脫重塔的結構設計畢業(yè)論文-全文預覽
【正文】 距地面10m高度處單位長度風載荷，；——塔設備頂段單位長度風載荷，N /mm；——體型系數(shù)，；I——塔設備截面慣性矩，；——塔頂端處風壓高度變化系數(shù)，采用插值法求得＝。 筋板強度計算①筋板壓應力 （351）F———個地腳螺拴承受的最大拉應力，N——對應于一個地腳螺栓的筋極個數(shù)，＝2。因此=該塔的基礎環(huán)采用75號水泥，其許用應力取42，故。 裙座殼軸向應力校核（1）在裙座底截面處的組合應力校核 （338）因為最大彎矩為地震彎矩，所以=10N。故 =氣壓試驗 （330） 故 =液壓時氣壓時，H=0，（2）①由試驗壓力引起的軸向應力 （331） ②液壓試驗是重力引起的軸向應力 （332） ——液壓試驗時，計算截面IIII以上的質量（只計入塔殼、內(nèi)構件、偏心質量、保溫層、扶梯平臺質量），kg。mm （327）（3）截面IIII處 取其中較大值 =10Nmm （326）（2）截面II處 取其中較大值。mm （324）（3）IIII截面風彎矩: = +（80006400+） ＋（80006400＋8000＋） =10Nmm （322） 風載荷和風彎矩計算風載荷計算時，將全塔分為 3段，計算結果見表3：表3 風載荷計算塔段號123塔段長度，m08816350 (B類)，mm800080006400，mm400，mm600，mm 其中：B類中。mm1500470074009400114001340015400174001940021400A=（i，i=110）B=（i，i=110）(II類場地，地震), N因為當塔器H／D＝22400／1900=15，故要不考慮高振型的影響。 保溫材料質量 = （312） 平臺、扶梯質量平臺為150kg/m，6個。④有效厚度 ＝＝ （38）由GN150 ％，即 。其中為液柱靜壓力，在GB150 98中查取160℃下Q235－B的＝110MPa，mm②設計厚度 （32）取腐蝕裕度＝，則＝＋＝③名義厚度 （33）Q235 B厚度負偏差查《過程設備設計》P108表4－2，?。剑瑒t＝＋＝圓整至鋼材標準規(guī)格，名義厚度?。?2mm。 法蘭及封頭的設計 法蘭選用假性平焊法蘭，封頭選用橢圓形封頭。裙座的結構型式為圓筒形，裙座的高度根據(jù)接管的長度和直徑，以及其他支承件等來確定，選為6400mm。選定人孔數(shù)為6。受液盤有平型和凹型兩種。各塔板尺寸參考文獻[8]。說明書中所用的標準和規(guī)范采用最新頒布的國家標準、行業(yè)標準和部頒標準。在給定設計參數(shù)的前提下，按設計的一般步驟進行設計，（1） 明確設計任務；（2）總體設計；（3）詳細結構設計與強度設計；4）繪制該設備工程圖紙、編寫材料等。于是大部分的設計工作者也走出辦公室，走入化工設備制造廠，進入施工安裝現(xiàn)場監(jiān)察、學習。近年來，參考國外塔設備技術的發(fā)展動向，加強了對篩板塔的科研工作，提出了斜孔塔和浮動噴射塔等新塔型。但長期以來，最常用的分類是按塔的內(nèi)件結構分為板式塔和填料塔兩大類，還有幾種裝有機械運動構件的塔。因此，塔設備的設計和研究，受到化工、煉油等行業(yè)的極大重視。可在塔設備中完成的常見的單元操作有：精餾、吸收、解吸和萃取等。它可使氣（汽）液或液液兩相之間進行緊密接觸，達到相際傳質和傳熱的目的。據(jù)有關資料報道，塔設備的投資費用占整個工藝設備投資用的較大比例；它所耗用的剛才重量在各類工藝設備中也屬最多。例如：按操作壓力分為加壓塔、常壓塔和減壓塔；按單元操作分為精餾塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、反應塔和干燥塔；按形成相際接觸界面的方式分為具有固定相界面的塔和流動過程中形成的相界面的塔；也有按塔釜形式分類的。目前，我國常用的板式塔型仍為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔和舌形塔等，填料種類除拉西環(huán)、鮑爾環(huán)外，階梯環(huán)以及波紋填料、金屬絲網(wǎng)填料等規(guī)整填料也常采用。隨著我國國名經(jīng)濟快速發(fā)展，作為國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)的化工、石油化工等行業(yè)發(fā)展的加速，對壓力容器的設計需求增加，要求也不斷提高。該說明書的設計包括計算塔設備的結構參數(shù)，并對設備進行強度的計算及穩(wěn)定性的校核，以及開孔補強設計等。理論聯(lián)系實際，實用性強。由于人孔的限制，還要考慮結構強度、塔板開孔的均勻性和一定的互換性，將塔板分為5塊，包括2塊弓形板，2塊矩形板，1塊通道板。 為了保證降液管出口的液封，在塔板上設置受液盤。塔釜和塔頂也應設置人孔。 裙座 為支撐大重量的塔設備，選用裙式支座來支承。 吊柱的選擇 按HG/T216392005標準，選擇塔頂?shù)踔鵊=500kg,S=1400mm。 塔體壁厚計算（1）設計參數(shù)①設計壓力＝②設計溫度160C③腐蝕裕度C＝④⑤內(nèi)徑⑥高度H=22400mm⑦地震烈度：8度（2）筒體的厚度計算①計算厚度δ根據(jù)《過程設備設計》中P112的式413的厚度計算公式 （31）式中計算壓力＝+=，＝，＝1900mm。則封頭尺寸標準為 DN＝1900mm，曲面高度＝475mm，直邊高度＝40mm， =12mm。 塔器質量計算⑴設備各部分重量 （39） 人孔、法蘭、接管與附件質量 （310） 內(nèi)構件質量（浮閥塔盤單位質量為）（查GB15098附錄E）
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