混凝土路面施工工藝-全文預(yù)覽
【正文】 好砼表面的干濕度，現(xiàn)場(chǎng)檢查可用手試摁砼，確定適當(dāng)后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，提供壓紋器過往軌道?；炷翐v實(shí)后24小時(shí)之間，不得受到振動(dòng)。3）混合料車進(jìn)場(chǎng)后，要有專人指揮停放、卸料。4）確定鋼模脫模劑及用量，確定模板固定方式及彎曲度（彎道）、垂直度等，確定拆模、抹光、壓紋、切縫時(shí)間。2）水泥混凝土澆筑前，應(yīng)保證作業(yè)面表面的濕潤(rùn)。3）養(yǎng)生期應(yīng)封閉交通，不允許任何車輛通行。3．養(yǎng)生1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即開始覆蓋養(yǎng)生。2）每天開始攪拌前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配比，外加水及天然含水量的總和要比最佳含水量略高。遵循生產(chǎn)試驗(yàn)段確定的程序與工藝。3）基層混合料攤鋪應(yīng)保證厚度一致，松鋪系數(shù)一致，路拱坡度合格，攤鋪平整度一致，接縫平整。4）確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。2）確定一次鋪筑的合適厚度和松鋪系數(shù)。（二）、水泥穩(wěn)定粒料或石灰穩(wěn)定碎石基層A、試鋪試驗(yàn)路段1．下承層的檢查1）砂灰碎石基層鋪筑前，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)砂礫石底基層的表面進(jìn)行檢查。2）養(yǎng)生方法：灑水養(yǎng)護(hù)，灑砂碾壓。嚴(yán)禁車輛在已完成（但還未板結(jié)）的路段上行駛。2）對(duì)施工段落的作業(yè)面表面進(jìn)行檢查，表面要干凈、無浮土、積水。例：碾壓機(jī)械組合：順序、速度、遍數(shù)。三、施工過程控制（一）、天然級(jí)配砂礫石底基層A、試鋪試驗(yàn)路段1．下承層的檢查天然級(jí)配砂礫石底基層鋪筑前，應(yīng)對(duì)土路基（或片石墊層）的表面進(jìn)行檢查。組成設(shè)計(jì)包括：根據(jù)穩(wěn)定的材料指標(biāo)要求，通過試驗(yàn)選取合適的集料、水泥和石灰，確定合格的集料配合比、水灰比、坍落度，水泥和石灰劑量和混合料的最佳含水量。水泥、生石灰、熟石灰分倉堆放，生石灰硝化場(chǎng)達(dá)到環(huán)保要求。2）試試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)能滿足本工程施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的基本要求。對(duì)原材料進(jìn)行源頭控制，
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