【正文】 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = cm； A 立桿凈截面面積(cm2)：A = cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W= cm3； σ 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值 ：[f] =205 N/mm2； L0 計算長度 (m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，按下式計算 l0 = h+2a k1 計算長度附加系數(shù)，； u 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》；u = ； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = m；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 L0 = h+2a = +2 = m；L0/i = 1700 / = 108 ；由長細比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ；σ=（489） = N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算l0 = k1k2(h+2a) k1 ；k2 計算長度附加系數(shù)，h+2a = ；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = (+2) = m；Lo/i = / = 137 ；由長細比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ；σ=（489） = N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 σ= N/mm2 小于 鋼管立桿的抗壓強度設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！ 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 面板計算簡圖荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 251+1 = kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN)：q2 = 1= kN/m；強度計算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 其中：q=+= 最大彎矩M== kN： ，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式或兩端向中間的對稱澆筑方式，避免出現(xiàn)偏載現(xiàn)象；，對出現(xiàn)超過最大荷載的要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。*1200大梁下支撐設(shè)垂直剪刀撐。第九節(jié) 構(gòu)造及施工要求除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容：，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；，但步距相同，因此梁支撐的水平桿要與板支撐的水平桿拉通連接。 （10）環(huán)保與文明施工 夜間22:00～6:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。安裝就位后，要采取防止觸電保護措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。 （5）木工機械必須嚴格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。 （3）在拆墻模前不準將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。 （4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進行修理。 （2）模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。 （6）門窗等洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。 （3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。 其他注意事項 在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。 （12）混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 （8）窗等洞口模板 在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 檢驗方法：鋼尺檢查。 2）對跨度大于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 （1）主控項目 1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準，并鋪設(shè)墊板。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。不得有板邊缺損、起毛。模板有損壞的地方及時進行修理，以保證使用質(zhì)量。樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護支撐及其上的養(yǎng)護木方或養(yǎng)護模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。 模板及其支架在拆除時混凝土強度要達到如下要求。模板支設(shè)完畢后，要嚴格進行檢查，保證架體穩(wěn)定，支設(shè)牢固，拼縫嚴密，澆筑混凝土時不漲模，不漏漿。 模板安裝要求 （1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點 ①模板安裝順序 模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模 ②技術(shù)要點 安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。拼裝的精度要求如下：兩塊模板之間拼縫 ≤1相鄰模板之間高低差 ≤1模板平整度 ≤2模板平面尺寸偏差 177。支架：采用φ48；面板：采用18mm膠合板；木楞：采用50100mm2方木落葉松。結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；綜合以上幾點，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ5999檢查標準要求，要符合省文明標化工地的有關(guān)標準。文明施工及環(huán)保目標：創(chuàng)市級文明工地。樓板為無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板，梁為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁。 高架支模專項施工方案第一節(jié) 編制依據(jù)《江蘇省煙草公司泰州公司物流配送中心施工圖》東南大學建筑設(shè)計研究院；《建筑施工計算手冊》江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊》第四版 中國建筑工業(yè)出版社；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500172003)中國建筑工業(yè)出版社；《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500092001)中國建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500102002中國建筑工業(yè)出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302001）中國建筑工業(yè)出版社。板底標高+，*、*、*、*～，梁面標高+。工期目標：300日歷天內(nèi)完成全部圖示工程。選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。板：支架采用φ48，面板采用18mm膠合板，次楞采用50100mm2方木，間距為300mm，主楞采用φ48；，主楞與立桿連接采用雙扣件；第四節(jié) 材料選擇按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。當混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層500mm 標高控制線，并根據(jù)該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。并在板或梁的適當位置預(yù)留方孔，以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。第六節(jié) 模板拆除 模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導強度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。 拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。支模前刷脫模劑。 （2）外觀質(zhì)量檢查標準（通過觀察檢驗） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢驗方法：觀察。 3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批(對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗方法見表1：（檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試塊強度試驗值。 （5）頂板模板標高控制 每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高2800mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。 （7）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，及時修整。