【正文】 位銷（用于固定零件之間的相對位置）、聯(lián)接銷（用于聯(lián)接并可傳遞不大的載荷）和安全銷（用作安全裝置中的過載剪斷元件）。同步帶通常由鋼絲繩或玻璃纖維繩等為抗拉層、氯丁橡膠或聚氨酯橡膠為基體、工作面上帶齒的環(huán)狀帶等組成。V帶有普通V帶、窄V帶等多種類型，在同樣張緊力下，V帶傳動較平帶傳動能產(chǎn)生更大摩擦力，V帶允許的傳動力比較大，結(jié)構(gòu)較緊湊，并多已標(biāo)準(zhǔn)化大量生產(chǎn)，因而比平帶傳動應(yīng)用廣泛。 滾珠絲杠副主要應(yīng)用在哪些場合？ 答：滾珠螺旋傳動具有傳動效率高、起動力矩小、傳動靈敏平穩(wěn)、工作壽命長等優(yōu)點，故在機(jī)床、汽車和航空等制造業(yè)中應(yīng)用廣泛。 答：齒輪傳動是現(xiàn)代機(jī)械中應(yīng)用最廣的一種傳動形式。 10 、簡述標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計的意義。而現(xiàn)代摩擦學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，以下情況表明，古典摩擦定律有待進(jìn)一步完善： 1）當(dāng)法向載荷較大時，即真實接觸面積接近于表觀接觸面積時，摩擦力與法向載荷呈非線性關(guān)系，摩擦力增加很快； 2）粘彈材料的摩擦力與接觸面積有關(guān)，只有金屬等具有一定屈服限材料的摩擦力才表觀接觸面積無關(guān)。 答：確定可靠性關(guān)鍵件和重要件的原則是： 1）故障會導(dǎo)致人員傷亡、財產(chǎn)嚴(yán)重?fù)p失的產(chǎn)品； 2）人壽命周期費用考慮是昂貴的產(chǎn)品； 3）只要它發(fā)生故障即會引起系統(tǒng)故障的產(chǎn)品； 4）影響系統(tǒng)可用性，增加了維修費用和備件數(shù)量的產(chǎn)品； 5）難以采購的或用新工藝制造的產(chǎn)品； 6）需進(jìn)行特殊處理、儲存或防護(hù)的產(chǎn)品?！皶r間”可以是小時、周期、次數(shù)、里程或其他單位表示的周期。 舉例說明機(jī)械設(shè)計工藝設(shè)計中“如何有利于保證順利裝配、拆卸和維護(hù)”手段。 答：零件或部件在工作時所產(chǎn)生的彈性變形不超過允許值，稱為滿足剛度要求。其表達(dá)式為：б≤[б]，式中[б]是零件的許用應(yīng)力，由零件材料的極限應(yīng)力бlim和設(shè)計安全系數(shù)S確定。 敘述各種設(shè)計評價方法的優(yōu)缺點。 簡述設(shè)計評價目標(biāo)三個方面的內(nèi)容。 答：結(jié)構(gòu)設(shè)計的三原則：明確、簡單、安全可靠。 敘述設(shè)計任務(wù)書編制的主要內(nèi)容。技術(shù)設(shè)計是使原理構(gòu)思轉(zhuǎn)化為具體的結(jié)構(gòu)，內(nèi)容包括確定產(chǎn)品的基本技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行總體布局設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計，編寫設(shè)計計算說明書等。 第三章 產(chǎn)品設(shè)計 簡述一般新產(chǎn)品設(shè)計的主要程序過程是哪些？ 答：新產(chǎn)品設(shè)計的主要程序包括：產(chǎn)品可行性分析、產(chǎn)品概念設(shè)計、產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計和設(shè)計評價與決策。 消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力應(yīng)采用什么熱處理工藝？ 答：消除鑄件內(nèi)應(yīng)力采用退火工藝（又稱人工時效），鑄鐵件鑄造成型后產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力不僅降低鑄件強(qiáng)度而且使鑄件產(chǎn)生翹曲、變形，甚至開裂。碳氮共滲的目的是為了提高零件表面的硬度、耐磨性、抗蝕性和疲勞強(qiáng)度。常用化學(xué)熱處理的工藝方法有：滲碳、碳氮共滲和滲氮等。電流頻率愈高，淬硬層愈淺，電流的透入深度與電流的平方根成反比。此法簡便，無需特殊設(shè)備，適用于單件或小批量生產(chǎn)的各種零件。 鋼的表面淬火方法有哪幾種？ 答：表面淬火是將工件表面快速加熱到奧氏體區(qū)，在熱量尚未傳到心部時立即迅速冷卻，使表面得到一定深度的淬硬層，而心部仍保持原始組織的一種局部淬火方法。鋼制零件經(jīng)淬火處理可以獲得高強(qiáng)度、高硬度和高耐磨性，滿足要求。 鋼的整體熱處理包括哪此工藝內(nèi)容？各自的主要目的何在？ 答：鋼的整體熱處理包括： a) 退火 將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時間然后  緩慢冷卻（如爐冷）的熱處理工藝稱為退火。它的尺寸只有頭發(fā)絲的十萬分之一，但是它的導(dǎo)電率是銅的1萬倍；它的強(qiáng)度是鋼的100倍，而重量只有鋼的六分之一，由于其強(qiáng)度是其他纖維的20倍，具有經(jīng)受10萬Mpa而不被破碎的奇異效果。 由于納米顆粒在磁、光、電、敏感等方面呈現(xiàn)常規(guī)材料不具備的特性，因此在陶瓷增韌、磁性材料、電子材料和光學(xué)材料等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。答： 特種陶瓷類別 氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷 .cCz39。陶瓷材料是脆性材料，故其抗沖擊韌度和斷裂韌度都很低。 答：  ？陶瓷材料有哪此特點？ 答：陶瓷是無機(jī)非金屬材料，是用粉狀氧化物，碳化物等，通過成型和高溫?zé)Y(jié)而制成。零件的總成本包括制造成本（材料價格、零件自重、零件的加工費、試驗研究費）和附加成本（零件壽命，即更換零件和停機(jī)損失費及維修費等）。通過分析、計算轉(zhuǎn)化成某此可測量的實驗室性能指標(biāo)和具體數(shù)值，按這些性能指標(biāo)數(shù)據(jù)查找手冊中各類材料的性能數(shù)據(jù)和大致應(yīng)用范圍進(jìn)行選材。 答： 鋼 碳素結(jié)構(gòu)鋼 合金結(jié)構(gòu)鋼 碳素工具鋼 合金工具鋼 不銹鋼 耐熱鋼 耐磨鋼 低合金結(jié)構(gòu)鋼 合金滲碳鋼 合金調(diào)質(zhì)鋼 合金彈簧鋼 滾珠軸承鋼 鑄鐵 灰鑄鐵 球墨鑄鐵 可鍛鑄鐵 蠕墨鑄鐵 合金鑄鐵 鋁合金 A 鑄造鋁合金 變速鋁合金 超硬鋁合金 鍛鋁合金 防銹鋁合金 硬鋁合金 銅合金 黃銅 青銅鋅黃銅 鋁黃銅 錳黃銅 錳鐵黃銅 錫青銅 鋁青銅 鈹青銅 ？ 答：在設(shè)計和制造工程結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)零件時，考慮材料的使用性能、材料的工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。的金鋼石四棱錐體。一種是圓錐角ɑ＝120176。布氏硬度（HB）就是試驗力F除以壓痕球形面積A所得的商。 c. 焊接 可根據(jù)相圖來分析碳鋼的焊接組織，并用適當(dāng)熱處理方法來減輕或消除組織不均勻性和焊接應(yīng)力。始軋和始鍛溫度不能過高，以免鋼材氧化嚴(yán)重和發(fā)生奧氏體晶界熔化（稱為過燒）。（P28相圖 212） 答： （1） 為選材提供成份依據(jù) FeFe3C相圖描述了鐵碳合金的平衡組織隨碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化規(guī)律，合金性能和碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)關(guān)系，這就可以根據(jù)零件性能要求來選擇不同成份的鐵碳合金。 、中碳鋼和高碳鋼的劃分標(biāo)準(zhǔn)及其各自的性能特點。 [б]與材料的強(qiáng)度有何關(guān)系？如何確定設(shè)計中的許用應(yīng)力？答：設(shè)計中規(guī)定零件工作應(yīng)力б必須小于許用應(yīng)力[б]，即屈服 強(qiáng)度除以安全系數(shù)的值б≤[б]＝бs247。它們是材料產(chǎn)生塑性變形重新分布而減小應(yīng)力集中的能力的度量。бb對設(shè)計塑性低 。維氏硬度(HV)根據(jù)單位壓痕表面積承受的壓力定義硬度值，壓頭為錐角136度金鋼石角錐體，載荷根據(jù)測試進(jìn)行選擇，適用對象普遍。布氏硬度（HB）是用一定載荷交淬火鋼球壓入試樣表面，保持規(guī)定時間后卸載，測得表面壓痕的面積后，計算出單位面積承受的壓力，為布氏硬度值（HB），單位是kgf/mm2,通常不標(biāo)注；布氏硬度(HB)測試法一般用于HB450。 82 有限責(zé)任公司的股東的全部出資經(jīng)法定驗資機(jī)構(gòu)驗資后，由（）向公司登記機(jī)關(guān)申請設(shè)立登記。 .l^_}DvU( A 歷史成本原則B實質(zhì)重于形式原則C謹(jǐn)慎性原則D客觀性原則 79 我國現(xiàn)行稅種流轉(zhuǎn)稅類包括（）。 A填埋化、覆蓋化、和無害化； B 全部減量化、全部資源利用化和全部處理無害化原則 C 減量化、資源化、無害化，即實行減少固體廢物的產(chǎn)生、充分合理利用固定廢物和無害化的處置固體廢物的原則 D 減量化、資源化、無害化，即減少廢滲濾液的產(chǎn)生、充分合理利用滲濾液和無害化處理滲濾液的原則 74 我國《公民基本道德規(guī)范》是（ ）。 A帶橡皮手套操作 B將電氣設(shè)備接地和接零 C 不接觸電氣設(shè)備中不帶電的導(dǎo)電部分D 電氣設(shè)備四周用金屬護(hù)攔防護(hù) 70 在工業(yè)生產(chǎn)中，由于能源，資源的轉(zhuǎn)換，在生產(chǎn)過程中引起廢水，廢氣，廢渣，廢熱和放射性物質(zhì)的排放，從而污染大氣、水體、和土壤；或是以產(chǎn)生噪聲、振動、電磁輻射等給周圍環(huán)境帶來危害，能產(chǎn)生這些有害影響的場所、設(shè)備和裝置的單元常被稱為（ ）。 64 電火花成型的加工質(zhì)量和脈沖電源參數(shù)的選擇有關(guān)，為了提高加工效率，應(yīng)調(diào)節(jié)哪個參數(shù)？應(yīng)如何調(diào)？ 65 金屬表面的激光熱處理，常采用的是（ ）激光器？ 66 設(shè)備預(yù)防性保養(yǎng)（PM）的目的是（ ）。 60 鍍鋅鋼板，鍍鋅薄板和鋼帶，鍍鋅鐵絲等生產(chǎn)時采用（ ）生產(chǎn)方式。 56 汽車行業(yè)應(yīng)用最廣泛的涂膜干燥方式是（ ）。 48 三大類焊接方法指（ ） 49 在焊接生產(chǎn)中（ ）焊接方法占主導(dǎo)地位。 44 不同的壓力加工方法使金屬內(nèi)部受力不同，因此被加工金屬會產(chǎn)生（ ）可鍛性。40 一般切削加工的速度用（ ）表示，電火花線切削加工的速度則用（ ）表示。 36 哪一種因素最可能引起外圓磨削時工件表面燒傷（ ）。 32 灰鑄鐵拉延模必須進(jìn)行（ ）強(qiáng)韌化處理，才能顯著提高模具壽命。 28 為避免和減少鋼件熱處理時的氧化、脫氧最好采用（ ）。 24 鐵碳相圖中有三條恒溫轉(zhuǎn)變線分別表示（ ）。 19 化工管道泵等要求耐腐蝕耐老化性能的零件，可選用（ ）工程塑料。 15 導(dǎo)光纖維的用途是（ ）。 11 中碳結(jié)構(gòu)鋼鑄件、鍛、軋件以及焊接件中出現(xiàn)的魏氏組織、粗大晶粒等地?zé)崛毕莺蛶罱M織，通過（ ）處理可以消除這些缺陷。) 7 鐵碳合金相圖中，共析轉(zhuǎn)變溫度為（ ） 。 3 金屬材料的剖面線一般是與水平方向成45度的平行線，但在（ ）時，可畫成與水平方向30度或45度的平行線。 02 采用第一視角投影法表示工件視圖時，后視圖在左視圖的最（ ）。 6 晶體的只要特征是具有一定的熔點，另一個特征是（ ）。 10 高速鋼片銑刀淬火后其變形應(yīng)采用（ ）最為有效。14 碳鈉米管的強(qiáng)度是鋼的（ ）倍。 18 內(nèi)燃機(jī)火花塞選用（ ）陶瓷材料。 23 機(jī)床床身通常采用（ ）。 27 鈹青銅可采用（ ）強(qiáng)化。 31 機(jī)床導(dǎo)軌表面硬化最后采用（ ）熱處理。 35 下述工件加工時哪一種（ ）采用順銑方式較為適合。 39 機(jī)床主軸運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)了哪一種現(xiàn)象就表明其支承的滾動軸承工作游隙過小。 43 ，應(yīng)采用（ ）鑄造。47 沖壓工藝使用的原材料多屬于（ ）較好的金屬材料，如普通低碳鋼，銅，鋁合金等。55 汽車車身普遍采用（ ）涂漆方式。 59 目前應(yīng)用噴涂技術(shù)最多的行業(yè)是（ ）。 63 用于發(fā)動機(jī)汽缸內(nèi)壁，活塞環(huán)等零件的電鍍是（ ）。 69 在易觸電的電氣設(shè)備上操作時，防止觸電的最重要的措施是（ ）。 A 重金屬、有機(jī)物、懸浮物、放射性物質(zhì)、色度、氨、氮、磷及油類 B 重金屬、碳化鈣微生物 C 細(xì)菌、懸浮物、放射性物質(zhì) D 碳化鈣、重金屬、細(xì)菌、放射性物質(zhì) _ 73 在《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》中，國家對固體廢物污染環(huán)境的防治采用的“三化”治理原則為（ ）。 A 國務(wù)院 B 國務(wù)院財政部門 C 國家稅務(wù)總局 D國家紀(jì)委 77 （ ）通稱“財務(wù)三表” A資產(chǎn)負(fù)債表、利潤分配表、應(yīng)收應(yīng)付表/ B資產(chǎn)負(fù)債表、利潤表、現(xiàn)金流量表 C資產(chǎn)負(fù)債表、現(xiàn)金流量表、收支平衡表 D資產(chǎn)負(fù)債表、利潤分配表、財務(wù)審計表* 78 《企業(yè)會計制度》首次將（ ）納入會計制度，從而能夠保證會計核算信息與客觀經(jīng)濟(jì)事實相符。 81 我國專利法規(guī)定，授予發(fā)明和實用新型專利權(quán)的實質(zhì)條件是（）。 硬度：制造業(yè)中，通常采用壓入法測量材料的硬度，按試驗方 法不同，分有布氏硬度（HB）、洛式硬度（HR）、維氏硬度（HV），表達(dá)材料表面抵抗外物壓入的能力。生產(chǎn)中按測試材料不同，進(jìn)行選擇，有色金屬和火正火鋼，選用HRB，淬火鋼選用HRC；硬質(zhì)合金、表面處理的高硬層選用HRA進(jìn)行測量。 抗拉強(qiáng)度бb是材料產(chǎn)生最大均勻變形的應(yīng)力。_ 塑性：通過拉伸試驗確定塑性指標(biāo)，包括伸長率（δ）和斷面收 縮率（Ψ），分別定義為斷裂后試樣的長度相對伸長和截面積的相對收縮，單位是％。 韌性：沖擊韌度指標(biāo)αk或Ak表示在有缺口時材料在沖擊載荷下 斷裂時塑性變形的能力及所吸收的功，反映了應(yīng)力集中和復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下材料的塑性，而且對溫度很敏感，單位為kgf?m/cm2。K（K為安全系數(shù)）。 。 b. 鍛造 根據(jù)FeFe3C相圖可以確定鍛造溫度。實際生產(chǎn)中各處碳鋼的始鍛和始軋溫度為1150～1250℃，終軋和終鍛溫度為750～850℃。測量壓痕球形面積A（mm2）。洛式硬度試驗所用的壓頭有兩種。 標(biāo)尺 符號 壓頭類型 總試驗力F(N) 測量硬度范圍 應(yīng)用舉例 BT7HlDX!lm A HRA 金鋼石圓錐 2288 硬質(zhì)合金、表面薄層硬化鋼 B HRB ￠ 20100 低碳鋼、銅合金、鐵素體可鍛鑄鐵 C HRC 鋼金石圓錐 1471 2070 淬火鋼、高硬鑄件、珠光體可鍛鑄鐵 （3）維氏硬度（HV）試驗：維氏硬度試驗適用于常規(guī)材料，其壓頭是兩對面夾角ɑ＝136176。 。具體方法如下： a. 分析零件的工作條件，確定使用性能 b. 進(jìn)行失效分析，確定零件的主要使用性能 c. 根據(jù)零件使用性能要求提出對材料性能（力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能）的要求。主要應(yīng)考慮以下工藝性： a. 金屬鑄造性能 b. 金屬壓力加工性能 c. 金屬機(jī)械加工性能 d. 金屬焊接性能 e. 金屬熱處理工藝性能 （3）根據(jù)材料的經(jīng)濟(jì)性選材：選材必須考慮經(jīng)濟(jì)性，使生產(chǎn)零件的總成本降低。耐熱性，耐磨性、耐腐蝕性和絕緣性；性脆易碎，抗沖擊強(qiáng)度低 強(qiáng)度高、耐熱性、絕緣性和加工成型性好；成本高，固化劑有毒性 應(yīng)用 電器開關(guān)、插頭、外殼、齒輪、凸輪、皮帶輪、手柄、耐酸泵 塑料模具、精密量具、絕緣器材、層壓塑料、澆注塑料 。熱導(dǎo)率低，電阻率高，是良好的絕緣體，化學(xué)穩(wěn)定性高等）。 。當(dāng)物質(zhì)顆粒小到納米級后，這種物質(zhì)就可稱為納米材料。例如被稱為納米材料中的“烏金“的碳納米管具有非常奇異的物理化學(xué)性能。 恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚥粌H可以消除鑄、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，細(xì)化晶粒，消除偏析，除低內(nèi)應(yīng)力，使組織均勻