【采礦課件】11回采工藝放頂煤急傾斜-全文預(yù)覽
【正文】 度：有固定工種，不因長度變化而增減，如司機(jī)、看溜工，用表示，另一部分會(huì)因長度變化而變化，設(shè)單位長度的人數(shù)為e，則工作面人數(shù)D=f＋e綜采：，薄煤層，為100～150 m；～ m，中厚煤層，應(yīng)大于160 m；厚煤層，～ m，大采高，120～180 m；普采：薄煤層，120～150 m，中厚煤層或厚煤層分層開采，140 m以上；炮采：設(shè)備條件好，并且是礦井生產(chǎn)的主要技術(shù)時(shí)，130～150 m。進(jìn)口或長國產(chǎn)的，有220 m。如何提高K？二、機(jī)采面的生產(chǎn)能力：割煤運(yùn)行時(shí)間，；：割一刀煤所需時(shí)間，與割煤方式有關(guān)，：斜切進(jìn)刀長度；：割煤時(shí)平均牽引速度；：空行或裝煤、割底煤時(shí)平均牽引速度，：進(jìn)刀、返向操作所需時(shí)間。K的大小，反映了采面的地質(zhì)條件，管理水平，設(shè)備使用情況的好壞以及采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性。根據(jù)煤層地質(zhì)條件及全礦生產(chǎn)系統(tǒng)能力，技術(shù)和組織管理水平，合理選擇工作面設(shè)備，參數(shù)以及回采工藝參數(shù)，編制回采工作面作業(yè)規(guī)程。三、炮采：綜、普采都不能采用時(shí)采用，邊、角采料殘采等。 采煤機(jī)防滑：設(shè)安全絞車吊住，無鏈牽引時(shí)，有可靠的制動(dòng)裝置，用防滑桿。5）、時(shí)，設(shè)防滑千斤頂 液壓支架防倒、防滑1）、單向采煤，從下至上移溜、移架。3）、用化學(xué)物質(zhì)固結(jié)煤壁。3）、最好帶壓移架，防矸竄，但不易過大，防后傾。否則，設(shè)全工作面錨固裝置。優(yōu)點(diǎn)是輸送機(jī)裝載均衡，其他條件相同時(shí)，煤刨生產(chǎn)能力較大。2）、特點(diǎn)：（1）、刨煤機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、可靠，便于維修；（2）、截深小（一般5～10cm）, 只刨落煤壁壓酥區(qū)，能耗少；（3）、落煤快度大，粉塵量小，勞動(dòng)條件好；（4）、司機(jī)在平巷內(nèi)操作（落煤、移架、推溜），安全；3）、刨煤機(jī)的類型：國內(nèi)外常用的大多數(shù)是靜力刨，特點(diǎn)是刨刀靠錨鏈拉力對(duì)煤體施以靜壓力破煤；根據(jù)安裝和結(jié)構(gòu)的不同，可分為：（1）、拖鉤刨（圖342（a）（b））特點(diǎn)：刨體寬度大于刨深，煤刨經(jīng)過處運(yùn)輸機(jī)被推向采空區(qū)方向，掌板在運(yùn)輸機(jī)底部來回運(yùn)動(dòng)，摩擦阻力大，落、裝消耗的功率只占總功率的30%左右；（2）、滑行刨（圖342（c）（d））與拖鉤刨相比較，摩擦力小，阻力小，效率高，但穩(wěn)定性較差；（3）、拖鉤—滑行刨（圖342（e））在運(yùn)輸機(jī)與煤層底板之間安裝一個(gè)滑板，減少了摩擦阻力，提高了效率，也增加了穩(wěn)定性，是一種很好的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)機(jī)械，但結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜；4）、生產(chǎn)能力：煤刨的刨煤能力，；：煤刨的刨速，；：煤刨的刨深，；值與煤體的抗壓強(qiáng)度有關(guān)，當(dāng)時(shí)，取～；時(shí)，取～；：刨煤機(jī)的日開機(jī)率。圖340，BM—100型。4）、工作面的生產(chǎn)能力與順槽、采區(qū)上下山、車場的運(yùn)輸能力、供風(fēng)量的能力均應(yīng)該相適應(yīng)。2）、輸送機(jī)：（1）、尺寸與采煤機(jī)嚴(yán)格配套；（2）、機(jī)槽等部件的強(qiáng)度與采煤機(jī)的重量和運(yùn)行特點(diǎn)相適應(yīng)；（3）、能力與采煤機(jī)的相適應(yīng)；（4）、尺寸與液壓支架的結(jié)構(gòu)尺寸相適應(yīng)，合理配套；輸送機(jī)的運(yùn)輸能力與鋪設(shè)長度、電機(jī)功率、煤層傾角、機(jī)槽和刮板鏈的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)等因素有關(guān)。能力配套：采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、皮帶、轉(zhuǎn)載機(jī)、上山、煤倉、通風(fēng)等。6）、：采煤機(jī)底托架高度；：運(yùn)輸機(jī)機(jī)槽高度；7）、搖臂升角越大，采高越大，但當(dāng)角度太大時(shí)，使?jié)L筒中心距機(jī)身距離過小，裝煤效果不好。五、綜采設(shè)備的配套參數(shù)成套設(shè)備尺寸配套：采高與支架支護(hù)高度應(yīng)適應(yīng)。如圖所示設(shè)備一、工作方式 滾筒位置：一邊一個(gè) 滾筒轉(zhuǎn)向：背向機(jī)體薄煤層前底后頂（俯視圖） 割煤方式：1）、雙向割煤；2）∞型；3）、單向割煤；4）、進(jìn)刀方式：斜切、中間、直接（機(jī)窩、鉆入）二、移架方式有三種：單架依次順序式：多采用，利于頂板管理；分組間隔交錯(cuò)式：產(chǎn)量高，移速快；成組整體依次順序式：2～3架一組，好頂板。2m左右； 斜切進(jìn)刀長度：一般為25～30m五、普采面的設(shè)備配套采煤機(jī)：以前是系列產(chǎn)品，有MLQ系列、DY系列等，目前，多數(shù)廠家按要求生產(chǎn)，書上表33；運(yùn)輸機(jī)：同采煤機(jī)一樣，有SGW系列、SGB系列、SGD系列等，書上表34；配套尺寸在上圖中，D為機(jī)道寬度；R為無立柱空間寬度；W為運(yùn)輸機(jī)機(jī)槽寬度；F為鏟煤板寬度；G為中部槽寬度；J為導(dǎo)軌寬度；V為電纜槽寬度。2）、中間進(jìn)刀3）斜切進(jìn)刀： 留三角煤，單滾筒可用不留三角煤，常用，單、雙滾筒皆可用。1）、單向采煤：（往返一刀）2）、雙向采煤：（往返二刀）3）、“∞”型采煤：單滾筒多用。鉸接頂梁等。 采空區(qū)處理：全部垮落法為主，也有充填方法、恒底分層方法、緩慢下沉方法；解釋最大、最小控頂距、放頂步距。4）、炮眼深度：比一次循環(huán)進(jìn)尺多5～10cm，進(jìn)尺與頂梁長度有關(guān)。硬時(shí)用對(duì)眼，軟時(shí)三花。第十一章回采工藝（書上第三章）167。一、落煤（破）打眼：1）、工具：煤電鉆、旋轉(zhuǎn)切削式2）、炮眼布置：單排、雙排、三排單排：薄煤層或煤軟時(shí)使用雙排：中厚煤層、可分為三花、三角、對(duì)眼。一般與煤壁呈500～800。有叢柱、密集柱、切頂柱、木垛。一、設(shè)備采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、單體、液壓支柱。圖 左面右旋、右面左旋 割煤方式：采煤機(jī)割煤以及與其它工序的合理配合稱為割煤方式。上大下小。 計(jì)算計(jì)算工作面所需支柱數(shù)m：前端梁至煤壁距離；150～300：工作面支柱排數(shù)；：排距；：工作面長度；：每根柱支護(hù)面積；；而則 = 即 上、下缺口長度上缺口長度6～10m，下缺口長度3～4m，深為截深的2～3倍。端面距（T）的確定1）、采用正懸臂 T = D：支架前探梁寬度2）、采用倒懸臂有兩種情況，T = D 掛上一個(gè)梁T = D 沒有掛梁：頂梁長度普采設(shè)備的新發(fā)展167。平巷布置平巷斷面積10～12m2；當(dāng)采高小，用臥底形式；采高大，
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