塑膠模具常用澆口及其優(yōu)缺點-全文預(yù)覽
【正文】 成形品變形。2. 適合於流動配向性強的結(jié)晶性塑膠，以玻璃纖維為之強化的充填材料，以及熱硬化性材料等易因充填材流動配向而變形的場合。2. 澆口部分切離稍有困難。2. 可均勻充填防止成形品變形。3. 樹脂易分散在大面積，充填均勻。缺點1. 澆口加工要注意。限制澆口重疊式澆口(Overlap Gate)特色1. 為側(cè)澆口的一種。2. 壓力損失大。3. 澆口與成形品分離容易。4. 設(shè)於母模端面及成形品側(cè)面（端面）的澆口。2. 適用塑料：PVC、 PE、 PP、PC、 PS、 PA、POM、 AS、 ABS、 PMMA。3. 平而淺的成形品易翹曲、扭曲。7. 壓力損失少。3. 適用樹脂廣。3. 成型機噴嘴孔徑有限制。(5) 選擇制品外觀不醒目位置，容易加工澆口部的位置。2. 澆口位置與數(shù)目：(1) 須選擇熔融材料可充分繞行母模各部分位置，盡量選在成形品中央或厚肉部分。前者是在澆道與模穴的進入口做成狹小部分，加工容易，易從澆道切斷成形品，可減少殘留應(yīng)力，多個成形品一次成形之多數(shù)型穴之澆口容易均衡，模穴內(nèi)塑料不易逆流，一般都采用此種形式。一般而言，射出成型機的噴嘴前端在射出后，仍有少量熔融材料殘留，此殘留材料在下次射出前凝固，若直接進入成形品中，會造成流痕。的斜角。此系統(tǒng)包括豎澆道（sprue）、主澆道（main runner）、次澆道（branch runner）、澆口（gate）等。2. 打開模具處應(yīng)避免死角，以免增加模具成本。塑膠模具常用澆口及其優(yōu)缺點何謂模具的「.」？從密閉的母模取出成型品時，須將模具分割為二，此打開處稱為「分模面」(Parting Line, .)，又稱為「分割面」或「分模線」。在選定分模面時，須注意下列事項：1. 選擇不顯眼的位置或形狀，以免影響成型品外觀。何謂「豎澆道」、「澆道」、「澆口」？澆道系統(tǒng)的功用是導(dǎo)引熔融的塑料，從射出機的射嘴射入模穴中。～4176。何謂「冷料井」？有何作用？「冷料井」(Cold Slug Well)，又稱滯料部，其目的在防止殘留熔料造成下一個成形品有流痕(Flow Mark)產(chǎn)生所設(shè)計。澆口的形式有哪些？各有何優(yōu)缺點？「澆口」(Gate)對於成形性及內(nèi)部應(yīng)力有較大的影響，通常依據(jù)成形品的形狀來決定適當(dāng)形式，可分為「限制澆口」與「非限制澆口」兩大類。澆口的種類、位置、大小、數(shù)目等，直接影響成形品的外觀、變形、成形收縮率及強度，所以在設(shè)計上應(yīng)考慮下列事
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