灌注樁混凝土施工技術(shù)交底-全文預(yù)覽
【正文】 鋼筋籠上未設(shè)置墊塊或墊塊不足，不能有效控制混泥土保護(hù)層厚度。 ② 應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)程要求設(shè)置加強(qiáng)箍，加強(qiáng)箍必須與主筋焊接牢固。 現(xiàn)象 鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸和吊裝過(guò)程中，產(chǎn)生不可恢復(fù)的變形。 ② 塑性土膨脹，造成縮孔。 ④ 應(yīng)根據(jù)不同土層采用不同的泥漿比重。 預(yù)防措施 ① 埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，宜在護(hù)筒底夯填 10cm厚黏土，必須夯填密實(shí)。 ⑥ 泥漿比重偏小。 ② 孔內(nèi)水位高低不夠，不足以平衡水頭壓力。 2）澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)；柱樁不大于 5cm；摩擦樁不大于 20cm。 （ 3）鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，填寫(xiě)鉆孔施工記錄。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑，使用旋轉(zhuǎn)機(jī)鉆孔壁鉆頭大約 20cm.。 9）、澆筑水下混凝土前應(yīng)清底，孔底沉渣應(yīng)清除干凈，滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)文件提出的沉降要求。 5）、鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核查地質(zhì)情況。 1灌注中發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，應(yīng)查明原因，并協(xié)同建設(shè)、監(jiān)理單位一同編制合理確定處理方案，進(jìn)行處理。（注意每次撤管之前要測(cè)孔深） 灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度不小于 1m，以保證混凝土 強(qiáng)度，多余部分接樁前必須鑿除，殘余樁頭應(yīng)無(wú)松散層。 在灌注過(guò)程中導(dǎo)管的埋置深度宜控制在 2~6m。 導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓，壓力達(dá)到 ，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，內(nèi)徑一致，可采用 2530厘米。、混凝土灌注 樁基成孔后應(yīng)盡快安放鋼筋籠進(jìn)行混凝土灌注，減少成孔的閑置時(shí)間，如果清孔后 3小時(shí)尚未開(kāi)始灌注混凝土，則孔底必須重新清理。 導(dǎo)管的漏斗要滿足初灌量的要求 首次灌注時(shí)應(yīng)使導(dǎo)管埋深 用剪球方式。灌注過(guò)程上下移動(dòng)導(dǎo)管不能速度過(guò)快。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口 4m以上時(shí)提升導(dǎo)管，使
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