【正文】 干式除渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 19 供方 提供所有閥門的電動執(zhí)行機構(gòu)供電用配電箱。 所有閥門執(zhí)行機構(gòu)都裝有一個就地閥門位置指示器，指示器能醒目的指示出全開、全關(guān)和中間位置。對于可調(diào)整的閥門還裝有閥門定位器和閥位變送器，變送器輸出信號為 4~20mADC。 氣動執(zhí)行機構(gòu)能在壓縮空氣壓力 450~600kPa、控制信號氣壓 20~100kPa 時正常工作。 外圍設(shè)備 每臺爐初步 I/O 點數(shù) 為 ： 工藝系統(tǒng)的 I/O 點數(shù)為（ 97 ），其中開關(guān)量輸入點數(shù)為（ 50 ），開關(guān)量輸出點數(shù)為（ 38 ），模擬量輸入點數(shù)為（ 4 ），模擬量輸出點數(shù)為（ 5 ），其 它型式輸入 /輸出點數(shù)為（ 0 ）。 ● 邏輯功能都編 入 PLC 內(nèi)，不能用硬接線或復雜的特殊開關(guān)及其它輸入裝置來實現(xiàn)。 (2) 控制系統(tǒng)保持與操作員站的 高度可靠的通訊 ,同時還 與 全廠輔助車間監(jiān)控系統(tǒng) 保持高度可靠的通訊。 (17) 開關(guān)量輸入模件對檢測一對閉合觸點而需要的最小門檻電流為 10mA，這樣可以避免使用外接負載電阻。如果輸入接點信號在 4 毫秒之后仍抖動 ,模件不接受該接點信號。 (11)提供熱電偶、熱電阻及 4~20mA 信號的開路和短路以及輸入信號超過工藝可能范圍的檢查功能，這一功能在每次掃描過程中完成。 (8) 所有 I/O 模件均滿足 ANSI/IEEE 472 “沖擊電壓承受試驗能力導則 (SWC)”的規(guī)定 ,在誤加 250V 直流電壓或交流峰 — 峰電壓時 ,不損壞系統(tǒng)。 (5) 當控制器 I/O 電源故障時 ,使 I/O 處于對工藝系統(tǒng)安全的狀態(tài) , 不出現(xiàn)誤動。 (2) I/O 處理 系統(tǒng) “智能化”，以減輕控制系統(tǒng)的處理負荷。 ● 使用 EEPROM 存貯器時，其中保存的程序和數(shù)據(jù)靠蓄電池能維持 6 個月，當更換電池時，不會導致程序或數(shù)據(jù)失落，并設(shè)置電池用完指示燈。 PLC 系統(tǒng)能在高的電氣噪聲，無線電池干擾和振動環(huán)境下連續(xù)運行。 每個機柜內(nèi)的每種類型 I/O 測點有15%的備用量，每個機柜的還有 10%的模件插槽備用量。 PLC 選用 MODICON 的Quantum 67160 系列（包括 Quantum 系列 I/O 模件）等產(chǎn)品，最終選型由買方確認，沒有價格因素。操作員站采用 原裝的正版 WINDOWS 操作系統(tǒng)軟件的和應用軟件 ，并配有最新瑞星殺病毒軟件，以防止各類計算機病毒的侵害和 PLC 存貯器的數(shù)據(jù)丟失。每個鍵盤除具有完整的數(shù)字、字母鍵外， 供方 還提供若干用戶鍵，使運行人員能直接調(diào)出各種所需的畫面。 所供 LCD 屏幕尺寸為 三星 21”LCD（工業(yè)級） ，分辨率 至少 為 1600 1200。 就地控制儀表盤（箱）內(nèi)部若混裝動力回路和弱電信號回路，將兩種回路所關(guān)聯(lián)的設(shè)備、端子牌和連接導線分開布置，并有防止干擾的屏蔽措施及便于檢修的安全措施。 控制盤和控制柜內(nèi)部提供有 220VAC 照明燈和 檢修電源設(shè)備（三孔及兩孔電源插座）， 在門內(nèi)側(cè)有 電源開關(guān)。 盤、臺、柜有通風裝置，以保證運行時內(nèi)部溫度不超過設(shè)備允許溫度的極限值。即能防塵、防滴水、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動物，能耐指定的高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動，當控制室內(nèi)安裝時符合 IP44 標準，當安裝于現(xiàn)場時符合 IP66 標準。 電源 需方 僅提供電源為： 380/220VAC 三相四線電源。C 設(shè)備進行安裝、調(diào)試、運行操作和維修的培訓。 供方 提供的遠傳儀表的精度等級不低于 級，就地指示儀表（壓力、溫度等）其精度等級不低于 。就地溫度計采用抽芯式雙金屬溫度計，不采用水銀溫度計。 供方 提供就地設(shè)備（儀表）到就地控制箱及端子接線箱的一次電纜。 技術(shù)要求 供方 負責為干式排渣系統(tǒng)設(shè)計和提供全部的和完善的儀表及控制裝置，以及試驗儀表。 干式排渣控制系統(tǒng) PLC 通 過冗余雙向以太網(wǎng)通訊接口與集中控制室輔助車間監(jiān)控系統(tǒng)進行通訊。 控制系統(tǒng)對整個干式排渣系統(tǒng) (包括鍋爐排渣系統(tǒng)、機械 輸送系統(tǒng)、渣倉等 )進行集中監(jiān)視、管理和自動順序控制。正常運行時，就地控制不設(shè)值班人員。 c. 干式排渣機 、斗式提升機之間設(shè)置連鎖。 其它 重量超過 1 噸的設(shè)備或管件已考慮設(shè)檢修起吊設(shè)施。 卸料機在裝車過程中自動進行 ，當密封罐車裝滿時，能發(fā)出信號，同時停止給料和延時關(guān)閉排氣風機。 卸料機設(shè)置必要的飛灰回收措施， 設(shè)吸塵風機及布袋除塵器等設(shè)備，防止裝車時對環(huán)境 的污染。 干灰攪拌的加水量是可調(diào)的，其水量多少以既無干灰飛揚又無水滲出為限，其水量、水壓由 供方 根據(jù)灰和設(shè)備的特性提出。 雙軸攪拌機 雙軸攪拌機的出力為 100 m3/h。渣庫中部設(shè)檢修人孔門，下部設(shè)有雙軸攪拌 機和干渣卸料 2 個接口， 5 米層為設(shè)備的運轉(zhuǎn)層。布袋過濾器設(shè)自動反吹功能、便于更換布袋的措施及防雨棚。 布袋過濾器 布袋過濾器過濾面積為 54m2，能處理斗鏈輸送機最大出力排料時產(chǎn)生的乏氣，布袋材質(zhì)采用進口材 料，使用壽命大于 20200 小時。 斗式提升機將輸送物料盛裝在斗內(nèi)，料斗規(guī)格為 400 600mm，在輸送過程中不撒漏物料，料斗內(nèi)外表面均作高密度瓷性涂層 ，具有很高的耐腐蝕能力和相當高的耐磨性，可耐山西瑞光熱電 2 300MW 機組建設(shè)工程 干式除渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 10 溫 8700C，耐沖擊 11 千克 .米 /cm2，斗式提升機殼體采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼加工而成，殼體在 400OC高溫下不變形。一旦有不易破碎的硬焦，出現(xiàn)卡阻時，輥齒停止轉(zhuǎn)動后，自動控制系統(tǒng)報警，并且程序設(shè)置令輥齒進行正反轉(zhuǎn)交替動作三次，排除卡阻，或令輥齒停止轉(zhuǎn)動，打開檢查孔，檢查碎渣機齒輥，排除異物；出現(xiàn)卡堵可短時間（ 30 分鐘以內(nèi)）迅速排除，不會影響系統(tǒng)正常運行；整機設(shè)計有移動腳輪，與上下法蘭連接采用柔性快裝結(jié)構(gòu)，即使整體更換也不超過 2 小時。 碎渣機設(shè)有自動反轉(zhuǎn)等保護功能。清掃刮板由耐磨材料制成，使用標準節(jié)距固定在鏈子上。 山西瑞光熱電 2 300MW 機組建設(shè)工程 干式除渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 9 每米寬的不銹鋼輸送帶能承受 38 噸的拉力，每平方米能承受 85 噸的壓力。外側(cè)板設(shè)有開孔，用于確定不銹鋼運輸帶拖輪上下位置，所有連接使用優(yōu)質(zhì)耐熱耐磨墊片密封。為了保證不銹鋼輸送帶 恒定張力， 液動 張緊裝置可直接在滑車上運動約 500 毫米。尾部滾筒外殼由鋼管制成，經(jīng)機加工，通過 法蘭焊接至外殼。 軸使用 C40 硬鋼， 軸套刻有鍵槽。 供方 干式排渣機提升段設(shè)有大渣檢測裝置和檢查孔，大渣檢測裝置能檢測到輸送帶上渣的厚度和是否有大渣，如有在干式排渣機提升段不能輸送的大渣可打開檢查孔人工清除。 干式排渣機采用變頻調(diào)速，其出力能在 10～ 20t/h 內(nèi)連續(xù)可調(diào)。 干式排渣機設(shè)有 液 動自動鏈條張緊裝置， 液動 自動張緊裝置的推力能滿足干式排渣機山西瑞光熱電 2 300MW 機組建設(shè)工程 干式除渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 8 正常出力工況和最大出力工況時張緊力的要求。 干式排渣機 干式排渣機連續(xù)工作，其出力是可調(diào)的，正常工況下出力 10 t/h，最大出力為 20 t/h，并留有足夠裕量。隔柵、擠壓頭采用熱變形小、耐高溫、耐磨損材料制作，擠壓頭在合攏狀態(tài)，起關(guān)閉渣斗的作用。隔柵材質(zhì)耐熱不銹鋼。能滿足如下技術(shù)要求： 液壓關(guān)斷門采用防護隔柵結(jié)構(gòu)，能夠有 效地防止大渣的下落造成設(shè)備的沖擊破壞， 100%防止結(jié)焦對鋼帶排渣機的損壞。過渡渣斗設(shè)有捅焦孔和人孔門， 過渡渣斗容積為 40m3，能貯存鍋爐 MCR 工況 7 小時的渣量。 過渡渣斗的耐火材料能承受爐渣 900℃高溫，其有 效容積能滿足鍋爐 4 小時最大排渣量。 主要設(shè)備技術(shù)要求 過渡渣斗 過渡渣斗指從鍋爐水冷壁下聯(lián)箱檔板處至干式排渣機上槽體之間的鋼結(jié)構(gòu)部分。在布置上均考慮到方便檢修。鑄件和鍛件符合各自的材料規(guī)范，無裂紋和缺陷。 設(shè)備部件的制造過程均是高技術(shù)的，加工準確并有良好工藝和精度、合適的公差配合。 為保證后續(xù)輸送系統(tǒng)的安全可靠性，干式排渣設(shè)備設(shè)碎渣設(shè)備，碎渣設(shè)備將底渣破碎至便于輸送的粒徑。 通過監(jiān)測干式排渣機排渣口渣溫，自動調(diào)整干式排渣機自動風門進風量。大焦攔截網(wǎng)上設(shè)有監(jiān)視器，能監(jiān)視到攔截網(wǎng)上大焦的情況；同時在干式排渣機出口處設(shè)有渣破碎設(shè)備 。整體性能由 供方 負責。系統(tǒng)的性能可靠、運行簡單并節(jié)能。 鍋爐技術(shù)條件 鍋爐下聯(lián)箱中心標高： m（暫定） 鍋爐下聯(lián)箱處密封板位置接口： 13920 mm 3116 mm（ 鍋爐廠 ） 鍋爐下聯(lián)箱處熱位移值： Z 方向（向下）～ 273 mm（ 鍋爐廠 ） 鍋爐排渣運行工況： 鍋爐運行連續(xù)排渣量： t/h.（每臺爐） 鍋爐運行最大排渣量： 13 t/h.（每臺爐） 爐渣溫度： 900 ℃ 干渣堆積密度： t/m3 渣真實密度： t/m3 鍋爐燃煤量及煤質(zhì)資料： 項目 設(shè)計煤種 校核煤種 1 校核煤種 2 鍋爐燃煤量（ MCR 工況） (t/h) 151 166 128 收到基灰分 Aar(%) 山西瑞光熱電 2 300MW 機組建設(shè)工程 干式除渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 4 低位發(fā)熱量（ LHV） (KJ/kg) 鍋爐機械未完全燃燒損失 (%) 鍋爐排渣量 (t/h) 安裝運行條件 干式排渣機安裝在鍋爐房零米，鍋爐排渣口下。 工程主要原始資料 氣象特征與環(huán)境條件 XX 熱電廠位于山西省太原市東南、晉中市正北方向的西沙溝村附近，距太原市區(qū)約11km，距晉中市約 10km。 每臺爐設(shè)一臺容積 170m3渣倉、一臺濕式卸料設(shè)備和一臺干式卸料設(shè)備。 每臺爐后續(xù)輸送系統(tǒng) 包括：一臺斗式提升機。 每臺爐底渣冷卻系統(tǒng)包括：一臺過渡渣斗、一套液壓關(guān)斷門 （含擠壓頭） 、一臺干式排渣機、一臺碎渣機。 本技術(shù)協(xié)議與招標文件、投標文件、澄清文件均作為合同的附件，與合同具有同等效力。 在合同簽訂后， 需方 保留對本 技術(shù)協(xié)議提出 補充要求和修改的權(quán)力， 供方 承諾予以配合。 本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文， 供方 保證提供符合技術(shù)協(xié)議和有關(guān)工業(yè)標準，并且功能完整、性能優(yōu)良的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應服務(wù)。它包括采購設(shè)備的本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、試驗和 處 檢修等方面的技術(shù)要求。 供方 提供的設(shè)備 完全 符合 技術(shù)協(xié)議 和標準的要求。有矛盾時，按較高標準執(zhí)行。 3 設(shè)計和運行條件 系統(tǒng)概況和相關(guān)設(shè)備 供方 提供的干式排渣系統(tǒng)主要由底渣冷卻系統(tǒng)、后續(xù)輸送系統(tǒng)、貯渣系統(tǒng)、卸渣系統(tǒng)、儀表及電氣控制系統(tǒng)組成。冷卻空氣總量不超過鍋爐總?cè)紵諝饬康?1%、并能根據(jù)排渣量和排渣溫度進行調(diào)節(jié)。 每臺爐卸渣系統(tǒng)包括：兩臺手動插板門和兩臺電動給料機，一臺干式卸料機，一臺濕式攪拌機。 整套系統(tǒng)采用程序自動控制；貯渣倉卸料采用就地手動控制；各設(shè)備設(shè)計有就地操作和遠程操作轉(zhuǎn)換按鈕。 主要氣象資料： 廠址海拔高度 (1985 國家高程基準 ) 平均氣壓 921hPa 平均氣溫 ℃ 平均最高氣溫 ℃ 平均最低氣溫 ℃ 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 平均相對濕度 55% 山西瑞光熱電 2 300MW 機組建設(shè)工程 干式除渣系統(tǒng)設(shè)備 技術(shù)協(xié)議 3 最小相對濕度 0% 平均水汽壓 平均降水量 平均蒸發(fā)量 平均風速 50 年一遇 10m 高 10 分鐘平均最大風速 100 年一遇 10m 高 10min 平均最大風速 極端最大風速 最大凍土深度 最大積雪深度 20cm 1h 最大降水量 72mm 一日