基于mcgs組態(tài)軟件鍋爐控制系統(tǒng)設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 SBR_0 SBR0（子例行程序 0）：網(wǎng)絡(luò) 1： LD MOVR , VD104 MOVR , VD112 MOVR , VD116 MOVR , VD120 MOVR , VD124 MOVB 100, SMB34 ATCH INT_0, 10 ENI INT0（中斷子程序 0）：網(wǎng)絡(luò) 1： LD ITD AIW0, AC0 DTR AC0, AC0 *R , AC0 R , AC0 /R , AC0 MOVR AC0, VD100 MOVR VD100, VD300 *R , VD300 網(wǎng)絡(luò) 2： LD PID VB100, 0 網(wǎng)絡(luò) 3： LD MOVR VD108, AC1 /R , AC1 +R , AC1 *R , AC1 ROUND AC1, AC1 DTI AC1, AC1 MOVW AC1, AQW0 通訊 PLC 和組態(tài)軟件具有靈活的通信與網(wǎng)絡(luò)功能，有多種通信驅(qū)動程序，可與多種通信協(xié)議互聯(lián)，可選擇多種通信方式。 5 監(jiān)控系統(tǒng)主要功能 顯示功能：工藝流程、測量值、設(shè)備運行狀態(tài)、操作模式、報警等顯示功能。 系統(tǒng)參數(shù)的修改功能，可對 PID 參數(shù)進行修改，并對壓力、水位設(shè)定值進行修改。 6 結(jié)束語 本文介紹的基于 組態(tài)軟件和 PLC 的鍋爐水處理自動監(jiān)控系統(tǒng)，利用了工控機組態(tài)軟件的強大數(shù)據(jù)處理和圖形表現(xiàn)能力， PLC 抗干擾能力強、適用于工業(yè)現(xiàn)場的特點 ,以及變頻器的調(diào)速性能，融合了較先進的自動化技術(shù)、計算機技術(shù)、通訊技術(shù)、故障診斷技術(shù)和軟件技術(shù)，具有可靠性高、維護容易等特點。 論文結(jié)束之際，首先感謝我的指導(dǎo)老師，指導(dǎo)老師在本次設(shè)計中給予了殷切指導(dǎo)，在寫論文的過程中，老師給我做了全程的分析與引導(dǎo)。也更加端正了自己的工作作風(fēng)和學(xué)習(xí)態(tài)度，以及工作中的持之以恒的精 神。Industrial Engineering,1994 。 最后，對所有在我學(xué)習(xí)生活中給予幫助和關(guān)心的人表示衷心的感謝 。他的認真與細致讓我佩服。 致謝 時光如梭，轉(zhuǎn)眼之間四年的學(xué)習(xí)生活在這次畢業(yè)設(shè)計后將畫上圓滿的句號。 電機保護功能：采用變頻控制后，運行可靠，維護方便，精度高、穩(wěn)定性好，對過流、欠壓、過壓等變頻器故障 均能自行診斷，并發(fā)出報警信號。 歷史趨勢功能：對現(xiàn)場的壓力、流量、水位、轉(zhuǎn)速、閥門開度等以實時曲線顯示，并具有歷史曲線查詢功能。 工控機與 PLC的通訊通過 PC/PPI電纜來完成 ,它將 S7 200 的編程口與計算機的 RS232口相連 ,具體設(shè)置是在下位機的編程環(huán)境 (STEP 7 Micro/ WIN 編程軟件 )和 MCGS 組態(tài)軟件的設(shè)備窗口中完成的。其具體的組態(tài)過程包括系統(tǒng)菜單和系統(tǒng)參數(shù)組態(tài)、設(shè)備構(gòu)件組態(tài)、用戶界面組態(tài)、實時數(shù)據(jù)對象組態(tài)和運行策略組態(tài)。 本監(jiān)控系統(tǒng)采用 Windows 2020 操作系統(tǒng)， MCGS組態(tài)軟件及其在此軟件基礎(chǔ)上自主開發(fā)的鍋爐水處理自動監(jiān)控系統(tǒng) ， STEP 7Micro/WIN32 版編 程軟件以及水處理 PLC 編程程序 。轉(zhuǎn)速及閥位信號采用 PLC 模擬量模塊采集，經(jīng) PC/PPI 電纜傳輸由上位機顯示。該自動監(jiān)控系統(tǒng)硬件配置圖如圖 5： 上位機采用研華工業(yè)控制計算機，具有性能穩(wěn)定配置高、抗干擾能力強 、 配套齊全，功能完善，適用性強、 等優(yōu)點，主要實現(xiàn)整個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)監(jiān)視和參數(shù)設(shè)定工作。而在工業(yè)控制中，計算機、 PLC 能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環(huán)控制。它包括數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊和模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊。系統(tǒng)軟件一般由計算機生產(chǎn)廠家提供，有一定的通用性。 CPU 與存儲器和輸入／輸出電路部件的連接需要一個接口來實現(xiàn)。恒水位電磁閥控制原理圖如圖 5： 數(shù)據(jù)的采集與控制 對鍋爐水處理系統(tǒng)數(shù)據(jù)的采集與處理采用計算機數(shù)據(jù)在線采集和自動控制系統(tǒng)，一般包括自動檢測、自動保護和自動控制等方面的內(nèi)容。控制系統(tǒng)又回到初始工作狀態(tài) Ⅰ ，開始新一輪循環(huán)。 （ 2） 切換過程 Ⅱ 由 1電機工頻運行， 2電機變頻運行轉(zhuǎn)變?yōu)?2電機單獨變頻運行狀態(tài)。系統(tǒng)開始工作時，水池水位低于設(shè)定水位下限 hl，按下相應(yīng)的按鈕 ,選擇機組 Ⅰ 運行，在 PLC 可編程控制器控制下， 1電機先接至變頻器 輸出端，接著接電機 PID 調(diào)節(jié)器 變頻器 除氧水箱 差壓變送器 給定值 除氧水箱水位 通變頻器 FWD 端，變頻器對拖動 1泵的電動機采用軟起動， 1電機起動，運行一段時間后，隨著運行頻率的增加，當變頻器輸出頻率增至工頻 f0（即 5
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