建筑工程材料知識(shí)總結(jié)-全文預(yù)覽
【正文】 1，途及性能要求：用于制造加熱爐、鍋爐、燃?xì)廨啓C(jī)等高溫裝置及內(nèi)部構(gòu)件。將鋼加熱到850880℃，使鋼種Cr的碳化物完全溶解，而鈦等的碳化物不完全溶解。因此，耐蝕性是不銹鋼的首要性能要求。（2） 熱模具鋼：淬火后再550℃左右回火。2， 成分特點(diǎn)：（1） 冷模具鋼：高碳（％）：保證硬度和耐磨性；加入Cr、Mo、W、V等元素：提高耐磨性；Cr還可顯著地提高淬透性。即：鍛打、球化退火、淬火+（550570℃）回火。3， 熱加工及熱處理工藝：（1） 低合金刃具鋼：球化退火、淬火+低溫回火。（2） 高速鋼（工作溫度可達(dá)500600℃）：高碳（％）保證硬度和耐磨性；加入較多的W、Mo、V、Ti等元素，可產(chǎn)生“二次硬化”（沉淀強(qiáng)化）以保證紅硬性，同時(shí)較多的碳化物可顯著地提高耐磨性；V和Ti還有細(xì)化晶粒的作用。此時(shí)鋼的硬度很低（約為210HB），而韌性很高。（2） 高錳（1114％），保證完全獲得奧氏體組織。組織為回火屈氏體。因此該鋼必須具有高的彈性極限，高的屈強(qiáng)比，高的疲勞強(qiáng)度和高的淬透性等。4， 熱處理工藝：一般是滲碳后預(yù)冷直接淬火+低溫回火。三，滲碳鋼1， 用途及性能特點(diǎn)：用于制造表面硬因而耐磨，心部韌性好兒耐沖擊的零件，如齒輪、軸類等。3， 成分特點(diǎn)：（1） 高碳（％）：證熱處理后達(dá)到最高硬度值，同時(shí)獲得一定數(shù)量的耐磨碳化物；（2） 加入Cr：提高淬透性的同時(shí)獲得細(xì)小、均勻的Cr碳化物，提高耐磨性和解除疲勞強(qiáng)度。4， 典型鋼種：低淬透性的如40Cr、中淬透性的如38CrSi、高淬透性的如40CrNiMo。第三章 機(jī)械制造用鋼小結(jié)一，調(diào)質(zhì)鋼1， 用途及性能特點(diǎn)：用于制造要求具有高強(qiáng)度（承受較大載荷）和高韌性（防止斷裂）的重要零件，如各種軸類、緊固螺栓等。并使用狀態(tài)下的顯微組織一般為鐵素體珠光體。我國(guó)的Mn資源豐富，合金元素錳除了能產(chǎn)生較強(qiáng)的固溶強(qiáng)化效果外還能大大降低奧氏體分解溫度，細(xì)化鐵素體晶粒，并使珠光體片變細(xì)，消除晶界上的粗大片狀碳化物，是提高低合金高強(qiáng)鋼強(qiáng)度和韌性的即經(jīng)濟(jì)又有效地合金元素?！?碳《：1， 低溫韌性要求高，隨著鋼中含碳量的增加，鋼中珠光體含量相應(yīng)增加，而鋼中每增加1％體積的珠光體，將使FATT50（℃）℃。二，成分特點(diǎn)1， 低碳：由于低溫韌性、焊接性和冷成型性能的要求高，％。第二章 工程結(jié)構(gòu)鋼小結(jié)一，用途及性能要求這類鋼主要用于制造橋梁、船舶、車(chē)輛、鍋爐、高壓容器、輸油氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等，用它來(lái)代替碳素結(jié)構(gòu)鋼，可大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)省鋼材。因此，大截面的工件要選用含Mo、W的鋼，以避免第二類回火脆性。許多合金元素可以使回火過(guò)程中各階段的轉(zhuǎn)速大大減慢，并推向更高的溫度發(fā)生，提高回火溫度性較強(qiáng)的元素有V、Si、Mo、W、Ni、Mn、Co等。（2）合金元素對(duì)過(guò)冷奧氏體分解過(guò)程的影響具體表現(xiàn)為：①除Co以外，所有的合金元素都使C曲線往右移動(dòng)，降低鋼的臨界冷卻速度，從而提高鋼的淬透性。 擴(kuò)大奧氏體區(qū)的直接結(jié)果是使共析溫度下降；而縮小奧氏體區(qū)則使共析溫度升高。如Mn，Ni，Co，C，N，Cu等。（2） 當(dāng)鋼種碳化物形成元素含量較高時(shí)可形成一系列合金碳化物，如：MC, M2C,M23CMC3和M3C等。分別形成合金鐵素體、合金滲碳體和合金奧氏體。按與碳的親和力大小，合金元素可分為：非碳化物形成元素：Ni，Co，Cu，Si，Al，N，B等碳化物形成元素：Ti，Zr，Nb，V，W，Mo，Cr等此外，還有稀土元素：Re2， 合金元素對(duì)鋼中基本相得影響（1） 合金元素可溶入碳鋼三個(gè)基本相中：鐵素體、滲碳體、和奧氏體中?；w的方式是通過(guò)溶入某種溶質(zhì)元素形成固溶體而使金屬?gòu)?qiáng)度、硬度升高。指在γFe中有較大的溶解度，并能擴(kuò)大γ相存在的溫度范圍，使A3下降、A4上升。如Cr、Mo、W、V、Ti、Al、Si、B、Nb、Zr等。 b 對(duì)奧氏體晶核長(zhǎng)大的影響：V、Ti、Nb、Zr、Al等元素強(qiáng)烈阻止奧氏體晶粒的長(zhǎng)大；C、P、Mn（高碳）促使奧氏體晶粒長(zhǎng)大。（3） 素對(duì)回火過(guò)程的影響 a 提高了鋼的回火穩(wěn)定性回火穩(wěn)定性即是鋼對(duì)于回火時(shí)所發(fā)生的軟化過(guò)程的抗力。含Cr、Mn、Ni的鋼對(duì)第二類回火脆性（450600℃間高溫回火脆性）最敏感，這主要與某些雜質(zhì)元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴(yán)重偏聚有關(guān)，而Mo、W等能減少這種敏感性。這些元素之間在院子結(jié)構(gòu)、院子尺寸及晶體點(diǎn)陣之間的差異，則是產(chǎn)生這些變化的根源。3， 良好的焊接性能和冷成型性能、低的冷脆轉(zhuǎn)變溫度及良好的耐蝕性。4， 加入少量銅（％）和磷（％左右）等，可提高抗腐蝕性能。▲ 為什么我國(guó)的低合金高強(qiáng)鋼用錳作為主要的合金元素？因?yàn)榈秃辖鸶邚?qiáng)鋼主要用于制造橋梁、船舶、車(chē)輛等大型鋼結(jié)構(gòu)，在性能上要求有比碳素結(jié)構(gòu)鋼更高的強(qiáng)度和更好的韌性。在有特殊需要時(shí)，如果為了改善焊接區(qū)性能，可進(jìn)行一次正火處理。控制軋制：通過(guò)控制軋制過(guò)程中的各種參數(shù)，使已變形的奧氏體或者發(fā)生再
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