【正文】 災(zāi)報(bào)警等裝置和自動(dòng)滅火噴淋設(shè) 施； (6) 按規(guī)定采取通風(fēng)排氣、噴淋降溫、遮擋強(qiáng)光等措施，并禁 止使用容易產(chǎn)生靜電、火星的工具； (7) 機(jī)械設(shè)備和管道安裝有效、可靠的聯(lián)鎖裝置，確保設(shè)備從 點(diǎn)火、送氣、排風(fēng)及運(yùn)轉(zhuǎn)等程序全過(guò)程聯(lián)鎖，箱體設(shè)置防爆 層和泄壓泄爆裝置，并定期檢查、檢測(cè)，煙道、箱體內(nèi)接人 蒸汽噴淋裝置，如遇意外泄漏和火災(zāi)能迅速打開(kāi)閥門進(jìn)行噴 滅； (8) 定期做好清潔工作，保持濾網(wǎng)、風(fēng)管清潔。 其他爆炸 火災(zāi) 中毒和窒息 化學(xué)灼傷等 (1) 漂白劑儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)、設(shè)施應(yīng)達(dá)到國(guó)家安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，設(shè) 置明顯標(biāo)志和安全防護(hù)區(qū)域； (2) 設(shè)置建筑防火防爆分隔和遮擋強(qiáng)光、機(jī)械通風(fēng)等設(shè)施，相 抵觸的或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)，防止包 裝及容器損壞； (3) 安裝易燃易爆、有毒有害氣體報(bào)警裝置； (4) 建立并嚴(yán)格執(zhí)行安全操作 規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、應(yīng)急預(yù)案、 危險(xiǎn)化學(xué)品 MSDS 等文件，設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)； (5) 按規(guī)定發(fā)放、正確佩戴符合規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品 （ 包括應(yīng) 急眼罩、空氣呼吸器、乳膠手套等），現(xiàn)場(chǎng)安裝洗眼器、沖洗 淋浴裝置。 — 1 — 二、染整加工 序號(hào) 場(chǎng)所 /環(huán)節(jié) /部位 較大危險(xiǎn)因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù) (一）燒毛工序 1 燃?xì)馐褂? (1) 使 用燃?xì)?（ 如天然 氣、液化石油氣、汽 化汽油氣、發(fā)生爐煤 氣）燒毛時(shí)，燃?xì)夤艿? 及汽化室 （ 含有丙烷、 丁烷等易燃易爆氣 體 ） 因腐蝕、超壓等原因 造成破裂、泄漏； (2) 避雷、接地設(shè)施缺 失或無(wú)效，遭受雷電 或靜電聚積； (3) 通風(fēng)不良，燒毛廢 氣對(duì)人體傷害。 《紡織工業(yè)企業(yè)安全管 理規(guī)范 》 （ AQ 7002) (1) 蒸汽泄漏； (2) 牽伸熱板灼傷； (3) 輥筒燙傷； (4) 粘膠液體噴出傷人； (5) 紡絲酸浴濺人眼睛； (6) 紡 絲箱體 和噴絲組 件高溫介質(zhì)意外逸出 或泄漏； 灼燙 (1) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)； (2) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)劃定安全區(qū)域； (3) 進(jìn)行專門培訓(xùn)； (4) 配備和正確使用防護(hù)用品。 《紡織工業(yè)企業(yè)安全管 理規(guī)范 》 （ AQ 7002) 《危險(xiǎn)化學(xué)品 重大危險(xiǎn) 源辨識(shí) 》 （ GB 18218) 《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安 全規(guī)范 》 （ AQ 3009) (續(xù)表 ) — 5 — 序號(hào) 場(chǎng)所 /環(huán)節(jié) /部位 較大危險(xiǎn)因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù) (1) 違章動(dòng)火、吸煙等 外來(lái)火種； (2) 通 風(fēng)管道 不暢積淀 物起火； (3) 電氣火災(zāi)； (4) 浸膠箱燃?xì)庑孤? 《用人單位勞動(dòng)防護(hù)用 品管理規(guī)范》（安監(jiān)總 廳安健〔 2020〕 124 號(hào)） 4 麻紡行業(yè)的脫 膠作業(yè) 使用含氯物質(zhì)作業(yè)不 當(dāng)造成氯氣傷害。 觸電和火災(zāi) (1) 適當(dāng)縮短更換周期； (2) 加強(qiáng)檢查和維護(hù)。 火災(zāi) 爆炸 (1) 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝燃?xì)夤艿?、貯罐、設(shè)置汽化 室，建筑耐火等級(jí)應(yīng)為一、二級(jí)，與其他部門保持符合規(guī)定 的防火間距，設(shè)置明顯標(biāo)志和安全防護(hù)區(qū)域，禁止將汽化室、 貯罐設(shè)置在廠房的中心位置、多層建筑內(nèi)、車間與車間之間， 以及人員較多的地方； (2) 與車間連在一起的汽化室、貯罐應(yīng)設(shè)置建筑防火防爆分 隔，有泄壓泄爆、遮擋強(qiáng)光、通風(fēng)降溫等設(shè)施； (3) 管道、貯罐和設(shè)備的焊縫、閥門、法蘭和與貯罐壁連接等 處完好無(wú)泄漏，管道 外敷防腐絕緣層，并加設(shè)陰極保護(hù)裝置； (4) 嚴(yán)禁違章吸煙、非工藝性火源或外來(lái)火種進(jìn)人汽化室危險(xiǎn) 區(qū)域； (5) 安裝氣體泄漏、火災(zāi)感溫等裝置和自動(dòng)滅火噴淋設(shè)施；發(fā) 生泄漏時(shí)，緊急關(guān)閉系統(tǒng)、停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并及時(shí)撲滅煙火； (6) 按規(guī)定落實(shí)通風(fēng)排氣、噴淋降溫、遮擋強(qiáng)光等措施，防止 燃?xì)庑孤徊⒔故褂萌菀桩a(chǎn)生靜電、火星的工具； (7) 改善燒毛作業(yè)環(huán)境，保持車間良好通風(fēng)； (8) 按規(guī)定發(fā)放、正確穿戴符合規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品，禁止穿 著產(chǎn)生靜電、火星的服裝進(jìn)人危險(xiǎn)工作區(qū)域； (9) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和危險(xiǎn)化學(xué)品 MSDS。 《紡織工業(yè)企業(yè)安全管 理規(guī)范 》 （ AQ 7002) 《棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn) 規(guī)程 》 （ AQ 7003) 《紡織機(jī)械安全要求》 (GB/T 7780. 1) 4 濾塵室 (1) 濾 塵室部 位設(shè)置不 當(dāng)； (2) 濾 塵室通 風(fēng)系統(tǒng)不 良或?yàn)V塵除塵失效； (3) 粉塵 爆炸 危險(xiǎn)區(qū)域 電氣設(shè)備的選用和安 裝不符合要求，在粉 塵云狀態(tài)時(shí)發(fā)生電氣 短路及燃燒，導(dǎo)致粉 塵爆炸； (4) 有違章動(dòng)火和煙頭、 打火機(jī)等外來(lái)火種； (5) 粉塵、纖維、花絮 積聚，發(fā)生自燃。 《紡織工業(yè)企業(yè)安全管 理規(guī)范 》 （ AQ 7002) 《棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn) 規(guī)程 》 （ AQ 7003) 2 從抓棉至成卷 的機(jī)械打手觀 察窗、檢修門、 軋點(diǎn)、傳動(dòng)、 旋轉(zhuǎn)，以及平 臺(tái)等部位 (1) 機(jī)械打手觀察窗、 檢修門損壞或聯(lián)鎖裝 置缺失、無(wú)效，無(wú)警 示標(biāo)識(shí)； (2) 機(jī) 械軋點(diǎn) 部位防護(hù) 裝置缺失或生頭板缺 失，無(wú)警示標(biāo)識(shí)； 機(jī)械傷害 高處墜落 (1) 在抓棉機(jī)吸斗觀察窗，混開(kāi)棉機(jī)滾筒部位、滾筒頂蓋、 打手部位，開(kāi)棉機(jī)打手部位和成卷機(jī)綜合打手處等機(jī)械打手 觀察窗、檢修門應(yīng)安裝電氣聯(lián)鎖與機(jī)械聯(lián)鎖的保險(xiǎn)裝置，做 到完整、可靠、有效； (2) 當(dāng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，觀察窗、檢修門應(yīng)確保無(wú)缺失，不可打 開(kāi)； 《紡織工業(yè)企業(yè)安全管 理規(guī)范 》 （ AQ 7002) 《棉紡織企業(yè)安全生產(chǎn) 規(guī)程 》（ AQ 7003) 《紡織機(jī)械安全要求》 (GB/T 7780. 1) 《固定式鋼梯及平臺(tái)安 全要求 》 （ GB ) (續(xù)表 ) — 2 — 序號(hào) 場(chǎng)所 /環(huán)節(jié) /部位 較大危險(xiǎn)因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù) (3) 機(jī)械傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部 位防護(hù)裝置缺失，無(wú) 警示標(biāo)識(shí)； (4) 操 作平臺(tái) 無(wú)防護(hù)欄 或防護(hù)欄高度設(shè)置不 符 合要求； (5) 處理故障違規(guī)操 作； (6) 擅自拆除聯(lián)鎖裝 置、防護(hù)裝置； (7) 不采取生頭板操作。家用紡織制成品制造是紡織作業(yè)和染整作業(yè)合并 加工，其危險(xiǎn)因素的相關(guān)內(nèi)容及防范措施，在紡織加工和染整加工及服裝行業(yè)中的相關(guān)部分查找。紡織行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè) 二 ?一六年二月前 目 為進(jìn)一步強(qiáng)化安全生產(chǎn)基礎(chǔ)能力建設(shè)，提高紡織行業(yè)企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)防范能力，有效預(yù)防和遏制各類事故的發(fā)生，特組織編寫(xiě) 了《紡織行業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)與防范指導(dǎo)手冊(cè)》。紡織行 業(yè)中的染整加工工藝流程均是類似的，因此單獨(dú)辨識(shí)染整加工的危險(xiǎn)因素。 火災(zāi) 中毒和窒息 (1) 排除金屬雜物：在第一道抓棉應(yīng)安裝強(qiáng)力磁輥，在輸棉管 道等部位安裝金屬探 （ 吸）除裝置，將金屬雜物從原料中分離， 在輸棉管中設(shè)置屏障，將打開(kāi)、扯松的原料中的金屬雜物排 除； (2) 控制與消除火源：嚴(yán)禁違章吸煙或外來(lái)火種進(jìn)人，按規(guī)定 配備滅火器材并定期維護(hù)和檢測(cè)其性能，安裝火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警 和噴淋等系統(tǒng)；進(jìn)人車間機(jī)動(dòng)車采用防護(hù)完好的電瓶車或排 氣管加裝火星熄滅防護(hù)裝置，設(shè)置防火分區(qū)，采用 A A2 級(jí) 不燃性建筑材料、裝修材料，安裝防火門進(jìn)行分隔； (3) 檢查和清潔：及時(shí)清除機(jī)械設(shè) 備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位或照明燈具上 的纖維、花絮纏繞、積聚，及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)巡查清除可燃雜物。 機(jī)械傷害 (1) 錫林道夫三角區(qū)應(yīng)安裝安全檔板，采取聯(lián)鎖裝置，當(dāng)設(shè)備 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，抄針門打不開(kāi)，做到完整、可靠、有效； (2) 刺輥后車肚門安裝防護(hù)裝置，做到完整、有效； (3) 剝棉部位應(yīng)安裝安全防護(hù)罩。 (2) 避 雷、接 地設(shè)施缺 失、無(wú)效，遭受雷電 或靜電聚積； (3) 機(jī) 械運(yùn)轉(zhuǎn) 發(fā)生故障 等原因發(fā)生紗或布燃 燒造成火災(zāi)； (4) 通 風(fēng)不良 導(dǎo)致局部 燃?xì)夥e聚，易產(chǎn)生爆 炸。 《紡織工業(yè)企業(yè)安全管 理規(guī)范 》 （ AQ 7002) 《電氣設(shè)備安全設(shè) 計(jì)導(dǎo) 則》 （ GB/T 25295) 《國(guó)家電氣設(shè)備安全技 術(shù)規(guī)范 》 （ GB 19517) (續(xù)表 ) — 4 — 序號(hào) 場(chǎng)所 /環(huán)節(jié) /部位 較大危險(xiǎn)因素 易發(fā)生的事故類型 主要防范措施 依據(jù) 2 絲絹行業(yè)的繅 絲場(chǎng)所電氣設(shè) 備 高濕度環(huán)境導(dǎo)致電氣