℃時(shí)塔頂上升的熱量：Qv，塔頂以0℃為基準(zhǔn)（）②回流液的熱量：Qr ,tD=℃此溫度下 QR=L tR==③塔頂流出液的熱量： 因?yàn)樗斄鞒鲆号c回流液組成相同= KJ/（Kmol） ④進(jìn)料的熱量：QF ⑤塔底殘液的熱量： ⑥冷凝器消耗的熱量：