【正文】 制工程實驗計劃，依據(jù)原材料、成品、半成品、的規(guī)格型號、產(chǎn)地批數(shù)，編制其送檢、復檢計劃，依據(jù)施工方案和混凝土鋼筋數(shù)量編制個單體構(gòu)筑混凝土物試件，砂漿試塊和鋼筋焊件的實驗計劃，使每個人員都能了解各種材料各個部位應(yīng)做何種實驗不會發(fā)生落檢現(xiàn)象。 強化質(zhì)量意識，認真落實質(zhì)量責任，使大家從企業(yè)生存和發(fā)展的高度充分認識質(zhì)量工作的重要性，從而產(chǎn)生責任感，緊迫感，自覺從本職工作做起，形成一個人人為企業(yè)，全員管質(zhì)量，質(zhì)量爭上游的大好局面，推動質(zhì)量管理和工程 質(zhì)量不斷提高。 不銹鋼扶手安裝前首先檢查土建預留預埋的構(gòu)件位置是否正確。 2）壓力管道的水壓試驗 管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的 倍。閥門安裝時 應(yīng)注意介質(zhì)的流向，一些閥門不允許反裝。安裝前應(yīng)按設(shè)計要求核對閥門型號及尺寸是否一致。焊接焊口時應(yīng)一次性焊接完畢，至少焊接時一層應(yīng)焊完。焊接時，外面用角向磨光機清根后在進行焊接，焊二遍，每層焊完后，都要清根，且每層接頭處要錯開。點焊焊工為該焊口的施焊焊工。對口時要注意管子間隙及錯邊量，不得超過施工及驗收規(guī)范所規(guī)定的值。 ④對口：管道坡口加工完畢后即可對口，管道對口角度 55176。坡口參數(shù)如下圖所示： α P c δ α C δ P 60177。177。工程前期主要是配合土建進行 套管的預埋，并且在不影響土建 施工的前提下穿插施工一些地下管，當土建專業(yè)的建構(gòu)筑物轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工時，安裝專業(yè)則大規(guī)模進行地下管的安裝。 2）管件制作應(yīng)嚴格按給排水標準圖進行，防水套管應(yīng)按設(shè)計要求進行制作。 5）法蘭密封面應(yīng)平整光潔，螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，橡膠墊片應(yīng)質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)現(xiàn)象。 4）閥門應(yīng)每種抽查 10%且不少于１個，進行強度和嚴密性試驗，若有不合格，再抽查 20%，再不合格應(yīng)逐一檢查。 2）鋼管外觀應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭、針孔、重皮等缺陷，不得有超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。 6 池體澆筑施工段劃分 本工程整體外墻混凝土分三步進行澆筑，內(nèi)部墻體根據(jù)外墻同步進行，第一階段主要澆筑底板及池壁 50 cm，第二階段主要主體池壁，最后進行頂板的澆筑。 ②止水帶接頭應(yīng)設(shè)在變形縫的水平部位，不得設(shè)置在轉(zhuǎn)角處。 3）預埋 管 (件 )處混凝土防水處理 本工程水工構(gòu)筑物，預埋管 (件 )數(shù)量大，因此，預埋管 (件 )處的防水處理非常重要。鋼板止水帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧 形。 4 抗?jié)B混凝土冬期施工： 1）應(yīng)在滿足冷卻前達到抗凍臨界強度的前提下，盡量降低混凝土入模溫度，可降低凝結(jié)溫度，降低溫差，降低溫差應(yīng)力，從而防止溫差裂縫出現(xiàn)。 ：每池按底板、池壁（中隔墻板）和頂板留置，每一部位不少于一組，每組三塊，冬期施工增置一組，用以檢驗解凍后轉(zhuǎn)入標養(yǎng) 28d 的抗?jié)B標號。 振搗工人操作過程中嚴禁出現(xiàn)振搗鋼筋及模板現(xiàn)象，澆筑時設(shè)專人看模，以保證模板、鋼板、孔洞、插筋、預埋件等無移位、無跑模、漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。 砼應(yīng)分層澆筑、振搗。搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋管（件）等?；炷翉臄嚢铏C卸出到次層混凝土澆筑壓茬時間：當氣溫小于 25℃時， 不應(yīng)超過 3h；當氣溫大于等于 25℃不應(yīng)超過 。每層厚 3050cm。施工期間準備好防雨防風棚，以備不時之需。先 后澆筑混凝土的壓茬時間應(yīng)符合《給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》條的規(guī)定。止水帶應(yīng)平整 ，表面潔凈，無油污、鐵銹。 1 混凝土施 工 在混凝土施工的兩天前，向 監(jiān)理 提交混凝土的澆筑計劃，在得到同意后，方可進行混凝土的施工 ， 混凝土澆筑采用混凝土 汽車 泵施工。按根據(jù)設(shè)計要求， 混凝土水泥采用普通硅酸鹽水泥，水灰比不宜大于 ；骨料應(yīng)有良好的級配，粗骨料粒徑不宜大于 40mm，且不超過最小斷面厚度的 1/4；含泥量按重 量計應(yīng)不超過 1%；砂子的含泥量及云母含量按重量計不應(yīng)超過 3%；混凝土中堿含量最大值應(yīng)符合《混凝土堿含量限值標準》的規(guī)定；混凝土宜摻加復合型高效抗裂砼外加劑提高抗?jié)B抗裂能力?；炷馏w積較大，施工時間集中，作業(yè)強度大。 （ 6）模板支設(shè)完畢，在混凝土澆灌前，應(yīng)認真進行檢查。 （ 2）柱、墻模板安裝前必須在其根部加設(shè)限位鋼筋，以保證其位置的正確。 25 混凝土 結(jié)構(gòu)截面尺寸 池壁、柱梁、頂板 177。 模板安裝控制允許偏差表 項 目 允許偏差（ mm） 軸線位置 底板 10 池壁、柱、梁 5 高程 177。 5 支模質(zhì)量要求 模板支設(shè)必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。 模板架立好后宜設(shè)纜風繩，以免將模板吹倒。 池壁模板安裝一側(cè)模板后，再分層安裝另一側(cè)模板，以便調(diào)整模板間距及控制支立的準確性，并在外側(cè)底部留有窗口，以便安裝止水條。 （ 2）模板施工 施工過程中要必須保證模板的幾何尺寸，保持穩(wěn)定不變不位移。 （ 1）支模前的準備工作 A、 安裝預埋套管，采用套管防水法設(shè)止水環(huán)，按設(shè)計、規(guī)范和監(jiān)理工程師的要求安裝，套管兩端 固定牢固、可靠 ，以防漏漿。 嚴格控制鋼筋保護層厚度，墊塊厚度一定要符合要求，每平方米不少于 1 塊，墊塊要綁牢在鋼筋上，保證混凝土澆筑時不會脫落。 在池壁外側(cè)支立鋼管支架，安裝模板，通過穿心螺栓將內(nèi)外模連成一體，利用鋼管支架調(diào)整模板就位并加固。底部利用 焊有止水片的“ U”型筋托位，避免下沉。 2 模板支設(shè)施工 1）模板由現(xiàn)場木工加工廠統(tǒng)一配模 、制作，現(xiàn)場拼裝施工。 7 鋼筋保護墊塊： 提前準備制作砼保護墊塊，該墊塊強度等級與相應(yīng)部位設(shè)計強度要求一致，砂漿墊塊必須按規(guī)定養(yǎng)護，平板采用同標號的砂漿墊塊。 5）為控制池壁間距，在兩片鋼筋網(wǎng)間加Ф 16 間距 1 米的聯(lián)系筋，成梅花狀綁 扎牢固，間距搭接位置、搭接長度、錨固長度，均符合設(shè)計和規(guī)范要求。 6 壁板鋼筋安裝： 1）清理鋼筋上的污物。底板以上 60cm 高池壁鋼筋用水平筋綁扎成型，每相距 lm 左右同豎筋點焊連接構(gòu)成一立體骨架。 6）馬凳筋就位后綁扎頂層鋼筋網(wǎng)片與池壁豎向筋連接固定，在綁扎頂層筋時，一定注意平行池壁的水平向的鋼筋緊靠豎向筋。用水泥墊塊將鋼筋墊好，其縱橫向間距不大于 1m。 馬鐙筋上層鋼筋下層鋼筋馬鐙筋圖馬鐙筋詳圖10 0030010 00φ 16 鋼筋，通長設(shè)置 4 鋼筋保護層要求 底板下皮 40mm，池壁及池底板上皮 30mm，渠道壁板及底板30mm，池頂板 20mm。 3 6 受力鋼筋的保護層 基礎(chǔ) 177。 10 2 受力鋼筋的排距 177。 預留、預埋管 (件 )處，要嚴格按圖紙設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)加強筋。水平鋼筋采用閃光對焊 或單面搭接焊 ，鋼筋接頭位置及綁扎搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求。底板墊層混凝土采用 商品砼。 施工排水 ：開挖過程中主要采用明渠排水，在沉淀池西北角設(shè)立排水井，將水用潛水泵排出場外。 開挖前與樁基礎(chǔ)施工單位進行交接，并進行實地測量，了解樁基的具體施工情況。 主要測量儀器技術(shù)參數(shù)一覽表 序號 儀器名稱 型 號 產(chǎn)地 數(shù)量 精 度 備注 1 全站儀 1 套 177。 標高 由甲方指定的坐標點引入，測得挖土深度為。標高測量采用往返水準測量法進行測量。 施工段劃分： 依 據(jù)施工縫的位置劃分為五個施工段、每個施工段工程量大致相等，人員組織比較合理；擬安排的施工順序如下： 第二段施工，第四段施工 第一段施工、第三段施工、第五段施工 每段施工段內(nèi)容，根據(jù)經(jīng)驗，先施工排泥槽 （第一、第二、第三） 、后施工 排泥槽中間部分 池體；施工工序如下： 第三章、施工方案 一、施工工藝流程 場地清理→測量定位、放線→地基處理（填、挖方） → 灰土 墊層施工→混凝土墊層→底板澆筑→池壁及 柱澆筑→池頂板澆筑→試水→池體附屬建筑物施工→進出水管理安裝→四周回填土→作散水坡及欄桿。對重要的控制坐標做成相對永久性的坐標點，對基坑基槽，管網(wǎng)進行定位，復核。 4）現(xiàn)場的廢水、污水符合規(guī)定的排污標準，臨時用電設(shè)施符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。 2）土石方施工機械 主要設(shè)備擬配備挖掘機 2 臺，小型自卸汽車 4 臺。 工期目標： 主體 100 天 ，裝飾裝修 60 天 （單池計劃） 質(zhì)量目標：合格 安全生產(chǎn)、文明施工目標：： 達到桐鄉(xiāng)市建設(shè)工程安全生產(chǎn)文明施 工標準化樣板工地。本單體單個建筑面積 ，設(shè)計使用年限 50 年。設(shè)計流量 ，混合時間 54s，總絮凝時間 21min。 材料要求 混凝土： 等級 C30 、 抗?jié)B等級 S6，抗凍標號 F150 墊層混凝土 C15 鋼 筋： HPB235（φ） HRB335（Φ） 混凝土中所用的其他要求：混凝土水泥采用普通硅酸鹽水泥，水灰比不宜大于 ；骨料應(yīng)有良好的級配，粗骨料粒徑不宜大于40mm，且不超過最小斷面厚度的 1/4；含泥量按重量計應(yīng)不超過 1%；砂子的含泥量及云母含量按重量計不應(yīng)超過 3%；混凝土中堿含量最大值應(yīng)符合《混凝土堿含量限值標準》的規(guī)定；混凝土宜摻加復合型高效抗裂砼外加劑提高抗?jié)B抗裂能力。 主要周轉(zhuǎn)材料配備計劃表見下表 序號 料具名稱 單位 數(shù)量 備注 1 木模板 m2 400 2 φ 48 腳手鋼管 噸 10 3 扣件 個 2020 4 35*70 方木 根 400 3 米長 3 主要機械設(shè)備配備 1）混凝土施工主要機具 混凝土采用商品混凝土，配備 2 臺混凝土輸送泵 。 3）根據(jù)現(xiàn)場供水、配電、排水條件，按現(xiàn)場施工用水、用電布置圖的要求布設(shè)現(xiàn)場臨時用水、用電管線。建立本工程的測量控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)。掌握設(shè)計要求標準及市場情況，提出配合施工的供貨時間，對于需要同業(yè)主、設(shè)計部門共同研究的特殊設(shè)備材料，快落實型號、標準和來源。 根據(jù)我 甲方提供的 的 坐標控制點 用 全站儀 放 出四個角的坐標 ，放出結(jié)構(gòu)軸線，形成控制網(wǎng)。 本工程177。以防止由于標樁沉降而引起的誤差。 3mm/1Km 6 50m 鋼卷尺 JGW502 3 把 1mm