【正文】 對機(jī)械設(shè)備的一次試運(yùn)轉(zhuǎn)成功和正常運(yùn)行是至關(guān)重要的，必須予以高度重視。為了加速酸洗的速度，除提高酸洗溶液溫度外（40℃），應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動和敲擊管子或設(shè)備，以加速鐵銹脫落。5）使用沖洗油，進(jìn)行循環(huán)沖洗。圖19 壓縮機(jī)潤滑油系統(tǒng)沖洗圖圖20（a）無框架后坐法； （b）框架前坐法； （c）調(diào)整框架后坐法6）為了提高循環(huán)沖洗的效果，使用沖洗油的粘度應(yīng)比潤滑油小，以利于洗凈雜質(zhì)。使用噴涂機(jī)直接噴涂保溫工藝，與原來的習(xí)慣做法相比，可以省去大量的臨時(shí)腳手架，節(jié)省大量的勞動力，并且速度快，經(jīng)久耐用。（2）工程質(zhì)量的檢查實(shí)行自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的方法。（4）主車間軋制工藝設(shè)備嚴(yán)格按照寞出的基準(zhǔn)線安裝，中心線平等偏移誤差為177。1mm。軌道接頭上下左右偏移量不大于1mm。2177。安全閥的開啟壓力應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范調(diào)整正確。吊裝預(yù)砌筑的爐門時(shí)應(yīng)緩、輕，以免影響砌筑質(zhì)量。吊裝時(shí)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，與駕駛員協(xié)同統(tǒng)一指揮信號，指揮人員要站在駕駛員能觀察到的地方，指揮要明確，信號要清晰響亮，以免造成錯(cuò)誤操作。在高空的施工人員應(yīng)小心工作，不能往下丟拋或墜落物件，以免傷害下面人員。升壓應(yīng)均勻緩慢，有專人監(jiān)視，以免超壓發(fā)生事故。每一處的水壓試驗(yàn)，需設(shè)有兩只以上的壓力表，才可正常進(jìn)行。（10）任何情況下，安裝人員不可在鋼屋架上直接焊接，也不可隨便利用建筑網(wǎng)結(jié)構(gòu)或機(jī)械設(shè)備作為電焊機(jī)的搭鐵線回路。（12）使用電動角向砂輪機(jī)，必須戴好有機(jī)玻璃面罩，以防砂輪片碎裂飛出傷人，晚間作業(yè)需設(shè)置足夠的照明燈具。（9）當(dāng)利用橋式起重機(jī)敷設(shè)車間內(nèi)架空線和安裝燈具時(shí)，駕駛?cè)藛T必須聽從作業(yè)人員指揮，不得錯(cuò)誤操作。嚴(yán)禁在放氣閥關(guān)閉情況下打開放水閥放水，以防柜內(nèi)產(chǎn)生真空，造成柜體癟裂事故。吊裝前要分析設(shè)備的重心位置，注意千斤鋼絲繩的捆扎位置，正確選用吊點(diǎn)，尤其是單面重的設(shè)備（如搖臂鉆床）更應(yīng)注意，以防發(fā)生傾翻事故。（3）主車間和鍋爐房內(nèi)孔洞和地坑較多，施工期間應(yīng)用蓋板遮蓋或拉繩圍攔，以免人員墜落。（10）地下管線應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙上標(biāo)明的標(biāo)高和坐標(biāo)位置定位施工，如必須變動時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并在竣工圖上注明。活塞在氣缸的內(nèi)外止點(diǎn)間隙應(yīng)正確調(diào)整到設(shè)備技術(shù)文件的要求。油罐的不圓度不大于1/1000。4177。軌距誤差應(yīng)在177。標(biāo)高偏差為177。工程交工驗(yàn)收必須具有各個(gè)單項(xiàng)工程完整的質(zhì)量資料。前兩種用于一般設(shè)備安裝，操作方便。此外，采用加熱油溫（約50～80℃），多設(shè)臨時(shí)濾網(wǎng)捕捉不潔物，用木錘沿油流向敲擊管子，都可加速鐵屑和雜質(zhì)的清除，提高清洗效果。然后拆除臨時(shí)塑料管，接好各潤滑點(diǎn)的正常油管，放掉沖洗油，洗凈存油箱，用濾油機(jī)加入符合使用要求的潤滑油，啟動油泵進(jìn)行機(jī)內(nèi)系統(tǒng)的循環(huán)沖洗，直至潔凈為止。4）油管焊接采用氬弧焊，包括管子對接和管子與法蘭焊接。2）油管在安裝時(shí)先行預(yù)制和預(yù)安裝，連接螺栓只穿上不擰緊，待試運(yùn)轉(zhuǎn)前集中拆下酸洗，過早清洗會再次生銹。這一點(diǎn)對泵、風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)械設(shè)備尤為重要。當(dāng)罐體浮升不平衡時(shí)，可在罐頂用加重方式給予調(diào)整平衡，因?yàn)楣摅w傾斜浮升容易造成冒頂傾倒。3）設(shè)置的平衡裝置應(yīng)動作靈活，浮升正常。限位尺寸誤差為177。但是，在實(shí)施施工中往往因?yàn)槿狈?jīng)驗(yàn)和操作不當(dāng)，會發(fā)生罐體冒頂傾倒、浮升不動、急速下落等問題。同樣的方法，在引風(fēng)機(jī)灌漿固定前，應(yīng)裝配好除塵器出口到引風(fēng)機(jī)進(jìn)口之間的煙道，并適當(dāng)調(diào)整引風(fēng)機(jī)的位置。②將省煤器、除塵器和引風(fēng)機(jī)分別就位于基礎(chǔ)，初步找正位置。圖14 圖153）煙道的施工方法。使鍋爐通過滾管在墊木上滾動而不與基礎(chǔ)接觸。臥式快裝鍋爐的基礎(chǔ)兩側(cè)均呈條形，如圖13中剖視AA所示。對于前者，因它本身已有排污坡度，鍋爐基礎(chǔ)必須做成平的，如圖13c所示；對于后者，為了排污方便，基礎(chǔ)必須做成有坡度的，如圖13d所示。安裝軋機(jī)使用的墊鐵應(yīng)有足夠的承壓面積，安裝時(shí)除要求墊鐵之間緊密接觸外，還要求墊鐵與基礎(chǔ)之間接觸良好。軋機(jī)是生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，為了保證安裝的軋機(jī)能長期連續(xù)運(yùn)行，不降低安裝質(zhì)量的穩(wěn)定性，事先應(yīng)對軋機(jī)基礎(chǔ)采取預(yù)壓的措施，預(yù)壓物的重量應(yīng)不小于軋機(jī)設(shè)備的重量，以消除基礎(chǔ)的沉降。（2）預(yù)測基礎(chǔ)，糾正缺陷，保證順利安裝。W3——橋身的重量（t）。3）必須正確設(shè)置扒桿的位置，便于起重機(jī)吊裝就位軌道。為使工作順利進(jìn)行，必須注意下列幾點(diǎn)：1）二半橋身應(yīng)依次按位進(jìn)入指定位置組裝，避免在車間內(nèi)發(fā)生二次移位搬運(yùn)。首先應(yīng)處理好與土建的配合；其次是廠區(qū)總體地下管線的埋設(shè)，做到不錯(cuò)、不漏、不返工，爭取一次成功；再是相應(yīng)配合各車間內(nèi)機(jī)械設(shè)備安裝，滿足機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)水通、電通、油通和氣通的要求。此外，2臺油罐采用“鼓風(fēng)浮升法”新工藝施工。整個(gè)制作安裝工作可按工序分幾個(gè)專業(yè)小組實(shí)行流水作業(yè)。這樣部署的目的是為管道安裝早日施工創(chuàng)造條件，從而利于縮短整個(gè)鍋爐房的安裝周期，其施工順序見圖10。這樣部署的優(yōu)點(diǎn)是可以有效地減少施工人員，工作面大，工時(shí)利用率高，并可盡早發(fā)揮小型機(jī)床的加工作用。此部署要比通常的習(xí)慣做法，即放在最后一線試運(yùn)轉(zhuǎn)好得多。3）提前單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。2）組織分段平行施工。為此必須做好以下幾點(diǎn)：1）統(tǒng)一劃線定位，為分段施工奠定基礎(chǔ)。實(shí)踐表明：如果抓住這一關(guān)鍵，既可減少施工機(jī)械，節(jié)省人力，又可加速工程進(jìn)度，為整個(gè)工程建設(shè)創(chuàng)造良好條件。提前的時(shí)間一般為30d。安裝高峰時(shí)的施工班組更衣室，可結(jié)合安裝內(nèi)容利用部分建筑物，如鍋爐房內(nèi)的值班室，車間內(nèi)的辦公室、操作室等，以減少臨時(shí)設(shè)施。引進(jìn)管徑采用Dg100mm，各使用點(diǎn)管徑一般為Dg13mm，只在鍋爐房和油罐處設(shè)Dg200mm。此外，還可要墳土建配合，盡快建成原材料倉庫，供臨時(shí)存放材料和設(shè)備用。圖中箭頭所示是供運(yùn)輸設(shè)備和材料車輛通行的道路。主要有：廠區(qū)總體管道的分階段施工，建筑物中暗管暗線的預(yù)埋，用作設(shè)備堆場的工程緩建，存放材料倉庫的先建，主車間吊車梁和設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)提早交付安裝，為配合設(shè)備試運(yùn)圍及早通電、通水等。本工程有下列5項(xiàng)：1）組織4名職工，學(xué)習(xí)和掌握聚氨酯噴涂保溫技術(shù)，以從事兩臺油罐保溫作業(yè)；2）組織4～6名職工，學(xué)習(xí)和掌握“鼓風(fēng)浮升法”施工油罐的工藝，以滿足油罐施工需要；3）組織2名職工，學(xué)會正確應(yīng)用電加熱堅(jiān)固地腳螺栓的工藝；4）培訓(xùn)4名大中型吊車司機(jī)，使他們能安全地操作大中型吊機(jī)；5）組織2名人員，學(xué)會正確使用激光經(jīng)緯儀，以從事主車間工藝流水線上高精度直線性測量。（9）提出需要編制施工方案和安裝工藝的項(xiàng)目。如110t吊機(jī)，配合安裝軋機(jī)，需用25臺班；再如40t和35t吊機(jī)，安裝油罐和氣柜，分別為73臺班和45臺班。除使用吊機(jī)外，還采用了一些國內(nèi)較新的機(jī)具，如激光經(jīng)緯儀、沖擊電鉆、電動套絞機(jī)、切管機(jī)、校線通話機(jī)，型鋼卷圓機(jī)、電動試壓泵、保溫噴涂機(jī)和濕法切磚機(jī)等，以提高機(jī)械化施工程度，減輕勞動強(qiáng)度，加速工程進(jìn)度。根據(jù)建設(shè)單位提出的建廠工期要求，按照土建進(jìn)度、設(shè)備和材料的到貨時(shí)間、施工準(zhǔn)備等情況，編制安裝工程進(jìn)度表，如圖8所示。根據(jù)安裝工程實(shí)物量，套用國家頒發(fā)的統(tǒng)一施工勞動定額，算出各分項(xiàng)工程安裝所需工種的用工數(shù)，并在此基礎(chǔ)上匯總算出各工種所需總工日數(shù)，如表10所示。（1）施工圖紙會審。圖7 某廠平面布置圖按使用要求，全部設(shè)備安裝任務(wù)須一年完成，聯(lián)動試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，具備試生產(chǎn)條件。全廠機(jī)械設(shè)備安裝工程量如表7所示，共安裝各型機(jī)械設(shè)備136臺，重2599t，軌道長1160m。工廠的平面布置如圖7所示，建有主車間、空壓站、輔助車間、鍋爐房、重油站、給水站、煤氣加壓站、原材料庫、倉庫、污水處理站、變配電室、辦公樓、綜合樓、汽車庫和自行車棚等15個(gè)分項(xiàng)工程。電氣安裝工程量如表9所示，其中有電力電纜34850m，控制電纜21910m，導(dǎo)線47060m，高壓開關(guān)柜32臺，低壓開關(guān)柜127臺，電氣配管13750m，電力變壓器4臺，燈具1078套。施工準(zhǔn)備做好施工準(zhǔn)備，可以減少施工中的混亂，保證安裝工作有秩序地順利進(jìn)行，對實(shí)現(xiàn)均衡施工，縮短工期，確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)，減少浪費(fèi)和降低工程成本都將起到重要作用。（2）編制施工預(yù)算。（4）編制安裝工程進(jìn)度表和施工過程中的勞動力動態(tài)表。（6）提出安裝用主要施工機(jī)具計(jì)算如表12所示。cm28件回ZIJ10回ZIJ16回ZIJ20副把套把把套套只只只6412224161818供校對和測間隙用