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高層建筑卸料平臺施工方案-全文預(yù)覽

2024-12-05 13:30 上一頁面

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【正文】 進(jìn)行 滅火。 ⑥ .積極搶救被困人員,由熟悉情況的人員做向?qū)?,積極尋找失蹤 人員。 公司應(yīng)急小組副組長到達(dá)事件現(xiàn)場后,立即責(zé)令項(xiàng)目部立即停 止生產(chǎn),組織事件調(diào)查,并將事件的初步調(diào)查通報(bào)公司應(yīng)急小組組 長。 ③ .制訂或修改有關(guān)措施,防止此類事故發(fā)生。 監(jiān)測監(jiān)控 卸料平臺在驗(yàn)收合格投入使用后, 必須對其進(jìn)行日常的檢測及 監(jiān)控、保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修,才能保證其安全使用。以及操作平臺上顯著標(biāo)明容許荷載的限載標(biāo)志牌是否完 整。 ⑥ 卸料平臺使用時(shí),安排專人負(fù)責(zé)檢測及監(jiān)控 ,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有松 動或銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù); ⑦ 檢測及監(jiān)控卸料平臺上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài),如 發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應(yīng)及時(shí)糾正。 六、勞動力計(jì)劃 根據(jù)工程實(shí)際情況配備充足勞動力,具體見下表: 27 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 工種名稱 專職安全員 材料員 資料員 質(zhì)檢員 檢驗(yàn)試驗(yàn)員 施工員 核算員 制作安裝工 鋼筋工 電焊工 塔機(jī)操作工 塔機(jī)指揮工 電 工 需用數(shù)量(人) 2 2 1 1 1 4 2 10 2 2 3 2 2 28 七、懸挑卸料平臺設(shè)計(jì)計(jì)算書及相關(guān)圖紙 7. 1構(gòu)造參數(shù) 卸料平臺名稱 卸料平臺 卸料平臺類型 類型一:主梁垂直 建筑外墻 平臺長度 A(m) 卸 料平臺與主體結(jié)構(gòu)連接方式 次梁間距 s(m) 內(nèi)側(cè)次梁離墻水平距離a(m) 外側(cè)鋼絲繩拉繩點(diǎn)與平臺垂直距離 h1(m) 內(nèi)側(cè)鋼絲繩上部拉繩點(diǎn)與平臺垂直距 3 離 h2(m) 鋼絲繩夾個數(shù) 3 4 U形鋼筋 1 3 平臺寬度 B(m) 主梁間距 L1(m) 次梁外伸長度 m(m) 外側(cè)鋼絲繩離墻水平距離 a1(m) 內(nèi)側(cè)鋼絲繩離墻水平距離 a2(m) 2 2 0 7. 2荷載參數(shù) 面板自重 Gk1(kN/m ) 主梁自重 Gk3(kN/m) 2 次梁自重 Gk2(kN/m) 欄桿、擋腳板類型 欄桿、竹笆片腳手 板擋板 欄桿、擋腳板自重 Gk4(kN/m) 安全網(wǎng)自重 Gk5(kN/m ) 堆放荷載 Pk(kN) 施工活荷載動力系數(shù) 2 10 安全網(wǎng)設(shè)置 施工活荷載 Qk1(kN/m ) 堆放荷載作用面積 S(m ) 2 2 設(shè)置密目安全網(wǎng) 2 7. 3設(shè)計(jì)簡圖 29 型鋼懸挑式 _卸料平臺平面布置圖 型鋼懸挑式 _卸料平臺側(cè)立面圖 30 節(jié)點(diǎn)一 7. 4面板驗(yàn)算 模板類型 截面抵抗矩 W(cm ) 3 木腳手板 模板厚度 t(mm) 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm ) 2 50 15 面板受力簡圖如下: 計(jì)算簡圖 (kN) 取單位寬度 1m進(jìn)行驗(yàn)算 q=Gk11+(QK1+Pk/S)1=1+(+10/2) 1=: 31 Mmax=qs2==m) 剪力圖 (kN) 34 R 左 = Mmax=ffw=160N/mm2 拉環(huán)焊縫強(qiáng)度滿足要求! 38 八、卸料平臺設(shè)計(jì)安裝圖 卸料平臺位置圖 卸料平臺平面圖 卸料平臺剖面圖 40 卸料平臺節(jié)點(diǎn)大樣 節(jié)點(diǎn)一 節(jié)點(diǎn)二 節(jié)點(diǎn)三 1。m) ν max =[ν ]=a1/250= 主梁撓度滿足要求! 支座反力計(jì)算 35 剪力圖 (kN) R左 = 7. 7鋼絲繩驗(yàn)算 鋼絲繩型號 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力 Fg(kN) 不均勻系數(shù) α 637 322 鋼絲繩直徑 抗拉強(qiáng)度 為 (N/mm ) 安全系數(shù) K 2 1850 9 花籃螺栓 36 T 外 =R 左 /sinα =[Fg]=aFg/K=。[f]=15N/mm2 面板強(qiáng)度滿足要求! 7. 5次梁驗(yàn)算 次梁類型 截面慣性矩 Ix(cm ) 抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f](N/mm ) 2 4 槽鋼 205 次梁型鋼型號 截面抵抗矩 Wx (cm ) 彈性模量 E(N/mm ) 2 3 206000 次梁內(nèi)力按以兩側(cè)主梁為支承點(diǎn)的簡支梁計(jì)算: 承載能力極限狀態(tài): q1=(Gk1+ Qk1)s+Gk2=(+)+=p1=Pk=10=14kN 正 常 使 用 極 限 狀 態(tài) : q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(+)+=、抗彎強(qiáng)度 計(jì) 算 簡 圖 (kN) Mmax=q1(L12/8m2/2)+p1L1/4=(22/802/2)+142/4= σ =Mmax/(γ xWX)=106/(103)=。 ⑧ 檢測及監(jiān)控使卸料平臺在使用中是否進(jìn)行 經(jīng)常檢查,是否清除 了上面的雜物,嚴(yán)禁在卸料平臺上堆積過多的施工材料,或多人擠在 一起,以免卸料平臺發(fā)生超載,造成事故。 ③ 檢測及監(jiān)控卸料平臺安鋼絲繩是否采用專用的掛鉤掛牢,建筑 物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物,平臺外口是否略高于內(nèi)口; ④ 檢查腳手板有否松動、 懸挑, 還要檢查四周是否用鐵絲扎牢, 如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。所以要求作業(yè)隊(duì)對外腳手架進(jìn)行日常的和定期的保養(yǎng) 和維修,尤其是每次強(qiáng)風(fēng)、暴雨過后都要認(rèn)真檢查、監(jiān)控整修后方 可使用。 向全體人員宣讀事故結(jié)果及對責(zé)任人處理意見。 : ① .查明事故原因事故責(zé)任人。 ⑸ . 粉塵、噪聲等環(huán)境污染事故 應(yīng)急負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后,立即指揮對污染源及其行為,進(jìn)行控制, 以防事態(tài)進(jìn)一步蔓延或擴(kuò)散,項(xiàng)目黃繼好、周海封鎖事件現(xiàn)場。 ④ .疏散物資,安排人力、物力對沒被損壞的物品進(jìn)行疏散,減 少 損失,防止火勢蔓延。同時(shí),密切注意傷者的呼吸、脈搏、 血壓及傷口的情況。 :選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、 帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎在上臂上 1 /2 處 ( 靠近心臟位置 ) , 下肢出血結(jié)扎在大腿上 1/3 處 ( 靠近心臟位置 ) 。 ④ .遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保 持在頭低 腳高的臥位,并注意保暖。 搶救脊椎受傷者, 搬運(yùn)過程,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。有骨折 者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。遇呼 吸、心跳停止者,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。 可以擠壓 4 次后, 吹氣一次,而且吹氣和擠壓的速度都應(yīng)提高一些,以不降低搶救效 果。心臟停止跳動了,呼 吸很快會停止。成人應(yīng)擠壓 3~ 5 厘米,以每秒鐘擠壓一次,太快了效果不好,每分鐘擠壓 60 次為 宜。 ,可改用口對鼻人工呼吸法。 ,立即離開觸電者的口,并放松觸電者的鼻子,使空氣呼 出,用時(shí)約 3 秒鐘,然后再重復(fù)吹氣動作。 ⑤ .人工呼吸是在觸電者停止呼吸后應(yīng)用的急救方法。 ,特別高空墜落的觸電者,要特別注意搬運(yùn)問題,很 多觸電者,除電傷外還有摔傷,搬運(yùn)不當(dāng),如折斷的肋骨扎入心臟 等,可造成死亡。如果發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難,發(fā)生痙 攣,應(yīng)立即準(zhǔn)備對心臟停止跳動或者呼吸停止后的搶救。 c.用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。 壓在身下時(shí),也可用干燥的衣服、手 套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具,拉開提高或挑開電線,使 觸電者脫離電源。迅速急救, 關(guān)鍵是 “快 ” 。 : ⑴ .坍塌、物體打擊、機(jī)械傷害事故: ① .如果有塔吊傾覆事故發(fā)生,首先旁觀者在現(xiàn)場高呼,提醒現(xiàn)場 有關(guān)人員立即通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人,由田文、張穎負(fù)責(zé)撥打應(yīng)急救護(hù)電 話 “120” ,通知有關(guān)部門和附近醫(yī)院,到現(xiàn)場救護(hù),現(xiàn)場總指揮由 李正明擔(dān)當(dāng),負(fù)責(zé)全面組織 協(xié)調(diào)工作,余有水親自帶領(lǐng)有關(guān)工長及 班組負(fù)責(zé)人,分別對事故現(xiàn)場進(jìn)行搶救,如有重傷人員由土建工長 負(fù)責(zé)送外救護(hù),電氣工長先切斷相關(guān)電源,防止發(fā)生觸電事故,門 衛(wèi)值勤人員在大門口迎接救護(hù)車輛及人員。 記錄:事故發(fā)生后,由質(zhì)安組有關(guān)人員對事故的發(fā)生、發(fā)展以 及搶險(xiǎn)救護(hù)等過程情況進(jìn)行記錄,為事后的調(diào)查、分析提供資 料。 人員疏散:搶險(xiǎn)隊(duì)員將事故現(xiàn)場被困人員,及時(shí)組織轉(zhuǎn)移到安 全地帶 ,并將現(xiàn)場非搶險(xiǎn)隊(duì)人員轉(zhuǎn)移出事故現(xiàn)場。 ⑦ .應(yīng)急搶險(xiǎn)程序: : ,事故現(xiàn)場第一目擊者可采用呼喊、口信、電話、 對講機(jī)等一切可能的方式迅速向應(yīng)急指揮中心發(fā)出求救信號。 17 :急救箱、急救藥品、簡易擔(dān)架。 。 ,組織搶險(xiǎn)隊(duì)進(jìn)行搶險(xiǎn)、營救、減損防護(hù)工作。 ⑤ .質(zhì)安組:陳興元 吳茂林 、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。 ③ .技術(shù)組 、修訂、評審應(yīng)急預(yù)案。 手段,控制和減少事故危害。焊接完 成后用接地電阻測試儀測定電阻,要求沖擊電阻不大于 10Ω 。 避雷避電措施 卸料平臺采用接地線與建 筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。 ④ .拆除卸料平臺時(shí)要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),以防墜落。 ④ .卸料平臺使用時(shí)定期檢查,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查 ,若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹 蝕損壞或焊縫有脫焊等其它問題和隱患時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)換或修復(fù), 在施 工作業(yè)前及時(shí)整改加固,使其達(dá)到堅(jiān)固穩(wěn)定,確保施工安全。 ③ .卸料平臺的上部拉結(jié)點(diǎn), 必須設(shè)于建筑物上, 不得設(shè)置在腳手架等 施工設(shè)備上; ④ .卸料平臺安裝時(shí), 鋼絲繩應(yīng)采用 專用的掛鉤掛牢, 建筑物銳角口圍 系鋼絲繩處應(yīng)加 補(bǔ)軟墊物,平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口; ⑤ .卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄; ⑥ .卸料平臺吊裝,需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定,接好鋼絲繩,經(jīng)過檢驗(yàn) 后才能松卸起重吊鉤; .卸料平臺施工作業(yè)的安全技術(shù)措施 ① .卸料平臺每搭設(shè)完畢一個,由項(xiàng)目部安全員驗(yàn)收后再報(bào)請監(jiān)理 單位驗(yàn)收合格后方可使用。 ⑨ .為了便于檢查接頭,在最后一個夾頭后面約 500mm 處再安一個夾 頭,并將繩頭放出一個安全彎。 ⑤ .鋼絲繩夾應(yīng)將夾座扣在鋼絲繩的工作斷上, 形螺栓扣在鋼絲繩的 U 尾端上,鋼 絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。 ② .定期對鋼絲繩加潤滑油(四個月左右一次)。 6 顯著標(biāo)明 容許荷載值、人員和物料的總重量,嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)
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