機(jī)械加工工藝、工時計算、生產(chǎn)成本、工藝擬定總則-全文預(yù)覽
【正文】 料的性質(zhì)及熱處理，選用相應(yīng)的加工方法。根據(jù)加工表面的技術(shù)要求，盡可能采用經(jīng)濟(jì)加工精度方案。結(jié)合生產(chǎn)類型考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。半精加工階段。光整加工階段。因此，在擬訂工藝路線時，工藝人員要全面地把切削加工、熱處理和輔助工序古老一直加以考慮。下面列出一些常用的以作參考：表11 外圓表面加工方法序號加工方法經(jīng)濟(jì)精度公差等級表面粗糙度Ra/um適應(yīng)范圍1粗車IT13～I(xiàn)T1150～適用于除淬火鋼以外的金屬材料2粗車半精車IT10～I(xiàn)T8～3粗車半精車精車IT8～I(xiàn)T7～4粗車半精車精車滾壓（拋光）IT8～I(xiàn)T7～5粗車半精車磨削IT8～I(xiàn)T7～主要用于淬火鋼，也可用于未淬火鋼，但不宜加工有色金屬6粗車半精車粗磨精磨IT7～I(xiàn)T6～7粗車半精車粗磨精磨超精加工IT5～8粗車半精車精車精細(xì)車IT7～I(xiàn)T6～主要用于有色金屬加工9粗車半精車粗磨精磨超精磨IT5以上～極高精度的外加加工10粗車半精車粗磨精磨研磨IT5以上～表12 平面加工方法序號加工方法經(jīng)濟(jì)精度公差等級表面粗糙度Ra/um適應(yīng)范圍1粗車半精車IT13～I(xiàn)T11～回轉(zhuǎn)體零件的端面2粗車半精車精車IT8～I(xiàn)T7～3粗車半精車磨削IT8～I(xiàn)T6～4粗刨（或銑削）精刨（或精銑）IT9～I(xiàn)T8～一般未淬硬表面5粗刨（或銑削）精刨（或精銑）刮研IT7～I(xiàn)T6～6粗刨（或銑削）精刨（或精銑）寬刀精刨IT7～I(xiàn)T6～7粗刨（或銑削）精刨（或精銑）磨削IT7～精度要求高的淬硬表面和不淬硬表面8粗刨（或銑削）精刨（或精銑）粗磨精磨IT7～I(xiàn)T6～9粗銑拉IT9～I(xiàn)T7～大量生產(chǎn)較小平面10粗銑精銑粗磨研磨IT5以上～高精度平面表13 內(nèi)孔表面加工方法序號加工方法經(jīng)濟(jì)精度公差等級表面粗糙度Ra/um適應(yīng)范圍1鉆IT13～I(xiàn)T11=加工未淬火鋼及鑄鐵實心毛坯，也可用于加工有色金屬（孔小于15～20mm）2鉆擴(kuò)IT11～I(xiàn)T10～3鉆擴(kuò)鉸IT9～I(xiàn)T8～4鉆擴(kuò)粗鉸精鉸IT7～5鉆鉸IT10～I(xiàn)T8～6鉆粗鉸精鉸IT8～I(xiàn)T7～7鉆（擴(kuò)）拉IT9～I(xiàn)T7～大批大量生產(chǎn)8粗鏜（或擴(kuò)孔）IT13～I(xiàn)T11～除淬火鋼外和各種鋼材，毛坯上已有鑄出或鍛出孔9粗鏜（擴(kuò)）半精鏜（精擴(kuò)）IT9～I(xiàn)T8～10粗鏜（擴(kuò)）半
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