【正文】 ：將結(jié)構(gòu)層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結(jié)雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。 ⑷.隔氣層施工：24道工序完成后，設(shè)計有隔氣層要求的屋面，應(yīng)按設(shè)計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。 ⑥安裝扇 料及封板，以及各種配件。 ②安裝前檢查洞口尺寸，保證門窗框與墻體之間每邊有5MM的間隙。⑷、面層灌縫與養(yǎng)護(hù)：板材鋪貼完成后24小時再灑水養(yǎng)護(hù)。面層標(biāo)高由墻面水平基線返下找出。⑵、應(yīng)先清理基層。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1MM，虛縫鋪貼縫寬度宜為510MM。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2C。 ⑵.找標(biāo)高、彈線：根據(jù)墻上的+50CM水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 ⑸.油漆：木門窗油漆時，相鄰兩個面在交角處不重疊油漆，上下冒頭不得漏刷油漆，小五金除合頁、 角外均不得油漆，如粘染油漆應(yīng)立即擦凈。 ⑵.打砂紙：膩子或油漆面打砂紙，必須在膩子或油漆干透以后進(jìn)行，操作時，不可磨穿漆膜并保護(hù)木材陽角，打磨大面積平面和陰角,時效地砂紙裹在平整的木材上，并沿豎向和橫向往復(fù)進(jìn)行，不得繞圈打磨，打磨較長的平面，線角應(yīng)沿長向進(jìn)行。 ⑶.在墻上根據(jù)排磚尺寸統(tǒng)一彈線、分格，盡量考慮不割磚，轉(zhuǎn)角處要磨磚對角。底子灰67成干時，再用2MM厚紙筋灰罩面。 ⑷.在做完標(biāo)筋后，立即開始抹底子灰，底子灰用水泥石灰砂漿，抹底子灰不得待標(biāo)筋干了再抹，以防沖筋部位高出墻面，造成墻面不平，底子灰用木抹子抹上，再靠尺從下往上將墻面刮平。 ㈢、裝飾工程施工技術(shù)措施： 室內(nèi)大空間裝修采用活動式作業(yè)平臺，其它房間搭滿堂紅腳手架上鋪木跳板；室外粉刷采用懸掛吊籃，懸挑結(jié)構(gòu)采用型鋼挑梁，并與預(yù)先預(yù)埋在屋頂現(xiàn)澆板上的預(yù)埋螺栓固定牢固，為保證施工人員的安全，每個吊點除了設(shè)置一根懸掛吊架的吊索外，還應(yīng)另設(shè)一根安全繩，繩下端距地面或屋面12米的距離。3MM以內(nèi)。在首層樓面上作好平面控制，并選擇較合適的位置作控制點，為保證相對位置及細(xì)部軸線正確性，從基礎(chǔ)開挖至軸線傳遞，由激光測經(jīng)緯儀進(jìn)行引測，以減少丈量誤差，并有利于各專業(yè)工序交叉作業(yè)。 ⑦砼澆灌完畢24小時后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天3次，養(yǎng)護(hù)時間不得小于7天。 ⑤在澆灌前，先清除干凈模板，在澆灌前墻體必須澆水濕潤，澆灌前，應(yīng)做好鋼筋的隱蔽驗收。 ②所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石級配良好，不含雜質(zhì)，石子最大粒徑對梁柱不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的1/4，對砼實心板可與4050MM粒徑的碎石拌和，水采用自來水。安裝時用柱箍固定，柱箍采用大楞(60100)和8鉛絲，構(gòu)造柱支模板時邊縫處采用海綿條夾縫以防止振搗時跑漿，模板下部設(shè)清掃口，安裝模板前應(yīng)剔除柱根處的浮漿浮石子和雜物，柱模板內(nèi)應(yīng)標(biāo)明砼的澆筑高度。板的負(fù)彎矩鋼筋嚴(yán)格按圖示布置，錨固至梁中心線，并在其下設(shè)馬凳（１個／M2）支撐，保證其位置的準(zhǔn)確和不被踩倒。梁或圈梁的主筋接長時采用焊接頭，焊接接頭為雙面焊，焊縫長≥5ｄ，接頭位置按要求設(shè)置在受力較小處：上部鋼筋在跨度中間的1/3跨內(nèi)，下部鋼筋在跨度兩端的各1/4跨度可以設(shè)接頭；受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，在50CM范圍內(nèi)接頭面積為：受拉區(qū)≤25%，受壓區(qū)≤50%。 ③構(gòu)造柱主筋為Ⅰ(φ)級鋼筋，鋼筋的彎鉤要朝向柱心，鋼筋搭接均≤30ｄ或不小于300MM，構(gòu)造柱主筋搭接位置設(shè)在每層柱根處，在主筋搭接長度內(nèi)，綁扣不少于３個，綁扣均要向里，構(gòu)造柱主筋錨固于條形基礎(chǔ)中大于750MM，箍筋加密區(qū)為各層上下各500高范圍內(nèi)，按φ8100加密。箍筋末端應(yīng)做135176。 鋼筋工程 ①鋼筋應(yīng)有出廠合格證，并已按要求做了檢驗與試驗，各項數(shù)據(jù)均已合格方可使用； ②鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)按設(shè)計圖的要求下料制做，鋼筋表面上的油漆、銹在加工前已予以清除，保證鋼筋潔凈無損傷。 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，要砌成斜槎，斜槎寬度不應(yīng)小于高度的2/3，磚砌體接槎時，必須將接槎的表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫的平直。 2墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。 ⑥磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫，擺底磚時，檐墻擺順磚，山磚丁磚，皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M，擺底磚時應(yīng)將門窗口位置引出，使磚的豎縫與門窗口邊線相平行，否則可適當(dāng)移動窗口位置(20MM),當(dāng)窗口寬度不符合磚的模數(shù)時，應(yīng)將七分頭，留在窗口下部的中央。 ④磚砌體要上下錯縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10177。 ②砂漿拌和采用重量比，配料誤差在177?；A(chǔ)砼振搗時應(yīng)加強(qiáng)四角及邊部的振搗，上表面在振搗完后用木抹子抹平；⑤砼澆灌24小時后拆模后應(yīng)立即填土覆蓋，并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)。攪拌時投料順序采用二次投料法，即先投入罐中砂、水泥、水?dāng)嚢?030秒，再投入罐中碎石攪拌以期提高砼強(qiáng)度15%左右，砼攪拌時間控制在120秒鐘。 基礎(chǔ)砼施工： ①砼所用水泥采用淺野525R早強(qiáng)水泥，使用時應(yīng)有出廠合格證，并做了檢驗與試驗，各項數(shù)據(jù)均應(yīng)合格，出廠時間超過3個月或發(fā)現(xiàn)有受潮、結(jié)塊現(xiàn)象時應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析，各項數(shù)據(jù)合格才可使用或經(jīng)業(yè)主同意降級使用。鋼筋調(diào)直采用抻筋機(jī)調(diào)直，Ⅰ級鋼筋冷拉率≤4%。、交接處、洞口處用較大的平毛石砌筑，立面上呈梅花形，同皮內(nèi)中距小于或等于2M，拉結(jié)石在墻厚為500MM寬時，可用兩塊搭接，搭接長度不小于150MM，且其中一長度不應(yīng)小于墻厚的2／3。剝落、和裂紋，質(zhì)地堅實的花崗巖毛石，不允許采用石灰碳，毛石強(qiáng)度ＭＵ30以上，毛石基礎(chǔ)墻所用砌筑砂漿為Ｍ5水泥砂漿，砂漿配合比嚴(yán)格按試驗室配合比單計量下料，砂漿中應(yīng)少摻水，最好拌成干硬性砂漿，看上松軟，但是要手握成團(tuán)為宜。分層高度以搗固的工具而定。用溜槽加串桶向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。 吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一個φ20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計圖紙的要求；如設(shè)計無明確要求，～?；炷量捎稍囼灤_定摻入早強(qiáng)劑，以加速混凝土的硬化。如往下孔徑縮小，應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。 樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，應(yīng)掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。 當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。地面運土用手推車或翻斗車。 架設(shè)垂直運輸架：第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。人工澆筑，人工搗實，混凝土強(qiáng)度一般為C20，坍落度控制在100mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。不設(shè)水平支撐，以方便操作。當(dāng)樁孔直徑不大，深度較淺而土質(zhì)又好，地下水位較低的情況下，也可以采用噴射混凝土護(hù)壁。 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。 放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點。在開挖時如遇雨天，坑底應(yīng)留100MM土方待下一工序前天晴時清除。八、主要分項施工技術(shù)措施 （一）、地基與基礎(chǔ)土方開挖：土方施工依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502022002)的規(guī)定施工。其它小型設(shè)備按需配置。 ㈣、主要機(jī)械設(shè)備的部署： １、垂直運輸設(shè)備：基礎(chǔ)、主體施工時每組團(tuán)各設(shè)2臺固定式QTZ315型塔吊，食堂工程設(shè)3臺固定式315塔吊。 ㈡施工流向樁基礎(chǔ)→開槽→墊層→承臺梁→基礎(chǔ)驗收→回填土→首層砌磚→首層支模綁筋→首層砼澆筑→……→六層砌磚→六層支模綁筋→六層砼澆筑→室外裝飾→屋面工程、鋼結(jié)構(gòu)→室內(nèi)裝修→室內(nèi)地面→門窗工程→水暖電安裝→油漆涂料→竣工驗收。 施工時每個組團(tuán)投入一套班組，每組團(tuán)按變形縫分為三個或四個施工段，符合流水施工要求，組織流水施工。 （二）、施工條件: 施工場地道路已通，場地平整完畢，施工生活用水、電源為業(yè)主提供到現(xiàn)場，質(zhì)量保證體系已健全，施工現(xiàn)場擬建工人宿舍、食堂、辦公室等臨時設(shè)施已落實，主要的機(jī)具設(shè)備、材料進(jìn)場計劃已明確。本工程位于科技學(xué)院內(nèi)，東面為待建教學(xué)區(qū)，南面為城市規(guī)劃路，西側(cè)為待建學(xué)生宿舍及運動場，北側(cè)為校園規(guī)劃路。工程地點：大學(xué)西校區(qū)）。 建筑設(shè)計：主要工程做法如下工程部位工程做法工程部位工程做法外墻198J133外29踢腳198J1踢8外墻298J129外15踢腳2（花崗巖）98J1踢6外墻398J128外13踢腳3（水泥）98J1踢1外墻4（地下）98J2331內(nèi)墻198J1內(nèi)17散 水98J1100散2內(nèi)墻2（水房）98J1內(nèi)35地面198J1地13內(nèi)墻3（設(shè)備間）98J1內(nèi)3地面2（水房）98J1地14頂棚198J1棚7地面3（門廳梯間）98J1地17頂棚2（水房）98J1棚27地面4（設(shè)備間）98J1地4頂棚3（設(shè)備間）98J1棚6樓面198J1樓12屋面1（不上人）復(fù)合彩鋼板樓面2（走廊）98J1樓18屋面2（雨蓬）98J1屋12樓面3（水房）98J1樓14屋面3（上人）98J1屋22樓面4（設(shè)備間）98J1樓1木材面油漆98J1油8室內(nèi)金屬面油漆98J1油24室外金屬面油漆98J1油19結(jié)構(gòu)設(shè)計：按震設(shè)防烈度為７度，建筑場地類別為Ⅱ類土，宿舍工程采用人工灌注樁基礎(chǔ)及毛石基礎(chǔ)，食堂工程采用獨立基礎(chǔ)。 本工程的施工依據(jù)流水作業(yè)原理和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排施工進(jìn)度，并按部位分成基礎(chǔ)、主體、裝修三大分部，基礎(chǔ)、主體完工后必須經(jīng)市質(zhì)監(jiān)站驗收，方可進(jìn)行下步工序。為了搶進(jìn)度，確保工期，施工布置盡量安排穿插進(jìn)行，各施工階段盡可能相互連接、流水作業(yè)。 水暖、電氣的施工應(yīng)配合土建施工，穿插進(jìn)行，不占用有效工期： ①基礎(chǔ)工程施工時做好留洞、留孔、預(yù)埋及避雷； ②主體施工時做好線管預(yù)埋、孔洞的留置及避雷； ③墻體抹完灰后，可安裝上下管道、暖氣管道，以及電氣穿線； ④樓地面施工完畢后安裝散熱器及開關(guān)、插座，以及電氣安裝； ⑤衛(wèi)生間鑲完磁磚后安裝洗菜盆、洗面盆、便器、淋浴器等； ⑥批膩子粉刷后，安裝燈具。２、砼、砂漿攪拌設(shè)備：本工程砼全部采用工地自拌砼，每個組團(tuán)各設(shè)2臺攪拌機(jī)(JC350)，食堂工程設(shè)3臺攪拌機(jī)攪拌砼和砂漿。具體材料的使用量待施工圖下達(dá)后及時預(yù)算給出，按工程進(jìn)度分批進(jìn)入施工現(xiàn)場，但必須確保工程正常施工。因場地較狹窄，現(xiàn)場可堆土方量很小，因此開挖土方除少量堆于現(xiàn)場外，其余均外運，基礎(chǔ)驗收后回填。 人工成孔灌注樁施工 工藝流程： 放線定樁位及高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板放附加鋼筋→澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土→檢查樁位（中心）軸線→架設(shè)垂直運輸架→安裝電動葫蘆（卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤）→安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊）→ 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板（放附加鋼筋）→澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土→ 檢查樁位（中心）軸線 →逐層往下循環(huán)作業(yè) → 開挖擴(kuò)底部分→檢查驗收→吊放鋼筋籠→放混凝土溜筒（導(dǎo)管）→澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）→插樁頂鋼筋?？孜痪€定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好，與土壁能緊密結(jié)合，穩(wěn)定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優(yōu)先選用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。 井底照明必須用低壓電源（36V、100W）、防水帶罩的安全燈具。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應(yīng)，切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。地下水位較高時，應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施，再進(jìn)行開挖。 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊），從第二節(jié)開始，利用提升設(shè)備運土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)拴好安全帶。 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。 開挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續(xù)。 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子，坍落度80～100mm，機(jī)械攪拌。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。 毛石基礎(chǔ)施工《磚石工程施工驗收規(guī)范》（GB50203—2002）執(zhí)行，具體應(yīng)如下進(jìn)行：。大角處的毛石應(yīng)是有三個方正面的石頭（角石），角石砌好后，把水平線掛在石上，再砌內(nèi)外皮石（面石），然后填砌中間塊石（腹石），毛石基礎(chǔ)第一皮石塊應(yīng)坐漿，大面向下，放平穩(wěn)，石塊之間砂漿要擠緊砌完一層石塊之后，在大石縫中，先填入1／3～1／2砂漿，再將小石塊塞進(jìn)去，用錘輕輕敲實，并一次填平石縫，嚴(yán)禁先填石塊后灌漿。 承臺