【正文】 電氣設(shè)備選用新型高效產(chǎn)品，采用電容補(bǔ)償，提高功率因數(shù)，降低電耗。設(shè)計(jì)中均優(yōu)先選用先進(jìn)的、可靠的測(cè)試設(shè)備和加工設(shè)備，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品的可靠性。設(shè)備滿足工藝流程特點(diǎn)，符合連續(xù)化生產(chǎn)需要。析出電位及電壓、電流密度，生產(chǎn)出超細(xì)銅粉。第六章 技術(shù)進(jìn)步6．1產(chǎn)品水品及技術(shù)水品 本項(xiàng)目所生產(chǎn)的產(chǎn)品為已投產(chǎn)并銷售的產(chǎn)品，所采用的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝為已有的成熟技術(shù)，尤其是在本項(xiàng)目中采用的萃取工藝是現(xiàn)代濕法冶金有色金屬產(chǎn)品中一種最現(xiàn)代化、最先進(jìn)的分離和提取物質(zhì)的方法，萃取能分離復(fù)雜的多組分的混合物。對(duì)全廠員工、特別是生產(chǎn)第一線的職工，定期進(jìn)行健康檢查。設(shè)計(jì)中盡量為進(jìn)行文明生產(chǎn)創(chuàng)造條件。本項(xiàng)目對(duì)危及人身安全的因素采取以下防范措施：對(duì)主設(shè)備設(shè)置多層安全防護(hù)措施，如超速、短路、防火等保護(hù)及信號(hào)，以保障設(shè)備及運(yùn)行人員的安全，防止事故擴(kuò)大。電解（極）銅粉氧化亞銅工藝 氧化亞銅粉氧化亞鎳工藝　　　　　　　 氧化亞鎳工藝流程圖：還原粉工藝工藝流程圖：霧化銅粉（合金粉）工藝粗銅、電解銅、海綿銅、金屬鎳、純鐵洗滌電爐熔煉脫氧劑 霧化高壓風(fēng)/水冷卻烘干還原破碎篩分篩上物 霧化粉末（含霧化銅粉、鎳化銅粉） 設(shè)備明細(xì)表設(shè)備明細(xì)表（一）序號(hào)品名規(guī)格m材質(zhì)數(shù)量只/臺(tái)單價(jià)萬元總價(jià)萬元廠家1分集機(jī)∮A31616山東2濃密機(jī)∮6mA311119山東3浸出釜∮4PP4自制4除雜釜∮4PP4自制5壓濾機(jī)100m2廂式6742杭州6礦漿泵KUFS100/80高分子23宜興7耐腐耐磨泵USF高分子1512宜興8液下泵氟塑1宜興9貯槽50m3玻鋼2612自制10硅整流50V/6000kw 2612自制11電解槽2PP4048自制12陽極板Ti板31038沈陽13陰極板Cu板31031自制14隔膜架玻鋼31031自制15導(dǎo)電銅排棒10012 ∮25mmCu2噸15沈陽16導(dǎo)熱油爐電加熱305℃ 30 m3/h1阜新17陰極高位槽2 m3 加熱器PP2510自制18陽極貯槽10 m3PP236自制19中頻電爐200kg/h　還原鎳粉、還原鈷粉主要采用成品氧化鎳（鈷）在還原爐中300－950℃高溫下與氫反應(yīng)制取。原料主要采用碳酸銅、電解銅粉系統(tǒng)的陽極液，鈷粉鎳粉系統(tǒng)分離的CuSO4溶液，經(jīng)萃取深度凈化后，進(jìn)加壓器與氫反應(yīng)制取。廠址東南角為全廠地勢(shì)最低地方，修建生活污水池，各廠房設(shè)生產(chǎn)水回收系統(tǒng)，其生活污水通過管道進(jìn)入污水池，經(jīng)處理用于綠化。4﹟廠房做變電室，中頻電爐鑄板，1﹟廠房擴(kuò)出1000平方米做為萃取、電極、閃蒸干燥、還原成品產(chǎn)出車間，2﹟廠房做原料輔料和成品庫，純水制備。第五章　工程技術(shù)方案　工程方案 生產(chǎn)方面。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)定》（ＧＢ50011－2001）的有關(guān)規(guī)定，綜合制定場(chǎng)地類別為Ⅱ類，屬于對(duì)建筑抗震有利地段。、水源原糧庫自備變壓器2臺(tái)，共160ＫＷ。㏎，縣屬石北線公路北面，㎡，現(xiàn)有倉庫、辦公等建筑６000余㎡，主廠房距村民點(diǎn)400m,水電齊整。同時(shí)，沈陽做為東北地區(qū)最大的廢舊有色金屬集散中心，其廢光亮紫銅均可作為項(xiàng)目的原料，運(yùn)程短、采購成本低，降低流動(dòng)資金占用、提高資金周轉(zhuǎn)率均對(duì)企業(yè)發(fā)展有利。國(guó)外部分已與菲律賓、南非等供應(yīng)商建立了良好的供求關(guān)系。3鎳鹽60金屬噸。擬建項(xiàng)目將在原南山城糧庫5600余平方米倉儲(chǔ)庫房基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)改造，并新建部分廠房設(shè)施，需購置各類設(shè)備180多余臺(tái)（套）。中國(guó)作為世界最大的有色金屬消費(fèi)國(guó)，其消費(fèi)量占全球銅消費(fèi)量的25%以上，鎳鈷占全球消費(fèi)量的三分之一以上。因此，超細(xì)顆粒技術(shù)被科技界稱為21世紀(jì)的高新技術(shù)。為金融危機(jī)后的經(jīng)濟(jì)發(fā)展做出貢獻(xiàn)提出了課題和要求。對(duì)于鈷鎳銅市場(chǎng)供需有獨(dú)特的認(rèn)識(shí)和追求。這一產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整制定，為發(fā)展新材料產(chǎn)業(yè)，發(fā)展環(huán)保低碳經(jīng)濟(jì)，奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，同時(shí)為解決銅鎳鈷等有色金屬資源缺乏，再生資源綜合利用發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，保護(hù)環(huán)境，創(chuàng)造和諧社會(huì)提供了有利的政策支持。本研究報(bào)告主要討論一期項(xiàng)目，投資部分廉顧了部分二期擴(kuò)產(chǎn)的需要，工藝部分將霧化粉末提出。產(chǎn)量：　銅粉：１０００噸／年　　　　超細(xì)還原鎳粉：５０噸／年　　　　超細(xì)還原鈷粉：５０噸／年／年，利稅１４００萬元／年。 產(chǎn)品所需的生產(chǎn)原料穩(wěn)定充足，產(chǎn)品銷路順暢。 項(xiàng)目在如何打破傳統(tǒng)的粉末制造工藝，在利用旋流電解制造方法中控制電解液的深度凈化，溫度，控制電解槽電壓，電流密度，通過高速的溶液流動(dòng)來消除濃差極化，析出電位，離子濃度，PH值等不利因素，制備出樹技狀電解銅粉以滿足粉末冶金、金剛石制品中對(duì)于形狀的特殊要求。公司注冊(cè)資本１５０萬元，占地３５５８０平米，建筑面積６０００方米，現(xiàn)有員工１８人，其中專業(yè)技術(shù)人員８人（其中高級(jí)工程師２人、工程師３人、技術(shù)員３人）。 濕法冶金的優(yōu)點(diǎn)是原料中綜合回收程度高，有利于環(huán)境保護(hù)，并且生產(chǎn)過程較易實(shí)現(xiàn)連續(xù)化和自動(dòng)化。硫化鋅精礦不再經(jīng)氧化焙燒而直接進(jìn)行浸出，可節(jié)省25％的投資，并消除了二氧化硫?qū)Υ髿獾奈廴尽Ａ虍a(chǎn)品為CaSO或HSO 這些方法都可消除二氧化硫?qū)諝獾奈廴?，同時(shí)能綜合回收原料中的硫，已為中間試驗(yàn)所證實(shí)。95％以上的硫產(chǎn)品為單質(zhì)硫④舍利特高爾頓(Sherritt Gordon)法,即加壓氨浸法。 第二次世界大戰(zhàn)后，濕法冶金技術(shù)迅速發(fā)展，主要表現(xiàn)在以下幾方面：①從礦物中提取的技術(shù)有很大發(fā)展；②1954年在加拿大對(duì)硫化鎳、鈷、銅礦加壓濕法冶金技術(shù)研究成功并投入生產(chǎn)；③50年代起、（、等）的提取技術(shù)有了迅速的發(fā)展；④水解、沉淀、置換等分離、提純的傳統(tǒng)技術(shù)，逐漸被新興的離子交換、溶劑萃取等新技術(shù)所取代。同期，俄國(guó)古米雪夫斯基（）礦也開始用濕法生產(chǎn)銅。在生產(chǎn)中，常用電解提取法從凈化液制取金、銀、銅、鋅、鎳、鈷等純金屬。又稱水法冶金，與傳統(tǒng)的火法冶金同屬于提取冶金或化學(xué)冶金。 23。 13　氧化亞鎳粉、氧化鈷粉　主要采用東北大學(xué)研發(fā)的碳酸鎳（鈷）經(jīng)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥制成干粉，進(jìn)旋流動(dòng)態(tài)煅燒制氧化亞鎳（鈷）粉。 12　公共設(shè)施 13　技術(shù)方案 13　銅粉　采用電化學(xué)沉積方法制備，原料主要是氧化物料、粗銅、廢舊回收的光亮銅、電解銅板，經(jīng)200㎏中頻電爐熔煉鑄陽極板電解生產(chǎn)銅粉。本項(xiàng)目經(jīng)與縣、鎮(zhèn)兩級(jí)政府協(xié)商，買斷原糧庫所有權(quán)。清原的紅透山銅冶煉廠生產(chǎn)的粗銅、鐵嶺及沈陽的新星冶煉廠的粗銅和黃渣、吉恩鎳業(yè)集團(tuán)（吉林省磐石上市公司）的鎳鹽、鈷鹽。國(guó)內(nèi)供應(yīng)及再生資源綜合利用三種途徑解決。可以肯定地說，有色冶金工藝未來是火法、濕法冶金的聯(lián)合過程。特別需要在注意的是，在任何情況下解決生產(chǎn)任務(wù)時(shí)都必須以最充分地綜合利用原料和就保護(hù)環(huán)境的要求作為出發(fā)點(diǎn)。加壓過程在有色冶金方面活得了越來越廣泛的應(yīng)用。僅在1968—1974年期間有色冶金企業(yè)采用了22項(xiàng)新研究出的，以吸附和萃取為基礎(chǔ)的工藝過程，每年可節(jié)省1500多萬盧布。在有色冶金的個(gè)別生產(chǎn)部門中濕法冶金過程開始占有非常重要的地位。從尾礦和丟棄于地下的礦石中浸出有色金屬的新方法也得到了發(fā)展。雖然目前濕法冶金過程能夠而且應(yīng)該更廣泛地應(yīng)用于解決擺在有色冶金和黑色冶金面前的一系列工藝課題，但是，同時(shí)必須指出，在許多情況下應(yīng)用濕法冶金過程處理礦石和中間產(chǎn)品有發(fā)展前途的流程的研究速度、使用范圍尚很不足。綜上所述，可以得出結(jié)論，冶金的基本方向（火法冶金和濕法冶金）不應(yīng)偏廢，而要巧妙地、合理地相結(jié)合。 11：本項(xiàng)目所需的材料通過國(guó)外進(jìn)口。清原周邊及縣內(nèi)擁有比較豐富的銅鎳鈷資源?？h政府為了盤活國(guó)有資產(chǎn)，將其列為招商引資項(xiàng)目。利用原位置，將主要生產(chǎn)車間放東、南、北三個(gè)方向。原料主要采用碳酸銅、電解銅粉系統(tǒng)的陽極液，鈷粉鎳粉系統(tǒng)分離的CuSO4溶液，經(jīng)萃取深度凈化后，進(jìn)加壓器與氫反應(yīng)制取。 23，配備XX消防管理管理人員成立4人參加的消防安全管理組織，由有經(jīng)驗(yàn)人員組成，并定期組織培訓(xùn)。 23第九章 勞動(dòng)定員 23　工作制度 23　企業(yè)組織 24　勞動(dòng)定員 24　人員培訓(xùn) 24第十章 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 24　本項(xiàng)目分兩期完成 24 24第十一章 投資估算及主要設(shè)備投資 25 25 25第十二章　財(cái)務(wù)評(píng)價(jià) 27 27 27 27　生產(chǎn)成本估算（見下表） 29　　經(jīng)濟(jì)效益 29　銷售收入 29 29　效益計(jì)算 29 投資回收期 30 30參考文獻(xiàn) 31謝詞 3233前言利用某種溶劑,借助化學(xué)作用,包括氧化、還原、中和、水解及絡(luò)合等反應(yīng)，對(duì)原料中的金屬進(jìn)行提取和分離的冶金過程。 濕法冶金包括下列步驟：①將原料中有