【正文】 上下門軸必須在同一垂線上，與門框預(yù)埋鐵焊牢時(shí)，應(yīng)校正位置， 防止位移變形。 (2)防火門安裝應(yīng)和門扇開啟方向的墻面平。拆換時(shí)可以自由割除及重新填注。同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對(duì)玻璃的鋼化情況進(jìn)行抽檢。②安裝次龍骨A、將次龍骨調(diào)整至合適的安裝位置進(jìn)行電焊初步固定。B、相鄰兩根鋼材安裝標(biāo)高偏差不大于2mm，相鄰兩根鋼材的距離偏差不大于2mm。（2）工藝流程1）輕鋼安裝①安裝主鋼架龍骨根據(jù)測(cè)量放線確定的生根部位把作為主龍骨的鋼材調(diào)整至安裝部位準(zhǔn)備安裝。輔助材料：鋼線、拉碼、透明水管等。3）防水材料必須粘貼牢固，封閉嚴(yán)密，不允許有孔洞、脫層、或流淌和其它缺陷。5）屋面防水材料施工完畢后， 應(yīng)認(rèn)真檢查各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼質(zhì)量，以保證防水層整體質(zhì)量嚴(yán)密，不滲水。找平層宜設(shè)置分格縫，并嵌填密封材料，面積不大于6m*6m。找平層：為防止砼找平層的水分滲進(jìn)保溫層內(nèi)，用細(xì)石混凝土找平、拍實(shí)、壓光。（4）頂棚表面應(yīng)壓光、壓平、壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎處要平整，不露痕跡。待基層灰六至七成干時(shí)即可按圖紙要求進(jìn)行面層裝飾（乳膠漆）施工。大墻面和四角，門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂至底一次進(jìn)行，彈出垂直線，做灰餅。壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。刮膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)优浜媳龋ㄖ亓勘龋┌兹槟z：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1：5：，刮膩?zhàn)雍笾饘佑?號(hào)砂紙進(jìn)行打磨使表面平整光滑。罩面灰二遍成活，兩人操作，從陰角處開始一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。大面積施工前，均需做樣板。（2）高溫季節(jié)施工措施1）采用攤灰砌法，攤灰長(zhǎng)度不超過 50 cm。（3）水電管線等洞、槽應(yīng)在墻上預(yù)留，特殊情況須在墻上開洞、槽時(shí)， 嚴(yán)禁打、砸，應(yīng)畫出輪廓線后，用切割機(jī)開洞、槽，開穿墻洞使用開洞機(jī)。過 梁安裝是兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。 砂漿飽滿，并隨砌隨將舌頭灰刮凈。（3）砌筑一磚墻外手掛線，長(zhǎng)墻盡量掛通線，長(zhǎng)線中間設(shè)支線點(diǎn)，小線 拉緊。（2）砌筑前，將基層表面清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。（3）按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15m~20m 為宜，大角轉(zhuǎn)角處須 設(shè)置，皮數(shù)桿底部須抄平。標(biāo)養(yǎng)試塊在制作后 3 天內(nèi)須送標(biāo)養(yǎng)室，同條件養(yǎng) 戶試塊的存放位置，須會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行選擇。計(jì)量器具必須定期 檢定，每臺(tái)班開始工作前進(jìn)行校準(zhǔn)。2%，砂、石灰 膏177?？梢罁?jù)已經(jīng) 設(shè)計(jì)的配合比提出實(shí)驗(yàn)室配合比，但已有的配合比必須與實(shí)際試用的原材 料相同，且同一配合比的使用時(shí)間不得大于半年。（2）水泥:本工程所用水泥為建設(shè)單位負(fù)責(zé)供應(yīng)，且須有出廠合格證，并經(jīng)見證取樣送檢合格方可使用。 以上磚砌體200Mu5煤矸石空心砌塊砂漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比:。 商品混凝土的生產(chǎn)廠家應(yīng)具有其提供的混凝土的試配經(jīng)驗(yàn)，有混凝土常規(guī)試驗(yàn)條件。10177。施工縫的處理：待已澆筑的砼的抗壓強(qiáng)度不小于 時(shí)，將砼表面 鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層與砼同配比的水泥漿， 然后澆筑砼，細(xì)致振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。支設(shè)模板時(shí)注意不要 掉入雜物，砼澆筑前要再次澆水濕潤(rùn)，并先鋪一層 10～15mm 厚的水泥砂 漿，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分同。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，使用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向往返 振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)抹子抹平。因本工程柱子高度均在 3m 以下，故采用柱頂直接 下料澆筑，先在底部填以 50~100mm 厚的與砼同配比的水泥砂漿一層，分 層下料振搗，每層厚度不大于 50cm。其中，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，一組 同條件養(yǎng)護(hù)試塊用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)，每層的樓面結(jié)構(gòu)多留置一組同條件養(yǎng)護(hù) 試塊用于拆模的控制。插入式振動(dòng)棒搗普通砼時(shí)，插點(diǎn)距離不大于振 動(dòng)棒作用半徑的 倍，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層 50mm；平板式振動(dòng)器 的有效作用厚度為 20cm，移動(dòng)間距應(yīng)能夠保證平板覆蓋到已凝實(shí)部分的邊 緣。混凝土的振搗結(jié)束條件和振搗工法要求（1）砼振搗結(jié)束以砼表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落為宜。②砼自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到待澆地點(diǎn)。⑦砼攪拌過程中的過磅、坍落度、砂石含水率等的抽查，須有專人進(jìn) 行專項(xiàng)記錄。計(jì)量器具必須定期檢 定，每臺(tái)班開始工作前進(jìn)行校準(zhǔn)。③砂石含泥量超過規(guī)定時(shí)，一定要進(jìn)行沖洗，砼組成材料的配合比按 重量比計(jì)算，應(yīng)按試驗(yàn)室所提供數(shù)據(jù)采用，現(xiàn)場(chǎng)掛牌，填寫砼的配合比， 砼的各種材料原則上要求每車過磅，不得用換算體積比，計(jì)量誤差應(yīng)控制 在允許范圍內(nèi)：水泥177。④各種砼應(yīng)由有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室出具的配合比報(bào)告單，對(duì)于需要外加劑 砼的配合比及技術(shù)方案應(yīng)由科研及設(shè)計(jì)部門提供。（2）澆筑設(shè)備：水平運(yùn)輸采用翻斗車，垂直運(yùn)輸采用塔吊，現(xiàn)場(chǎng)攪拌 采用 JZ350 型自動(dòng)加水自落式攪拌機(jī)，振搗設(shè)備采用插入式振動(dòng)棒與平板 振動(dòng)器。拆模時(shí)嚴(yán)禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。2）底模在砼強(qiáng)度符合下列要求。樓梯模板安裝時(shí)，先立平臺(tái)梁，平臺(tái)板的模板以及梯基的側(cè)板。然后在靠雨篷一邊的側(cè)板上釘托木，其上口標(biāo)高為支承雨篷底模的擱柵底面標(biāo)高，再在雨篷模板前沒下方立牽杠撐，釘上牽杠，安放擱柵，最后鋪設(shè)雨篷底模，詳見附圖。平板模安裝時(shí)，要在次梁模板的兩側(cè)板處彈水平線，水平線的標(biāo)高應(yīng)為平板底標(biāo)高減去平板模厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上托木，托木上口與水平線相齊。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的2‰~3‰。為了確保梁模支設(shè)的堅(jiān)實(shí)，應(yīng)在夯實(shí)的地面（即支柱底）墊厚度不小于40mm，寬度不小于200mm的通長(zhǎng)墊板，用木楔調(diào)整柱高。（2）梁模板梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成。其二是柱子四邊側(cè)模都采用縱向模板，則模板橫縫較少。現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板安裝（1）柱模板矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。3）構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合砼的現(xiàn)澆及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。（8）本工程模板一律采用膠合板，厚度18mm。（4）木板條應(yīng)將拼縫處刨平刨直，模板的木檔也要刨直。 地下車庫(kù)層高 m，承臺(tái)使用磚胎模。在主梁鋼筋綁扎完后，必須按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、間距將箍筋按規(guī)范要 求綁扎，不得遺漏，特別是柱、梁相交處的核心箍。雙向板中，短向筋在下，長(zhǎng)向筋在上。在模板上劃好主筋、分布筋間距；②按劃好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留 孔等及時(shí)配合安裝；③綁扎應(yīng)采用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其 余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）如板為雙層鋼筋，兩層筋 之間須加鋼鐵馬凳，以確保上部鋼筋位置；④綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。（2）框架梁鋼筋綁扎工藝流程：①首先在主梁模板上劃好箍筋的間距；②主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿 次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距 將主筋與箍筋綁住→綁架立筋→綁主筋，加墊塊，梁鋼筋保護(hù)層厚度為25mm，迎土面為 30mm。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均 要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花式交錯(cuò)綁扎。光圓鋼筋其末端應(yīng)做 180176。鋼筋表面應(yīng)整 潔，粘物、油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈?；靥钔练謱愉仈偤秃粚?shí)，鋪土厚度和夯實(shí)遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定，每層鋪厚一般為200mm～250mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，每層夯打三遍，并且一夯壓半夯。如果利用基坑中挖出的不含有機(jī)雜質(zhì)的土進(jìn)行回填，其粒徑不大于50mm，含水量符合規(guī)定。在氣候干燥時(shí)，采取速取速填，速壓方法回填，減少水分散失。土方回填采用人機(jī)結(jié)合回填方案：土方不夠時(shí)汽車運(yùn)土至坑邊，按分層夯填標(biāo)準(zhǔn)，由人工攤平，打夯機(jī)夯實(shí)。 由于基礎(chǔ)施工時(shí)正好冬期施工前，根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖┕そ?jīng)驗(yàn)，此季節(jié)技術(shù)措施費(fèi)用較多，為防止增加費(fèi)用，及時(shí)開挖并及時(shí)施工墊層，安排足夠的勞動(dòng)力突擊基礎(chǔ)施工。二、基礎(chǔ)工程施工 基礎(chǔ)開挖（1）施工前的準(zhǔn)備工作 精確測(cè)量計(jì)算實(shí)際需要的挖填土方量，進(jìn)而確定棄土量和留置回填的土方量，并以此確定臨時(shí)堆置位置。主體結(jié)構(gòu)：放線→復(fù)核→柱鋼筋綁扎、預(yù)留預(yù)埋同時(shí)進(jìn)行滿堂腳手架 搭設(shè)→梁模板支撐→鋼筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收→封柱模（同時(shí)進(jìn)行梁板模板支 模）→澆柱砼→梁板鋼筋綁扎→預(yù)埋、預(yù)留→隱蔽驗(yàn)收→砼澆筑→養(yǎng)護(hù)。2）本工程設(shè)置4臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)本工程施工用砂漿攪拌攪拌。本工程在值班室和車庫(kù)共設(shè)置一處鋼筋加工房，能滿足鋼筋原材、加工成型鋼筋的直接吊運(yùn)，減少二次轉(zhuǎn)運(yùn)，利于文明施工的整體策劃，見《施工總平面布置圖》。４、現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：達(dá)到安徽省亳州市文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。我公司編制的《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全管理手冊(cè)》、《質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康安全程序文件》、《作業(yè)文件》。二、編制依據(jù)《亳州工業(yè)園區(qū)2還原小區(qū)建設(shè)工程》招標(biāo)文件；建筑、結(jié)構(gòu)及安裝工程施工圖以及圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底記錄。㎡，單棟建筑面積為3781㎡。多層異形柱框架結(jié)構(gòu)施工組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第一章 總 則一、工程概況工程名稱：***********工程地點(diǎn)：***********工程范圍：***********建設(shè)工程，包括***********21號(hào)樓、***********ZZ4樓和Z2Z3樓。（本建筑面積不含外保溫層面積）；ZZ4樓總建筑面積為7562㎡?，F(xiàn)場(chǎng)條件：（1）施工場(chǎng)地情況：具備施工條件；（2）施工用電：已通；（3）場(chǎng)內(nèi)外道路：已通。我公司已建同類工程的施工管理、施工組織、施工技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、施工工藝方法。３、工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，合理劃分施工流水段，在規(guī)定的240個(gè)日歷天內(nèi)完成所有工程內(nèi)容，及時(shí)交付驗(yàn)收使用。生產(chǎn)區(qū)設(shè)置在本工程建筑的周邊，設(shè)置水泥房和施工材料堆放場(chǎng)地，并合理地安置塔吊、砼泵機(jī)和砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備。（3）其它臨時(shí)設(shè)施的配置1）由于本工程砼采用自拌砼，故本工程配置3臺(tái)混凝土攪拌機(jī)機(jī)，負(fù)責(zé)本工程建筑施工所需的砼，以滿足施工進(jìn)度的需要。第二章 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案及技術(shù)措施一、主要分項(xiàng)施工工序：基礎(chǔ)：放線→土方開挖→承臺(tái)墊層→承臺(tái)模板支護(hù)→底板防水→承臺(tái)、底板、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→隱蔽驗(yàn)收→承臺(tái)、地下室底板、基礎(chǔ)梁砼澆筑→ 地下室剪力墻、柱鋼筋綁扎，同時(shí)進(jìn)行滿堂腳手架搭設(shè)→隱蔽驗(yàn)收→封剪 力墻、柱?！鷿布袅Α⒅拧敯迨┕ぁ硼B(yǎng)護(hù)→側(cè)壁防水→頂板防水。室外工程：結(jié)構(gòu)墻體處理→彈線→貼灰餅→粉底灰→部分貼面→外墻 涂料→室外排水。基坑施工所需的臨時(shí)設(shè)施，如水電源、道路、排水和其他臨時(shí)設(shè)施等，按施工時(shí)實(shí)際需要布置。隨挖土工作的進(jìn)行，基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高清理好地基后，要立即通知勘察建設(shè)、建設(shè)單位、監(jiān)理部門、設(shè)計(jì)等部門進(jìn)行基槽驗(yàn)收，驗(yàn)槽后方可基礎(chǔ)施工。土的含水量過大，采用翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填，如上料過干預(yù)先霧狀噴水濕潤(rùn)調(diào)整。回填土分層檢驗(yàn)?；靥钋白龊脴?biāo)高標(biāo)志的位置。鋼筋加工 所有鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)加工成型，進(jìn)場(chǎng)的鋼筋須查驗(yàn)出廠合格證，并在監(jiān)理或甲方代表的見證下取樣送檢，復(fù)試合格后方可使用。 箍筋端頭平直長(zhǎng)度不小于 10d，彎鉤角度不小于 135176。箍筋加工控制 鋼筋綁扎（1）異形框架柱鋼筋綁扎工藝流程：①按圖紙要求間距,計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長(zhǎng)度內(nèi),綁扎扣不少于 3 個(gè),綁扣要向里；②在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往 上移動(dòng),由上往下采用纏扣綁扎。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋露出部分必須在分部扎 梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確。（3）板鋼筋綁扎工藝流程：①清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。②異形框架柱、板、主梁、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中間，主梁的鋼筋在下。④梁柱節(jié)點(diǎn)處由于受荷較大，柱箍筋屬于加密區(qū)且主筋較密，較難施工。四、模板工程工程概況本工程為異型框架結(jié)構(gòu)，柱截面形狀有矩形、L 字型、十字型、T 字型等，梁均為矩形，坡屋頂，最高點(diǎn)距閣樓面 m。（3）拼制模板木板條寬度1）工具式模板的木板不宜大于150mm；2）直接與砼接觸的木板不宜大于200mm；3）梁和板的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制。（7）配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。保證工程有3套以上模板，新模板應(yīng)占模板總用量的75%,其余確保工程進(jìn)度和保證滿足工程周轉(zhuǎn)次數(shù)的要求，2）具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（4）對(duì)模板及其支架應(yīng)定期維修。在柱模底用小方木釘成方盤，用于固定。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面或樓面上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)選彈出兩端柱軸線及邊線，然后拉通彈出中間部分柱的軸件及邊線，按照邊線先把底部分盤固定好，然后再對(duì)準(zhǔn)邊線安裝柱模板。支撐梁模的頂撐（又稱支柱），其立柱一般為100100mm的方木或直徑為φ120的原木，帽木用斷面5050mm方木。梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。平板模應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘，詳郵附圖。2）雨蓬木模板，雨篷模板包括門過梁和雨篷板兩部分，支模時(shí)，先立門洞兩旁的頂撐，擱上過梁的底，側(cè)模并校正固定。梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚及踏步高，模板的厚度為30mm，長(zhǎng)度按梯段長(zhǎng)度確定，反三角木是由若干三角木釘在方木上，三角木塊兩直角邊長(zhǎng)分別各等于踏步的高和寬，模板厚度為50mm方木斷面50100mm，每一梯段及三角木至少要配一塊，梯段較寬時(shí)可多配，反三角木用橫楞及立木支吊。1）側(cè)模，在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。（4）模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則?；炷恋臐仓樞?、設(shè)備及人員安排（1）澆筑順序：基礎(chǔ)承臺(tái)與基礎(chǔ)梁同時(shí)澆筑，柱砼澆筑按層錯(cuò)花進(jìn)行， 樓面結(jié)構(gòu)（梁、板、梯）按層從一頭山墻向另一頭山墻連續(xù)趕漿澆筑。