【正文】 8 e/ h b) 整體組裝注意事項：3 ` m9 Q* C( W6 V39。z: S, y Ⅴ 工器具、材料準備已就緒。 X5 J) r 2 j。 \8 S N0 S4 f。 f) 檢查磁（電）屏蔽裝置應無松動放電現(xiàn)象，固定牢固。H$ D [39。 f7 ]+ q39。 v$ `/ Q+ O。 a) 對焊縫中存在的砂眼等滲漏點進行補焊。 4) 油箱檢修4 | f. _) R ~* w. c0 A {, v+ u8 O8 a, | G2 n1 I39。) T1 b3 k39。 a) 檢查鐵芯外表是否平整，有無片間短路、變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部有無油垢雜物。 [+ F ^2 K3 c 2) 引線及絕緣支架檢修8 W1 l% _39。e) o% p2 v, H s/ [ d) 檢查繞組絕緣有無破損，油道有無被絕緣紙、油垢或雜物堵塞現(xiàn)象，必要時可用軟毛刷（或用綢布、泡沫塑料）輕輕擦拭；繞組線匝表面、導線如有破損裸露則應進行包裹處理。% k5 z m }8 s6 A4 i 1 Y( w) r7 h1 f: N2 t。 如發(fā)現(xiàn)異常應打開其他兩相圍屏進行檢查，相間隔板應完整并固定牢固。 uamp。 大修工藝流程( `5 L39。 w( L8 t T0 U9 G 變壓器的大修9 _. c6 i$ ` J/ M* \4 v8 K 6 ~/ [5 e39。 U3 Famp。吊起離地100mm左右時應暫停，檢查起吊情況，確認可靠后再繼續(xù)進行。 2) 起重前先拆除影響起重工作的各種連接件。 _ 9 u2 i( s39。 e |9 g39。9 A. F/ 5 j9 ? 7) 冷卻器、壓力釋放閥（或安全氣道）、凈油器及儲油柜等部件拆下后，應用蓋板密封，對帶有電流互感器的升高座應注入合格的變壓器油（或采取其他防潮密封措施）。 b/ p6 i0 \6 w+ \: R( ?* y k8 t2 f4 ] 4) 器身檢查使用工具應由專人保管并編號登記，防止遺留在油箱內或器身上；在箱內作業(yè)需考慮通風。 J2 J3 , L3 Y8 R8 v 3) 檢查器身時應由專人進行，著裝符合規(guī)定。X: O2 m$ W% h {2 W9 N2 b I2 }amp。 大修現(xiàn)場條件及工藝要求$ _0 d。o |0 A D 當施工現(xiàn)場無檢修間時，需做好防雨、防潮、防塵和消防措施，清理現(xiàn)場及其他準備工作。 3) 根據(jù)變壓器狀態(tài)，編制大修技術、組織措施，并確定檢修項目和檢修方案。 I: g! S3 F) T Z9 S8 D39。 變壓器大修前的準備工作 h. { m39。 }$ ^ 8) 測溫裝置的校驗,瓦斯繼電器的校驗；, L( ]0 Tamp。 `5 r! C+ W 6) 安全保護裝置的檢修；39。 5) 冷卻器、油泵、水泵、風扇、閥門及管道等附屬設備的檢修；$ o6 B. z. m2 Q1 ` ~8 r3 }3 i$ I7 f3 Z 4) 運行中的變壓器，當發(fā)現(xiàn)異常狀況或經試驗判明有內部故障時，應提前進行大修；運行正常的變壓器經綜合診斷分析良好，經總工程師批準，可適當延長大修周期。6 h: e% n( I2 g ?3 h) h( \ 2) 箱沿焊接的全密封變壓器或制造廠另有規(guī)定者，若經過試驗與檢查并結合運行情況，判定有內部故障或本體嚴重滲漏時，才進行大修。7 _7 i* f0 o i b2 j% W （7）檢驗測溫、控制儀表、信號和保護裝置。（5）檢查更換密封膠墊，消除各密封點滲、漏油。（3）檢查處理鐵芯、穿芯螺桿、接地線、呼吸器、凈油器等。（1）吊罩（芯）檢查器身（鐵芯、線圈、絕緣、引線、支架、切換裝置等）。 8) 檢查調壓板位置，當電網(wǎng)電壓高于額定電壓時，將調壓板連接1檔2檔，反之連接在4檔5檔，等于額定電壓時，連接在3檔處，最后應把封閉盒安裝關閉好，以免污染造成端子間放電。 4) 檢查指針式溫度計等儀表和保護裝置動作是否正常。 投運后的2～3個月期間進行第一次檢查，以后每年進行一次檢查。表面污穢物大量堆積，會構成電流通路，造成表面過熱損壞變壓器。 定期檢查 Ⅴ 更換密封膠墊。 Ⅲ 檢查各部連接螺栓及壓力彈簧； Ⅰ 從變壓器油箱上拆下壓力釋放閥； 安全氣道管徑與玻璃厚度管徑（mm） 150 200 250玻璃片厚度（mm） 3 4 Ⅲ 上部防爆膜片等安裝良好，均勻地擰緊法蘭螺栓，防止膜片破損，防爆膜片應采用玻璃片，禁止使用薄金屬片。 Ⅰ 放油后將安全氣道拆下進行清掃，去掉內部的銹蝕和油垢，并更換密封膠墊； 7) 安全保護裝置的檢修 Ⅴ 更換密封膠墊，裝復端蓋。 Ⅲ 用白布擦凈膠囊，從端部將膠囊放入儲油柜，防止膠囊堵塞氣體繼電器聯(lián)管，聯(lián)管口應加焊擋罩； Ⅰ 放出儲油柜內的存油，取出膠囊，倒出積水，清掃儲油柜； Ⅴ 用合格的變壓器油對內部進行循環(huán)沖洗； ～,10h； Ⅲ 清掃散熱器表面，油垢嚴重時可用金屬洗凈劑（去污劑）清洗，然后用清水沖凈涼干，清洗時管接頭應可靠密封防止進水； Ⅰ 采用氣焊或電焊對滲漏點進行補焊處理； 4) 散熱器檢修 Ⅳ ，時間按照下表執(zhí)行。 Ⅱ 按解體相反順序組裝； e) 組裝 Ⅴ 測量各法蘭處的膠墊尺寸，以便配制。 Ⅲ 拆下油位計的玻璃油標，更換內外膠墊，油位計除垢后進行加熱干燥，然后在內部刷絕緣漆，外部刷紅漆，同時應更換放氣塞膠墊； Ⅰ 用干凈毛刷刷洗電容芯表面的油垢和雜質，再用合格的變壓器油沖洗干凈后，用皺紋紙或塑料布包好； Ⅲ 放出套管內的油，按圖243所示將下瓷套用雙頭螺栓或緊線鉤固定在工作臺上，以防解體時下瓷套脫落； Ⅰ 檢修前先進行套管本體及油的絕緣試驗，以判斷絕緣狀態(tài)； 變壓器在大修過程中，油紙電容型套管一般不作解體檢修，只有在套管tgδ不合格，需要進行干燥或套管本身存在嚴重缺陷，不解體無法消除時才分解檢修，其檢修工藝如下： f) 拆卸下瓷套與導電桿連接螺栓，取下導電桿和下瓷套，要防止導電桿晃動損壞瓷套。 d) 拆卸上瓷套與法蘭連接螺栓，輕輕晃動后，取下上瓷套； b) 拆卸上部接線端子； 2) 套管解體，其步驟如下： 8) 更換新膠墊，位置要放正； 6) 檢查瓷套內部，并用白布擦試，在套管外側根部根據(jù)情況噴涂半導體漆； 4) 拆導電桿和法蘭螺栓前，應防止導電桿搖晃損壞瓷套，拆下的螺栓應進行清洗，絲扣損壞的應進行更換或修整； 2) 套管解體時，應依次對角松動法蘭螺栓； 純瓷套管檢修 變壓器的小修 d) 根據(jù)油溫情況可投入加熱器。油中水分蒸發(fā)后被真空泵抽出排除，真空罐下部的油抽入儲油罐再進行處理，直至合格為止。 2) 濾油機使用前應先檢查電源情況、濾油機及濾網(wǎng)是否清潔，濾油紙必須經 4) 干燥后的變壓器應進行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應無松動，絕緣表面應無過熱等異常情況，如不能及時檢查時，應先注以合格油，油溫可預熱至50～60℃，繞組溫度應高于油溫。 干燥的一般規(guī)定 變壓器大修時一般不需要干燥，只有經試驗證明受潮，或檢修中超過允許暴露時間導致器身絕緣下降時，才考慮進行干燥，其判斷標準如下： 變壓器干燥 c) 油位計帶有小膠囊的儲油柜的補油方法： b) 以3～5t/h速度將油注入變壓器,距箱頂約220mm時停止,并繼續(xù)抽真空保持4h以上。 c) 器身檢查、試驗結束后，即可按順序進行鐘罩、散熱器、套管升高座、儲油柜、套管、安全閥、氣體繼電器等整體組裝。 Ⅲ 變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲。 b) 整體組裝注意事項： Ⅱ 各油箱內部和器身、箱底進行清理，確認箱內和器身上無異物。 f) 檢查磁（電）屏蔽裝置應無松動放電現(xiàn)象，固定牢固。 b) 清掃油箱內部，清除油污雜質。 g) 檢查鐵芯的拉板和鋼帶應緊固，并有足夠的機械強度，還應與鐵芯絕緣。 c) 檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸情況，用專用扳手逐個緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课痪o固螺栓。 b) 檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組連接片的緊固程度和絕緣狀況，絕緣連接片有無爬電燒傷和放電痕跡。 d) 檢查引線與各部位之間的絕緣距離是否符合規(guī)定要求，大電流引線（銅排或鋁排）與箱壁間距一般不應小于100mm，以防漏磁發(fā)熱，銅（鋁）排表面應包扎絕緣，以防異物形成短路或接地。 c) 檢查繞組各部墊塊有無松動，墊塊應排列整齊，輻向間距相等，支撐牢固有適當壓緊力。 10) 對套管升高座，上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應進行多次排氣，直至排盡，并重新密封好并擦油跡。 6) 拆卸順序：首先拆小型儀表和套管，后拆大型組件；組裝時順序相反。 5) 大修前進行電氣試驗，測量直流電阻、介質損耗、絕緣電阻及油試驗。 4) 變壓器大修應安排在檢修間內進行。 15) 大修后的試驗和試運行； 13) 變壓器油處理或換油； 11) 全部密封膠墊的更換和組件試漏； 9) 操作控制箱的檢修和試驗； 7) 油保護裝置的檢修； 5) 冷卻器、油泵、水泵、風扇、閥門及管道等附屬設備的檢修； 3) 鐵芯、鐵芯緊固件（穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等）、壓釘、連接片及接地片的檢修； 1) 吊開鐘罩或吊出器身檢修； 變壓器的大修項目 1) 變壓器一般在投入運行后5年內和以后每間隔10年大修再一次。 2) 箱沿焊接的全密封變壓器或制造廠另有規(guī)定者，若經過試驗與檢查并結合運行情況，判定有內部故障或本體嚴重滲漏時，才進行大修。 1) 查閱歷年大小修報告及絕緣預防性試驗報告（包括油的化驗和色譜分析報告），了解絕緣狀況。 6) 準備好備品備件及更換用密封膠墊。 1) 吊鐘罩（或器身）一般宜在室內進行，以保持器身的清潔；如在露天進行時，應選在晴天進行；器身暴露在空氣中的時間作如下規(guī)定：空氣相對濕度不大于65%時不超過16h；空氣相對濕度不大于75%時不超過12h；器身暴露時間從變壓器放油時起計算直至開始抽真空為止。不許將梯子靠在線圈或引線上，作業(yè)人員不得踩踏線圈和引線。 7) 冷卻器、壓力釋放閥（或安全氣道）、凈油器及儲油柜等部件拆下后，應用蓋板密封，對帶有電流互感器的升高座應注入合格的變壓器油（或采取其他防潮密封措施）。 11) 拆卸無勵磁分接開關操作桿時，應記錄分接開關的位置，并做好標記；拆卸有載分接開關時，分接頭位置中間位置（或按制造廠的規(guī)定執(zhí)行）。 1) 起重工作應分工明確，專人指揮，并有統(tǒng)一信號，起吊設備要根據(jù)變壓器鐘罩（或器身）的重量選擇，并設專人監(jiān)護。當鐘罩（器身）因受條件限制，起吊后不能移動而需在空中停留時，應采取支撐等防止墜落措施。 變壓器的大修 修前準備→辦理工作票，拆除引線→電氣、油備試驗、絕緣判斷→部分排油拆卸附件并檢修→排盡油并處理，拆除分接開關連接件→吊鐘罩（器身）器身檢查，檢修并測試絕緣→受潮則干燥處理→按規(guī)定注油方式注油→安裝套管、冷卻器等附件→密封試驗→油位調整→電氣、油務度驗→結束 1) 繞組檢修 d) 檢查繞組絕緣有無破損，油道有無被絕緣紙、油垢或雜物堵塞現(xiàn)象，必要時可用軟毛刷（或用綢布、泡沫塑料）輕輕擦拭；繞組線匝表面、導線如有破損裸露則應進行包裹處理。 a) 檢查引線及應力錐的絕緣包扎有無變形、變脆、破損，引線有無斷股、扭曲，引線與引線接頭處焊接情況是否良好，有無過熱現(xiàn)象等。 3) 鐵芯檢修 d) 用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓，檢查與測量絕緣情況。 4) 油箱檢修 c) 清